精益生產與大批量生產方式管理思想的比較精益生產作為一種從環境到管理目標都是全新的管理思想，并在實踐中取得成功，并非簡單地應用了一二種新的管理手段，而是一套與企業環境、文化以及管理方法高度融合的管理體系，因此精益生產自身就是一個自治的系統。（1）優化范圍不同大批量生產方式源于美國，是基于美國的企業間關系，強調市場導向，優化資源配置，每個企業以財務關系為界限，優化自身的內部管理。而相關企業，無論是供應商還是經銷商，則以對手相對待。精益生產方式則以產品生產工序為線索，組織密切相關的供應鏈，一方面降低企業協作中的交易成本，另一方面保證穩定需求與及時供應，以整個大生產系統為優化目標。（2）對待庫存的態度不同大批量生產方式的庫存管理強調“庫存是必要的惡物”。精益生產方式的庫存管理強調“庫存是萬惡之源”。精益生產方式將生產中的一切庫存視為“浪費”，同時認為庫存掩蓋了生產系統中的缺陷與問題。它一方面強調供應對生產的保證，另一方面強調對零庫存的要求，從而不斷暴露生產中基本環節的矛盾并加以改進，不斷降低庫存以消滅庫存產生的“浪費”。基于此，精益生產提出了“消滅一切浪費”的口號。追求零浪費的目標。根據資源模版與訂單信息，實現全自動排期，并產生派工單。廣州 一站式生產管理解決方案
生產管理（ProductionManagement）對企業生產系統的設置和運行的各項管理工作的總稱。又稱生產控制。其內容包括：①生產組織工作。即選擇廠址，布置工廠，組織生產線，實行勞動定額和勞動組織，設置生產管理系統等。②生產計劃工作。即編制生產計劃、生產技術準備計劃和生產作業計劃等。③生產控制工作。即控制生產進度、生產庫存、生產質量和生產成本等。④保證按期交付正常。根據生產計劃安排，保證客戶產品交付正常。生產管理的任務有：對客戶產品交付異常情況進行及時有效的處理。通過生產組織工作，按照企業目標的要求，設置技術上可行、經濟上合算、物質技術條件和環境條件允許的生產系統；通過生產計劃工作，制定生產系統優化運行的方案；通過生產控制工作，及時有效地調節企業生產過程內外的各種關系，使生產系統的運行符合既定生產計劃的要求，實現預期生產的品種、質量、產量、出產期限和生產成本的目標。生產管理的目的就在于，做到投入少、產出多，取得比較好經濟效益。而采用生產管理軟件的目的，則是提高企業生產管理的效率，有效管理生產過程的信息，從而提高企業的整體競爭力。上海中小企業生產管理輕量級云ERP+生產MES+協同商務+按需定制，一站式中小企業管理系統；
建立具有高柔性的生產系統，加強對員工的技能培訓。生產系統的高柔性是指企業的生產組成形式靈活多變，能適應市場多樣化的需求，及時組織多品種生產，以提高企業的競爭能力。生產系統的高柔性不僅是設備的柔性，組織柔性和勞動力柔性更為重要，后者主要是通過對員工的不斷培訓，在企業內建立學習型組織，通過員工不斷的自我培養和自我激勵達到。只有這樣，中小企業在面對市場多變這一問題時。精益生產才能以組織柔性、勞動力柔性、設備柔性為手段，實現高柔性與高效率的統一，增強自己的市場競爭力。
生產控制管理是一個以計劃為導向的先進的生產、管理方法。首先，企業確定它的一個總生產計劃，再經過系統層層細分后，下達到各部門去執行。即生產部門以此生產，采購部門按此采購等等。1、主生產計劃：它是根據生產計劃、預測和客戶訂單的輸入來安排將來的各周期中提供的產品種類和數量，它將生產計劃轉為產品計劃，在平衡了物料和能力的需要后，精確到時間、數量的詳細的進度計劃。是企業在一段時期內的總活動的安排，是一個穩定的計劃，是以生產計劃、實際訂單和對歷史銷售分析得來的預測產生的。2、物料需求計劃：在主生產計劃決定生產多少終產品后，再根據物料清單，把整個企業要生產的產品的數量轉變為所需生產的零部件的數量，并對照現有的庫存量，可得到還需加工多少，采購多少的終數量。這才是整個部門真正依照的計劃。按照生產的合格品數量和預先規定的工序單價，自動計算計件工資。
零件代碼，對物料資源的管理，對每種物料給予的代碼識別。2.物料清單，定義產品結構的技術文件，用來編制各種計劃。3.工序，描述加工步驟及制造和裝配產品的操作順序。它包含加工工序順序，指明各道工序的加工設備及所需要的額定工時和工資等級等。4.工作中心，使用相同或相似工序的設備和勞動力組成的，從事生產進度安排、核算能力、計算成本的基本單位。5.工藝圖紙，既可以提供圖文編輯器，多人協作完成工藝文檔描述，也可以上傳其他專業CAD軟件產生的圖紙資料，并可以進行分發共享查看根據不同的物料類型可設置采購損耗、入倉出倉寬容量，有效控制物料成本。佛山五金生產管理管理系統
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生產管理的具體內容有：基礎數據維護、生產計劃維護、下生產單、備料、領料、投料、退料、模具查詢、工序記錄、統計工時、生產下線記錄、產成品統計、制定維修計劃、報表輸出。1、基礎數據維護：生產管理的基礎數據有：產品用料構成、工時定額、設備信息、生產線信息、工序信息等。系統支持基礎數據的查詢、打印、增加、修改、刪除等操作。2、產品用料：產品用料定義了每種產品的材料構成及用量，即：生產某種產品需要哪些材料？要多少？當生產單下達后，系統根據產品用料表自動計算所需物料及用量。3、工時定額：工時定額定義了每道工序的標準工時，可以此為標準進行工時統計。4、設備信息：設備信息記錄了各種設備的基本信息，如：所在生產線名稱、設備名稱、型號、工作狀態、責任人、安裝時間、原值、折舊年限、折舊方法、凈殘值等，可為成本計算提供依據。5、生產線信息：生產線信息記錄了各生產線的基本信息，如：生產線編號、生產線名稱、對應工序、安裝地點等。6、工序信息：工序信息定義了各道工序的工序編號、工序名稱、作業內容。7、模具庫：模具庫用于存放模具信息，如：模具編號、名稱、規格、對應客戶等，可以多種條件隨時查詢。廣州 一站式生產管理解決方案
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