業(yè)務(wù)變革、流程再造這是另一個極端，此時就有一種時期“打土豪、分田地”的感覺了：推倒當(dāng)前的業(yè)務(wù)操作或業(yè)務(wù)模式，引進(jìn)更先進(jìn)的管理和運營理念，用APS軟件作為載體推動業(yè)務(wù)變革、流程再造。在這種“大開大合”式的實施和推廣模式下，就需要在業(yè)務(wù)現(xiàn)狀A(yù)s-Is與未來藍(lán)圖To-be之間的關(guān)系就更像是“發(fā)現(xiàn)問題，換個思路，解決問題”。所以也應(yīng)該可以看到這種模式下的特點至少具有：·無論現(xiàn)狀有沒有APS軟件，也無論是否合不合適當(dāng)前的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀；·無論現(xiàn)狀下業(yè)務(wù)人員是否熟悉，是否有“深度捆綁”的思維及操作習(xí)慣；·有強有力的外力（例如領(lǐng)導(dǎo)的意志）或內(nèi)部的力量（有意識或無意識的“烏合之眾”的力量）對新業(yè)務(wù)流程的需求。相比于第一種“線下搬線上”的模式，這種模式雖然變動更大、影響更廣，但由于大開大合、沒有“牽絆”，特別是基于第3點的特點，有額外力量的助力于本身IT力量之上，實施與推廣起來反而會有更多的順利。支持多個銷售單一鍵產(chǎn)生收款憑證，快速核對收款。深圳太陽能板生產(chǎn)排期解決方案
但也必須看到，“能量總是守恒的”，在這種模式下，那些“歷史的牽絆”只是在實施過程中被忽視、被延后了，是延后到用戶使用新APS系統(tǒng)來實踐新的業(yè)務(wù)流程及理念時：這時候需要用戶或調(diào)整或擯棄以往的“思維及操作慣性”，再慢慢培養(yǎng)新操作、新理念下的“慣性”。但正如這個模式本身的特點，此時也會有額外力量的助力來克服，比如領(lǐng)導(dǎo)的強推。，當(dāng)然在實踐過程之中，實施與推廣的模式并不是以上簡單的“兩個極端”，“非黑即白”在APS實施推廣或者信息化建設(shè)中是沒有那么大的舞臺，“黑與白”的界限并不明顯，因為信息化建設(shè)更重要的依然是“同人打交道”，而非“同系統(tǒng)打交道”，只有“人”才是信息化建設(shè)的主體，也只有“人”才能定義“黑與白”，但不同的人對“黑與白”的定義不一樣，所以只有結(jié)合企業(yè)實際、結(jié)合不同的人（Stakeholder），才能決定一個合適的、“綜合比較好”的模式。廣州工貿(mào)一體生產(chǎn)排期開發(fā)商針對不同的結(jié)算方式，可應(yīng)對月結(jié)、現(xiàn)款、不同賬期天數(shù)的管理，并產(chǎn)生收款預(yù)警提醒。
當(dāng)有需求時，先假設(shè)能力是可以很容易改變的，然后對能力進(jìn)行調(diào)整，以比較大限度的去滿足需求的實現(xiàn)，直到能力無法改變時，才去對需求進(jìn)行必要的調(diào)整，這種匹配方式，在企業(yè)資源計劃(ERP)中，叫無限能力排產(chǎn).2.當(dāng)有需求時，先假設(shè)能力是很難改變的，先看看能力是否可以滿足這些需求，如果無法滿足，則改變需求，以匹配能力，這種匹配方式，在企業(yè)資源計劃(ERP)中，叫有限能力排產(chǎn)。之所以做排產(chǎn)計劃，就是為了減少生產(chǎn)過程中的不穩(wěn)定性，但是并不是說杜絕，做的好你的排產(chǎn)計劃準(zhǔn)確率能夠從60%提高到80~90%，其實都算進(jìn)步，并不100%才是好的排產(chǎn)計劃。倒序排產(chǎn)計劃，倒序排產(chǎn)計劃在生產(chǎn)計劃(PP)中此為排產(chǎn)類型，根據(jù)此類型來從定單的結(jié)算日期開始計劃定單的具體操作。通過此排產(chǎn)類型來確定定單的計劃起止時間。倒序排產(chǎn)計劃在項目系統(tǒng)(PS)此為規(guī)劃網(wǎng)絡(luò)的方式，根據(jù)此方法從基本的結(jié)尾時間開始計算活動的起止時間。
