排產的邏輯每一個要進行排產的終訂單都具有一個承諾日期，該日期是通過訂單承諾CTP（capabletopromise）確定的。排產算法的邏輯按照如下方式對每一個訂單進行操作：（1）自動識別關鍵路徑（2）從承諾日期反向開始，并且保留每道工序需要的工作中心的能力和物料。如果所需要的物料是已經生產的組件，則同樣從其需求點開始對其進行反向計劃。如果在此途徑結束時，開始日期在排產時間范圍的開始或之后，則繼續執行下一個訂單。（3）如果反向途徑失敗，則意味著生成的開始日期可能已經過去，則從計劃開始日期保留能力和物料。如果生成的截止日期在計劃時間范圍內（雖然有可能在承諾日期之后，）則完成對此訂單的計劃。如果反向和正向途徑都失敗，則不將該訂單包括在計劃期間內。庫存商品管理可以以清單、匯總、圖片卡片方式進行管理查看，簡化倉庫管理工作難度。五金生產排期自定義配置
從時間長度來分析，年計劃為長期計劃，月計劃為短期計劃。長期計劃是根據企業發展戰略制定的，而短期計劃關系到企業日常的生產經營活動，生產變數多，是難點所在，因而需要重點研究。短期計劃排程跨度是生產企業需要考慮的問題，有一個月、兩個月或者三個月幾種選擇。依據四個排程的先后順序，先考慮組裝計劃。正常是排三個月的組裝計劃，因為原材料采購需要周期，公司內部零件生產加工也需要周期。以機械加工為例，它的原材料是毛坯，給毛坯廠家下達毛坯的采購計劃，毛坯廠家可能一個月才能交貨。毛坯加工到零件加工完，或許又要10多道工序，需要1個月。只有組裝計劃排3個月，用第1個月的計劃指導組裝車間生產，第2個月的組裝計劃安排本月的零件加工計劃，第3個月的組裝計劃安排本月原材料采購計劃，在組裝前需要的零件才能到位。3個月組裝計劃滾動循環，實現從原材料到組裝產成品生產過程的緊密銜接深圳中小企業生產排期自定義配置采購入倉、加工入倉等多個待付單據，可以一起合并一鍵產生付款憑證。
要做到“需求不多不少”難嗎？個人認為也并不難，只需要我們在業務分析、技術設計時，真真正正地能完全吃透、完全摸清“到底有哪些需求”、“需求有哪些特點”、“需求間的關系”等各類與“需求端”相關的業務和要求，那么保證進入APS供排產的“需求不多不少”應該不會太難，至少“根基是對的”。具體操作上，從業務上來看，業務分析應嚴格按照“業務流向”從頭開始，比如首先從銷售、從市場、從營銷、從計劃或規劃等產生“需求”的部門或業務開始業務分析，只有這部分完全確認后、或者至少不會造成“需求有遺漏，需求有增加”后再才能從PMC、從生產、從倉儲等產生“供應”的部門或業務做業務分析，主次分明、環環相扣。唯有首先保證“需求不多不少”，才能保證“供應恰到好處”。
確定資源可用通過確定當前工序早可開始時間就可以計算其結束時間，那么該工序的排產就算完成了。但實際上還有一個重要的問題沒有解決：該工序對應的工作中心資源在該時段的狀態可用嗎？還是已經被別的任務占用？根據已知，工序4對應的工作中心Shop3未被占用，即狀態為“空閑”。確定工序計劃開始時間和計劃結束時間如果該工序對應的工作中心資源在該時段的狀態可用，那么工序的計劃開始時間和計劃結束時間就分別等于早開始時間和早結束時間。如果工作中心資源在該時段已被占用，則我們將當前工序往后移至個未被占用的時段，重新確定計劃開始時間和計劃結束時間。因此工序4的計劃開始時刻就是早可開始時刻，即6月13日9：00。計劃結束時刻為計劃開始時刻往后推5個工作小時即6月13日14：00。需要注意的是，我們這里使用的是“工作小時”，按照工作日歷，如果時間跨度超過了當天的工作時間，超過的部分就要從下一個工作日的工作開始時刻接著計算。系統自帶各種樣式的業務報表、支持手機審批單據、實現無紙化辦公。
