廣東機(jī)械加工生產(chǎn)管理個(gè)性化定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-11

能力需求計(jì)劃:它是在得出初步的物料需求計(jì)劃之后,將所有工作中心的總工作負(fù)荷,在與工作中心的能力平衡后產(chǎn)生的詳細(xì)工作計(jì)劃,用以確定生成的物料需求計(jì)劃是否是企業(yè)生產(chǎn)能力上可行的需求計(jì)劃。能力需求計(jì)劃是一種短期的、當(dāng)前實(shí)際應(yīng)用的計(jì)劃。2、車間控制:這是隨時(shí)間變化的動(dòng)態(tài)作業(yè)計(jì)劃,是將作業(yè)分配到具體各個(gè)車間,再進(jìn)行作業(yè)排序、作業(yè)管理、作業(yè)監(jiān)控。3、制造標(biāo)準(zhǔn):在編制計(jì)劃中需要許多生產(chǎn)基本信息,這些基本信息就是制造標(biāo)準(zhǔn),包括零件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工序和工作中心,都用的代碼在計(jì)算機(jī)中識(shí)別。詢價(jià)自動(dòng)匯總對(duì)比,一鍵發(fā)送詢價(jià)至供應(yīng)商微信,詢價(jià)結(jié)果自動(dòng)匯總成對(duì)比表。廣東機(jī)械加工生產(chǎn)管理個(gè)性化定制

進(jìn)行市場(chǎng)分析,加強(qiáng)計(jì)劃的控制作用,采用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。中小企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模小,接到的大部分是小訂單,導(dǎo)致生產(chǎn)線改換生產(chǎn)品種頻繁。生產(chǎn)安排粗放,在原材料和生產(chǎn)物料的投放上不科學(xué),在前后工序供應(yīng)上很難達(dá)到協(xié)調(diào)一致,致使生產(chǎn)成本的控制很難達(dá)到行業(yè)的先進(jìn)水平。中小企業(yè)要克服上述的問(wèn)題,必須在市場(chǎng)分析的基礎(chǔ)上加強(qiáng)計(jì)劃的控制作用,并采用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理方式。生產(chǎn)計(jì)劃的制定要有前瞻性,并且指令性計(jì)劃和指導(dǎo)性計(jì)劃相結(jié)合,計(jì)劃任務(wù)的分解要合理。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)就是只在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出需要的數(shù)量和品種,前工序只生產(chǎn)是后工序所需要的數(shù)量。這樣精細(xì)的生產(chǎn)可以通過(guò)“看板”來(lái)實(shí)現(xiàn),使用看板能夠使得生產(chǎn)和零部件的流量曲線在整個(gè)制造過(guò)程中是光滑的,能夠提供一個(gè)簡(jiǎn)潔的和有效的溝通渠道。通過(guò)前一工序和后一工序的連接方式來(lái)保證準(zhǔn)量和準(zhǔn)時(shí),避免過(guò)量生產(chǎn)和提前生產(chǎn)。廣州全功能生產(chǎn)管理解決方案多地址發(fā)貨,支持同一張銷售單有多個(gè)不同收貨地址。

全員發(fā)動(dòng),以人為中心,建立“精益”的企業(yè)文化。中小企業(yè)人員的流動(dòng)性大,而穩(wěn)定的人員是精益生產(chǎn)所需的條件之一,為了解決這個(gè)矛盾,中小企業(yè)要花大的力氣來(lái)建立起精益的企業(yè)文化。在企業(yè)內(nèi)部樹(shù)立起“節(jié)約光榮,浪費(fèi)可恥”的良好風(fēng)氣,并加強(qiáng)對(duì)新進(jìn)員工的培訓(xùn),使他們能很快的接受浪費(fèi)是比較大的“敵人”的理念。由于精益生產(chǎn)涉及企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié),需要全體員工的高度重視與共同參與,強(qiáng)調(diào)每個(gè)人在生產(chǎn)中的積極參與性和主動(dòng)性,強(qiáng)調(diào)員工之間的協(xié)調(diào)優(yōu)化,用激勵(lì)的手段來(lái)激發(fā)員工的主動(dòng)性和協(xié)作性,比較大限度地發(fā)發(fā)揮員工的個(gè)人能力和群體智慧。要通過(guò)教育、培訓(xùn),使各層級(jí)的員工掌握精益生產(chǎn)的基本理論與方法。企業(yè)的管理者要通過(guò)對(duì)工效學(xué)的研究來(lái)改善人的工作環(huán)境,減低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,通過(guò)激勵(lì)機(jī)制來(lái)激發(fā)員工的勞動(dòng)積極性與工作熱情,充分發(fā)揮每一位員工在生產(chǎn)系統(tǒng)中的作用,提高生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率和可靠性

