供應恰到好處這個原則，個人認為這更像是一種“智慧”。“恰到好處”，不計劃結果就是“比較好”的，它是在業(yè)務需求、技術成本、項目預算、領導推動、人員素質等各種因素條件下的“妥協(xié)”、“恰到好處”，“綜合比較好”。正如前一個原則所記錄，很多時候，我們總是以把“折騰IT系統(tǒng)”為“樂趣”或“目標”，認為“系統(tǒng)很漂亮、功能很強大”就是“成功與勝利”。越來越有感悟，偏“理工科”型的信息化建設，其實同“人文社科”型的社會經濟生產生活有共同的特點，都需要一個“度”字，更需要一個“和”字：IT技術很超前、IT方案很完美，但資金預算不足以支撐，或者現(xiàn)在的業(yè)務用不到，或者操作人員的理念還未轉變，那么IT系統(tǒng)還有必要超前、方案還有必要完美嗎？如果依然堅持要，那就破壞掉了這個“度”、這個“和”了，也就是電影《讓飛》里說的“步子大了，容易扯著蛋”。采購價格分析，供應商分析，采購到料跟蹤等，統(tǒng)計分析采購的情況。廣州工貿一體生產排期管理
但很多時候，無論是主觀上還是客觀上，也無論是業(yè)務上還是技術上，我們的目光總是更多的放在了“供應”側。比如從業(yè)務上而言，為了排產，想到的就是擼起袖子、拉上計劃員開始悶頭分析“排產的邏輯”，也就是實施時很多顧問（包括我自己）常做的“了解一下計劃員是怎么做計劃的”、“計劃員頭腦中的排產邏輯是什么”、“請計劃員展示一下現(xiàn)狀及做計劃的日常工作”等等，然后總是想法設法地去“固化排產邏輯”，需求向標準APS軟件功能上去靠、靠不上去的就變著法兒的去“定制開發(fā)增強”；而從技術上而言，也更是如此，IT及顧問（包括我自己）受限于IT的思維，總是去“挑戰(zhàn)”這些排產邏輯，深陷于各種“算法”、“功能”等IT系統(tǒng)實現(xiàn)而“自嗨”，很像市場技術分析“一頓技術分析猛如虎、漲跌還得看特郎普 ”。上海中小制造業(yè)生產排期定制開發(fā)庫存商品管理可以以清單、匯總、圖片卡片方式進行管理查看，簡化倉庫管理工作難度。
負荷指標計算企業(yè)根據(jù)負荷分配策略計算該工作中心（資源）的負荷分布情況。負荷調整根據(jù)能力負荷報告，工作中心（資源）可能在某些時間點上超載，如果不采用加班等延長工作時間以提高能力的方法，則需要采取下列之一或幾種方法調整工作中心（資源）的超載負荷：（1）分配到其他空閑的時間點上；（2）分配到其他工作中心（資源）；（3）外協(xié)；（4）提高工作中心（資源）效率；（5）取消工作任務。這個時候就需要修改超載負荷所對應的工序計劃單。能力調整根據(jù)能力負荷報告，工作中心（資源）可能在某些時間點上超載或能力出現(xiàn)富余，假定負荷沒有調整的余地，可通過調整工作中心（資源）的能力，使得能力與負荷達到平衡。
主要有大量、單件小批量生產等類型。1、大量流水生產大量流水生產是眾多產品生產的車間作業(yè)類型，其基礎是由設備、工作地和傳送裝置構成的設施系統(tǒng)，即流水生產線。此類型關鍵在于合理地設計好流水線。2、成批生產企業(yè)所生產的產品的品種較多，且多為系列化的定型產品；產品的結構與工藝有較好的相似性，因而可組織成批生產；各品種的產量不大；在同一計劃期內，有多種產品在各個生產單位內成批輪番生產。各品種的工藝路線不同，可有多種安排產品的工藝路線，加工設備既有設備又有通用設備，生產單位按照對象原則（如組成生產單元）或工藝原則組建。3、單件小批生產此作業(yè)類型企業(yè)所生產的產品的品種多，每個品種的產量很小，基本上是按照用戶的訂貨需要組織生產；產品的結構與工藝有較大的差異；生產的穩(wěn)定性和專業(yè)化程度很低。生產設備采用通用設備，按照工藝原則組織生產單位。每個工作中心承擔多種生產任務的加工。產品的生產過程間斷時間、工藝路線和生產周期均長。不同的車間作業(yè)類型具有不同的特點，其對人員和設備的需求也因產品而異。退貨記錄有跟蹤，記錄，分析。
生產狀況核準當決策人員確定已經評估了所有可選方案時，他/她將選擇那個體現(xiàn)比較好生產狀況的排產計劃去執(zhí)行。執(zhí)行和更新排產計劃決策人員選定的排產計劃將被傳遞給：MRP模塊(分解計劃)、ERP系統(tǒng)(執(zhí)行計劃)和運輸計劃模塊(在顧客定單完成時安排裝運車輛)。MRP模塊把在瓶頸資源上計劃的所有活動分解成在非瓶頸資源上生產的那些物料或由供應商交付的物料；此外，對某些加工定單所必需的物料也將被預定。排產計劃將持續(xù)執(zhí)行到某個事件信號發(fā)生時才進行更新，也即直到修改一個排產計劃看來是可取的時候。這個事件可以是一個新定單的到來、機器故障或凍結的計劃部分已執(zhí)行完畢(后面我們還將對排產計劃的更新作詳細討論)。改變車間生產模型的情況不太經常。如果結構保持不變和只是數(shù)量上受到影響(例如一個機床組中的機床數(shù)或某些已知產品的新變種)，那么，通過下載ERP系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，APS能自動更新模型。但當變化很大時(例如具有某些新特征的新生產階段的引入)，那么，由**對模型進行手動調整則是可取的。與中小企業(yè)一起打造一個屬于我們的好用、夠用、用的起的云ERP系統(tǒng)。全功能生產排期知識分享
訂單齊料查詢，可根據(jù)訂單商品的ＢＯＭ信息，自動跟蹤出訂單備料情況。廣州工貿一體生產排期管理
排產的原則為了能正確地執(zhí)行排產，終的計劃結果且不說是一步到位的“比較好”，但至少需要保證“可行”，也就是“系統(tǒng)扶君上馬，再靠君自己走下一程”。但即使是后者這個“妥協(xié)”的目標，很多時候也依然很難完全達到，個人總結這關鍵在于“排產原則”沒有完全地把握。排產，說復雜會很復雜，但說簡單也就是“根據(jù)需求、排出供應”這8個字。所以，排產的原則，也就圍繞“需求”與“供應”而展開。需求的準確，這才是排產中重要的部分，超過后面所有復雜的“排產邏輯”。如果這個原則無法保證，后面的排產、供應端即使做到天花亂墜、氣吞萬里長虹，都是白搭。廣州工貿一體生產排期管理
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