從時間長度來分析，年計劃為長期計劃，月計劃為短期計劃。長期計劃是根據企業發展戰略制定的，而短期計劃關系到企業日常的生產經營活動，生產變數多，是難點所在，因而需要重點研究。短期計劃排程跨度是生產企業需要考慮的問題，有一個月、兩個月或者三個月幾種選擇。依據四個排程的先后順序，先考慮組裝計劃。正常是排三個月的組裝計劃，因為原材料采購需要周期，公司內部零件生產加工也需要周期。以機械加工為例，它的原材料是毛坯，給毛坯廠家下達毛坯的采購計劃，毛坯廠家可能一個月才能交貨。毛坯加工到零件加工完，或許又要10多道工序，需要1個月。只有組裝計劃排3個月，用第1個月的計劃指導組裝車間生產，第2個月的組裝計劃安排本月的零件加工計劃，第3個月的組裝計劃安排本月原材料采購計劃，在組裝前需要的零件才能到位。3個月組裝計劃滾動循環，實現從原材料到組裝產成品生產過程的緊密銜接根據生產部門資源、資源類型、數量、工序等，為生產排期提供依據。一站式生產排期知識分享
料：生產用物料物料也是生產管理的要素之一。1.生產物料的種類生產物料主要是指生產產品所需要的各類材料，主要分為兩種類型：（1）生產主物料。這是指生產產品所使用的主體材料，如塑膠產品的塑膠件、衣料的布料、家具的木材、電子產品的線路板組件等。（2）生產輔物料。這是指生產產品所使用的輔助材料，如電器產品的螺絲、塑膠產品黏合用的膠水等。2.物料與生產的關系物料的質量關系到終產品的質量。質優的原材料，是產出高質量產品的先決條件。顆蛤蟆生不出天鵝來，同樣的道理，世界上成功的企業，在他們采購原材料時都提出了高標準的要求。肯德基和麥當勞的成功充分給我們證明了，好產品是由好原料加工出來的。（1）合格物料的影響。合格的物料可使生產順暢、效率穩定，不良率低；交貨期不會延誤；生產成本低（例如返工概率低，不會浪費其他材料，能源損耗低等）；客戶滿意度高，投訴或抱怨減少。（2）不合格物料的影響。不合格的物料會增加檢驗與試驗的成本；增添生產操作的難度；導致生產不順暢，效率低；導致品質不穩定，不良率高；導致交貨期會延誤，增加生產成本；導致客戶投訴或抱怨。（3）物料供應不及時的影響。深圳工貿一體生產排期解決方案添脈柔性供應鏈，自動生產排期管理，讓工廠排期更簡單。
但也必須看到，“能量總是守恒的”，在這種模式下，那些“歷史的牽絆”只是在實施過程中被忽視、被延后了，是延后到用戶使用新APS系統來實踐新的業務流程及理念時：這時候需要用戶或調整或擯棄以往的“思維及操作慣性”，再慢慢培養新操作、新理念下的“慣性”。但正如這個模式本身的特點，此時也會有額外力量的助力來克服，比如領導的強推。，當然在實踐過程之中，實施與推廣的模式并不是以上簡單的“兩個極端”，“非黑即白”在APS實施推廣或者信息化建設中是沒有那么大的舞臺，“黑與白”的界限并不明顯，因為信息化建設更重要的依然是“同人打交道”，而非“同系統打交道”，只有“人”才是信息化建設的主體，也只有“人”才能定義“黑與白”，但不同的人對“黑與白”的定義不一樣，所以只有結合企業實際、結合不同的人（Stakeholder），才能決定一個合適的、“綜合比較好”的模式。
當有需求時，先假設能力是可以很容易改變的，然后對能力進行調整，以比較大限度的去滿足需求的實現，直到能力無法改變時，才去對需求進行必要的調整，這種匹配方式，在企業資源計劃(ERP)中，叫無限能力排產.2.當有需求時，先假設能力是很難改變的，先看看能力是否可以滿足這些需求，如果無法滿足，則改變需求，以匹配能力，這種匹配方式，在企業資源計劃(ERP)中，叫有限能力排產。之所以做排產計劃，就是為了減少生產過程中的不穩定性，但是并不是說杜絕，做的好你的排產計劃準確率能夠從60%提高到80~90%，其實都算進步，并不100%才是好的排產計劃。倒序排產計劃，倒序排產計劃在生產計劃(PP)中此為排產類型，根據此類型來從定單的結算日期開始計劃定單的具體操作。通過此排產類型來確定定單的計劃起止時間。倒序排產計劃在項目系統(PS)此為規劃網絡的方式，根據此方法從基本的結尾時間開始計算活動的起止時間。不僅提供管理系統，還提供多年的管理經驗，實現知識產權轉移。
負荷指標計算企業根據負荷分配策略計算該工作中心（資源）的負荷分布情況。負荷調整根據能力負荷報告，工作中心（資源）可能在某些時間點上超載，如果不采用加班等延長工作時間以提高能力的方法，則需要采取下列之一或幾種方法調整工作中心（資源）的超載負荷：（1）分配到其他空閑的時間點上；（2）分配到其他工作中心（資源）；（3）外協；（4）提高工作中心（資源）效率；（5）取消工作任務。這個時候就需要修改超載負荷所對應的工序計劃單。能力調整根據能力負荷報告，工作中心（資源）可能在某些時間點上超載或能力出現富余，假定負荷沒有調整的余地，可通過調整工作中心（資源）的能力，使得能力與負荷達到平衡。針對不同的結算方式，可應對月結、現款、不同賬期天數的管理，并產生收款預警提醒。東莞生產排期解決方案
系統單據支持產品工藝要求、合同文本等附件隨單提交。一站式生產排期知識分享
車間在指定時間內完成“作業”的能力依賴于具有一定技能的員工及相應的設備。車間作業涉及多個人員與設備的管理，必須具備詳盡周密的計劃，并可通過一定的辦法和工具對其進行有效管理。1、計劃性車間作業由于其工藝流程的要求，在時間上都有嚴格的限制，如果一環出了問題，將直接影響后面工序的完成。因此，車間必須編制車間作業計劃，把車間的大工作負荷分解成一個個精確、具體、短期的小工作負荷。車間調度員根據計劃對人員及設備進行合理的安排，出現瓶頸時進行有效的調整。2、可管理性車間作業由于其工序較多，聯系緊密，所以在整個過程中的管理顯得尤為重要，車間作業的可管理性決定了其可完成性。車間作業管理涉及物料配套檢查和排產、工序管理、任務改制、生產耗料控制、作業成本計算等多項內容。車間作業有明確的工藝路線或生產程序，并且對每位員工的技術水平、工作量以及對每一個生產路線或程序有嚴格的要求和計劃，車間作業計劃的實施有利于合理的分配人力和物力資源，也有利于工序的按時完成。對車間作業進行有效的管理，在提高工作效率以及提升產品品質方面都有重要意義。一站式生產排期知識分享
東莞添慧軟件有限公司主營品牌有添脈,添慧，發展規模團隊不斷壯大，該公司服務型的公司。公司致力于為客戶提供安全、質量有保證的良好產品及服務，是一家有限責任公司（自然）企業。公司業務涵蓋添脈云ERP，添脈進銷存，添慧服裝毛織ERP，添慧可視化全棧開發工具，價格合理，品質有保證，深受廣大客戶的歡迎。添脈商圈將以真誠的服務、創新的理念、***的產品，為彼此贏得全新的未來！