通過(guò)5s改善現(xiàn)場(chǎng)管理,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)排除無(wú)效勞動(dòng),提高生產(chǎn)效率。5s即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。5s通過(guò)對(duì)在制品、原材料和輔助用品的整理和整頓。可使每件物品都擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi),可以使現(xiàn)場(chǎng)變得干凈整潔,縮短了尋找這些物品的時(shí)間,從而提高作業(yè)效率。另外不清潔的現(xiàn)場(chǎng)還會(huì)帶來(lái)很多的質(zhì)量隱患和設(shè)備故障,通過(guò)5s管理可避免很多不妊要的質(zhì)量問(wèn)題。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),是將作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設(shè)備的布置,物流過(guò)程等問(wèn)題做到比較好化組合,以達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo)而設(shè)立的作業(yè)方法。它是對(duì)周期性的人一機(jī)作業(yè)中有關(guān)人的動(dòng)作順序進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,以人一機(jī)作業(yè)中動(dòng)作浪費(fèi),提高員工的工作效率。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)包括三個(gè)基本要素:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品的數(shù),三要素缺一不可。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的在于通過(guò)排除無(wú)效動(dòng)作和持續(xù)改善來(lái)提高生產(chǎn)效率。在此過(guò)程中需要不斷地發(fā)覺(jué)操作中的無(wú)效勞動(dòng),完善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化,業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)自動(dòng)同步到財(cái)務(wù)管理模版,方便財(cái)務(wù)對(duì)賬,無(wú)需財(cái)務(wù)重復(fù)錄入信息。

精益化生產(chǎn)是利用杜絕浪費(fèi)和無(wú)間斷的作業(yè)流程,而非分批和排隊(duì)等候的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)是衍生自豐田生產(chǎn)方式的的管理哲學(xué)。精益化生產(chǎn)是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)。終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面比較好的結(jié)果。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同,其特色是“多品種”,“小批量”。精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn),其中“精”表示精良、精確、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造,消滅故障,消除一切浪費(fèi),向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。它是美國(guó)麻省理工學(xué)院在一項(xiàng)名為“國(guó)際汽車計(jì)劃”的研究項(xiàng)目中提出來(lái)的。它們?cè)谧隽舜罅康恼{(diào)查和對(duì)比后,認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式,稱之為精益生產(chǎn),以針對(duì)美國(guó)大量生產(chǎn)方式過(guò)于臃腫的弊病。精益生產(chǎn)綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn),力求在大量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)多品種和高質(zhì)量產(chǎn)品的低成本生產(chǎn)。采購(gòu)價(jià)格分析,供應(yīng)商分析,采購(gòu)到料跟蹤等,統(tǒng)計(jì)分析采購(gòu)的情況。全功能生產(chǎn)管理自定義配置

經(jīng)訂單MRP運(yùn)算,產(chǎn)生個(gè)訂單所需無(wú)聊匯總,自動(dòng)扣減庫(kù)存,得到采購(gòu)凈需求。廣東機(jī)械加工生產(chǎn)管理個(gè)性化定制

生產(chǎn)管理績(jī)效是指生產(chǎn)部所有人員通過(guò)不斷豐富自己的知識(shí)、提高自己的技能、改善自己的工作態(tài)度,努力創(chuàng)造良好的工作環(huán)境及工作機(jī)會(huì),不斷提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高員工士氣、降低成本以及保證交貨期和安全生產(chǎn)的結(jié)果和行為。 生產(chǎn)部門的職能就是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃,從產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期等市場(chǎng)需求出發(fā),采取有效的方法和措施,對(duì)企業(yè)的人力、材料、設(shè)備、資金等資源進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制,生產(chǎn)出滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。廣東機(jī)械加工生產(chǎn)管理個(gè)性化定制

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