但是，即使如此，還是不夠，一來這些“輔助類小工具”依然是一個“單打獨斗”的、“個人英雄主義色彩”濃厚的產(chǎn)品，不可否認(rèn)它們的作者都很，但再的個人也終究會有所局限性，無論是從業(yè)務(wù)的角度還是技術(shù)的角度，所以終這些“小工具”們要么很“晦澀難懂”（除了作者自己“門兒清”，其他人無法快速地應(yīng)用起來），要么很流于形式（工具做了些很或很簡單的工作，總覺得差了“臨門一腳”、無法直搗排產(chǎn)問題的“黃龍”）；二來這些“小工具”大多有太“死”的固定應(yīng)用范圍，因為這些“小工具”它天生就是計劃員就著自己的本職工作、相當(dāng)于完完全全“定制開發(fā)”出來的，有太多的特有的邏輯嵌套其中，這使得它們離開了本行業(yè)，甚至于離開了本公司即使還是相同行業(yè)， 這些“小工具”很大概率地將“水土不服”，無法用矣。消息通知，企業(yè)內(nèi)部發(fā)送通知公告。
從時間長度來分析，年計劃為長期計劃，月計劃為短期計劃。長期計劃是根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略制定的，而短期計劃關(guān)系到企業(yè)日常的生產(chǎn)經(jīng)營活動，生產(chǎn)變數(shù)多，是難點所在，因而需要重點研究。短期計劃排程跨度是生產(chǎn)企業(yè)需要考慮的問題，有一個月、兩個月或者三個月幾種選擇。依據(jù)四個排程的先后順序，先考慮組裝計劃。正常是排三個月的組裝計劃，因為原材料采購需要周期，公司內(nèi)部零件生產(chǎn)加工也需要周期。以機械加工為例，它的原材料是毛坯，給毛坯廠家下達(dá)毛坯的采購計劃，毛坯廠家可能一個月才能交貨。毛坯加工到零件加工完，或許又要10多道工序，需要1個月。只有組裝計劃排3個月，用第1個月的計劃指導(dǎo)組裝車間生產(chǎn)，第2個月的組裝計劃安排本月的零件加工計劃，第3個月的組裝計劃安排本月原材料采購計劃，在組裝前需要的零件才能到位。3個月組裝計劃滾動循環(huán)，實現(xiàn)從原材料到組裝產(chǎn)成品生產(chǎn)過程的緊密銜接庫存商品管理可以以清單、匯總、圖片卡片方式進(jìn)行管理查看，簡化倉庫管理工作難度。廣州工貿(mào)一體生產(chǎn)排期開發(fā)商
生產(chǎn)排期，根據(jù)訂單數(shù)量、貨期、生產(chǎn)部門的資源等，實現(xiàn)一鍵自動排期，批量產(chǎn)生派工單。深圳太陽能板生產(chǎn)排期解決方案
負(fù)荷指標(biāo)計算企業(yè)根據(jù)負(fù)荷分配策略計算該工作中心（資源）的負(fù)荷分布情況。負(fù)荷調(diào)整根據(jù)能力負(fù)荷報告，工作中心（資源）可能在某些時間點上超載，如果不采用加班等延長工作時間以提高能力的方法，則需要采取下列之一或幾種方法調(diào)整工作中心（資源）的超載負(fù)荷：（1）分配到其他空閑的時間點上；（2）分配到其他工作中心（資源）；（3）外協(xié)；（4）提高工作中心（資源）效率；（5）取消工作任務(wù)。這個時候就需要修改超載負(fù)荷所對應(yīng)的工序計劃單。能力調(diào)整根據(jù)能力負(fù)荷報告，工作中心（資源）可能在某些時間點上超載或能力出現(xiàn)富余，假定負(fù)荷沒有調(diào)整的余地，可通過調(diào)整工作中心（資源）的能力，使得能力與負(fù)荷達(dá)到平衡。深圳太陽能板生產(chǎn)排期解決方案
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