生產(chǎn)管理是計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制生產(chǎn)的綜合管理活動，企業(yè)需要通過合理利用生產(chǎn)資源、有計劃地組織生產(chǎn)過程，以達到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。對很多企業(yè)尤其是制造型企業(yè)來說，生產(chǎn)就是企業(yè)的。所以，針對題主提出的生產(chǎn)管理做起來有心無力，這個情緒可以先打消哈，首先要認識自己工作的重要性，把自信心樹立起來。接下來要明確的是，生產(chǎn)管理是一個很復(fù)雜的事情，以產(chǎn)定銷和以銷定產(chǎn)的管理方式不一樣，不同部門之間的溝通協(xié)調(diào)方式也不一樣，一般生產(chǎn)管理都會遇到諸如以下問題：生產(chǎn)排期不合理、車間進度不透明質(zhì)檢過程不明確，記錄難以追溯物料管理混亂、設(shè)備保養(yǎng)不及時······這些都是需要一步步去優(yōu)化的。輕量級云ERP+生產(chǎn)MES+協(xié)同商務(wù)+按需定制，一站式中小企業(yè)管理系統(tǒng)；佛山五金生產(chǎn)管理自主研發(fā)
全員發(fā)動，以人為中心，建立“精益”的企業(yè)文化。中小企業(yè)人員的流動性大，而穩(wěn)定的人員是精益生產(chǎn)所需的條件之一，為了解決這個矛盾，中小企業(yè)要花大的力氣來建立起精益的企業(yè)文化。在企業(yè)內(nèi)部樹立起“節(jié)約光榮，浪費可恥”的良好風(fēng)氣，并加強對新進員工的培訓(xùn)，使他們能很快的接受浪費是比較大的“敵人”的理念。由于精益生產(chǎn)涉及企業(yè)生產(chǎn)活動的各個環(huán)節(jié)，需要全體員工的高度重視與共同參與，強調(diào)每個人在生產(chǎn)中的積極參與性和主動性，強調(diào)員工之間的協(xié)調(diào)優(yōu)化，用激勵的手段來激發(fā)員工的主動性和協(xié)作性，比較大限度地發(fā)發(fā)揮員工的個人能力和群體智慧。要通過教育、培訓(xùn)，使各層級的員工掌握精益生產(chǎn)的基本理論與方法。企業(yè)的管理者要通過對工效學(xué)的研究來改善人的工作環(huán)境，減低勞動強度，提高工作效率，通過激勵機制來激發(fā)員工的勞動積極性與工作熱情，充分發(fā)揮每一位員工在生產(chǎn)系統(tǒng)中的作用，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)效率和可靠性上海全功能生產(chǎn)管理軟件公司庫存商品管理可以以清單、匯總、圖片卡片方式進行管理查看，簡化倉庫管理工作難度。
精益生產(chǎn)方式既是一種以比較大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。實施精益生產(chǎn)方式JIT就是決心追求完美、追求，就是精益求精、盡善盡美，為實現(xiàn)七個零的目標(biāo)而不斷努力。它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中獲得自我滿足的一種境界。精益生產(chǎn)方式的實質(zhì)是管理過程，包括人事組織管理的優(yōu)化，大力精簡中間管理層，進行組織扁平化，減少非直接生產(chǎn)人員；推行生產(chǎn)均衡化同步化，實現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過程（包括整個供應(yīng)鏈）的質(zhì)量保證體系，實現(xiàn)零不良；減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費，實現(xiàn)零浪費；終實現(xiàn)拉動式準時化的生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品種能盡量滿足顧客的要求，而且通過其對各個環(huán)節(jié)中采用的杜絕一切浪費（人力、物力、時間、空間）的方法與手段滿足顧客對價格的要求。精益生產(chǎn)方式要求消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善，去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位；