對某些生產類型(如jobshop)，生產計劃排程需要對(潛在)瓶頸資源上的任務定單進行排序和計劃；而對另一些生產類型(如成組技術)，生產計劃排程要能自動地、按時段檢查資源組的能力，看其是否能夠在下一個時間段內完成成組加工的一組定單。然后，可以手工排序這組定單在下一個時間段內的加工次序。排產計劃任務能夠而且也應當分散來做，這樣可以利用每個地點人們的專業知識和車間當前狀況的知識(例如人員的可用性)。生產計劃排程受到上層主生產計劃的約束，主生產計劃設立了在分散的決策單位中執行生產計劃排程的框架。從主計劃中可獲得的相應指導包括：使用超時或加班的數量；在不同時間點上來自供應鏈上游設施物料項的可用性；涉及來自供應商輸入物料的采購協議。此外，由于主生產計劃在供應鏈上有更寬的視點和更長的計劃區間，從中我們還可以得到：——計劃結束時需要建立的各物料項的季節性庫存量；——交付給供應鏈下游設施的定單截止日期(下游設施可以是緊接著的下一級生產單位，分銷商或終顧客)。采購價格分析，供應商分析，采購到料跟蹤等，統計分析采購的情況。廣東中小企業生產排期管理系統
支持多幣種，智能記價，復購同類商品，自動帶出客戶近期銷售價。五金生產排期自定義配置
主要有大量、單件小批量生產等類型。1、大量流水生產大量流水生產是眾多產品生產的車間作業類型，其基礎是由設備、工作地和傳送裝置構成的設施系統，即流水生產線。此類型關鍵在于合理地設計好流水線。2、成批生產企業所生產的產品的品種較多，且多為系列化的定型產品；產品的結構與工藝有較好的相似性，因而可組織成批生產；各品種的產量不大；在同一計劃期內，有多種產品在各個生產單位內成批輪番生產。各品種的工藝路線不同，可有多種安排產品的工藝路線，加工設備既有設備又有通用設備，生產單位按照對象原則（如組成生產單元）或工藝原則組建。3、單件小批生產此作業類型企業所生產的產品的品種多，每個品種的產量很小，基本上是按照用戶的訂貨需要組織生產；產品的結構與工藝有較大的差異；生產的穩定性和專業化程度很低。生產設備采用通用設備，按照工藝原則組織生產單位。每個工作中心承擔多種生產任務的加工。產品的生產過程間斷時間、工藝路線和生產周期均長。不同的車間作業類型具有不同的特點，其對人員和設備的需求也因產品而異。五金生產排期自定義配置
添脈商圈，2000-05-29正式啟動，成立了添脈云ERP，添脈進銷存，添慧服裝毛織ERP，添慧可視化全棧開發工具等幾大市場布局，應對行業變化，順應市場趨勢發展，在創新中尋求突破，進而提升添脈,添慧的市場競爭力，把握市場機遇，推動商務服務產業的進步。是具有一定實力的商務服務企業之一，主要提供添脈云ERP，添脈進銷存，添慧服裝毛織ERP，添慧可視化全棧開發工具等領域內的產品或服務。隨著我們的業務不斷擴展，從添脈云ERP，添脈進銷存，添慧服裝毛織ERP，添慧可視化全棧開發工具等到眾多其他領域，已經逐步成長為一個獨特，且具有活力與創新的企業。添脈商圈始終保持在商務服務領域優先的前提下，不斷優化業務結構。在添脈云ERP，添脈進銷存，添慧服裝毛織ERP，添慧可視化全棧開發工具等領域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多商務服務企業提供服務。