生產(chǎn)管理的具體內(nèi)容有：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護、生產(chǎn)計劃維護、下生產(chǎn)單、備料、領(lǐng)料、投料、退料、模具查詢、工序記錄、統(tǒng)計工時、生產(chǎn)下線記錄、產(chǎn)成品統(tǒng)計、制定維修計劃、報表輸出。1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護：生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有：產(chǎn)品用料構(gòu)成、工時定額、設(shè)備信息、生產(chǎn)線信息、工序信息等。系統(tǒng)支持基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的查詢、打印、增加、修改、刪除等操作。2、產(chǎn)品用料：產(chǎn)品用料定義了每種產(chǎn)品的材料構(gòu)成及用量，即：生產(chǎn)某種產(chǎn)品需要哪些材料？要多少？當(dāng)生產(chǎn)單下達后，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品用料表自動計算所需物料及用量。3、工時定額：工時定額定義了每道工序的標(biāo)準工時，可以此為標(biāo)準進行工時統(tǒng)計。4、設(shè)備信息：設(shè)備信息記錄了各種設(shè)備的基本信息，如：所在生產(chǎn)線名稱、設(shè)備名稱、型號、工作狀態(tài)、責(zé)任人、安裝時間、原值、折舊年限、折舊方法、凈殘值等，可為成本計算提供依據(jù)。5、生產(chǎn)線信息：生產(chǎn)線信息記錄了各生產(chǎn)線的基本信息，如：生產(chǎn)線編號、生產(chǎn)線名稱、對應(yīng)工序、安裝地點等。6、工序信息：工序信息定義了各道工序的工序編號、工序名稱、作業(yè)內(nèi)容。7、模具庫：模具庫用于存放模具信息，如：模具編號、名稱、規(guī)格、對應(yīng)客戶等，可以多種條件隨時查詢。退貨記錄有跟蹤，記錄，分析。
信息化背景：隨著信息化技術(shù)的發(fā)展及管理水平的不斷提升，信息化生產(chǎn)管理成為制造企業(yè)生產(chǎn)管理的重要手段，如何掌握生產(chǎn)環(huán)節(jié)，掌握生產(chǎn)速度、質(zhì)量及生產(chǎn)工人的工作績效，通過信息化技術(shù)可以提升制造企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。而且在生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)用更多的自動化的設(shè)備，這些設(shè)備可以提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本及保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定方面做出了巨大的貢獻。生產(chǎn)管理系統(tǒng)：添脈云ERP-MES系統(tǒng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)有：企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP）的生產(chǎn)管理模塊、物料需求計劃（MRP）、制造企業(yè)生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)（MES）、生產(chǎn)設(shè)備和工位智能化聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)(DNC)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)及設(shè)備狀態(tài)信息采集分析管理系統(tǒng)(MDC)、制造過程數(shù)據(jù)文檔管理系統(tǒng)(PDM)、工裝及刀夾量具智能數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)(Tracker)、NC數(shù)控程序文檔流程管理系統(tǒng)(NCCrib)等等。銷售訂單在業(yè)務(wù)員擔(dān)保的信用額度內(nèi)允許先發(fā)貨后付貨款。中小制造業(yè)生產(chǎn)管理自主研發(fā)
適應(yīng)本廠、委外的加工，產(chǎn)生對本廠的派工單與委外的加工合同。佛山五金生產(chǎn)管理自主研發(fā)
比如現(xiàn)有的生產(chǎn)管理過程中，生產(chǎn)計劃的制定以銷定產(chǎn)還是以產(chǎn)定銷？生產(chǎn)計劃制定好之后如何下發(fā)到下面的生產(chǎn)車間？車間接到相關(guān)的生產(chǎn)任務(wù)后如何開展生產(chǎn)？甚至包括后續(xù)的領(lǐng)料管理、產(chǎn)品質(zhì)檢以及發(fā)貨管理，包括題主提到的巡檢點檢記錄等等。。。這些生產(chǎn)管理過程中涉及到的流程都要梳理清楚。只有把流程梳理清楚了，你才能知道中間需要協(xié)調(diào)哪些部門、哪些人以及后續(xù)如何做優(yōu)化。2、對現(xiàn)有流程管理做優(yōu)化升級梳理好流程之后，就可以把現(xiàn)在遇到的問題和流程相匹配，然后予以優(yōu)化。比如生產(chǎn)計劃得不到合理的執(zhí)行，那么現(xiàn)有的生產(chǎn)方式是否可以做優(yōu)化，是否可以依據(jù)銷售訂單拆單、合并，自動匯總成品需求量？佛山五金生產(chǎn)管理自主研發(fā)
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