江西高密度工廠化水產養殖平臺

全封閉式循環水養殖模式。全封閉式循環水養殖模式是通過水處理設備將廢水凈化消毒殺菌后，再進行循環使用的一種養殖模式，主要包含去除氨氮的生物凈化裝置、去除懸浮顆粒的物理過濾裝置、可以消毒殺菌的臭氧發生裝置、去除二氧化碳的曝氣裝置，其關鍵技術是水質凈化處理裝置，主要是快速去除水溶性有害物質和增氧技術。這種養殖模式雖然能減少水資源消耗、環境污染，節約用地，養殖產品優良安全，病原可控，不受地域與環境的影響，但由于這種養殖模式前期投入較高，且國內這種設備制造還不甚成熟，目前國內企業使用這種養殖模式的較少。養殖業與農產品加工業結合，拓展產業鏈條。江西高密度工廠化水產養殖平臺

雖說空間利用率比方形池低一些，但在工廠化養殖中，溶氧分布更均勻、水流模式更穩定、推水集污效果更優越的圓形池，才是“高配”的養殖池戶型標準！國內工廠化水產養殖模式現狀，雖然我國工廠化水產養殖產量及面積都位居世界前列，但是目前我國大部分企業還處于發展的初級階段，工廠化養殖模式仍以流水養殖和半封閉式循環水養殖2種養殖模式為主，與國外發達國家的全封閉式循環水養殖模式相比，目前我國的養殖模式還不算是真正意義上的工廠化養殖。江蘇工廠化水產養殖系統通過優化飼料配方，工廠化養殖有助于降低養殖業的飼料成本。

工廠化循環水養殖的發展階段，該模式在我國主要經歷了四個發展階段。頭一階段為探索起步階段（1970－1984），上海和北京開展了封閉式循環水養魚試驗，初步出現了我國工廠化循環水養殖的雛形。第二階段為引進試驗階段（1985－1998），深圳、寧波、營口引進德國、丹麥循環水養殖設備進行鰻魚養殖，帶動了我國蛋白質泡沫分離器、生物濾器、水質自動在線監測等水處理設備的自主研發。第三階段為消化吸收階段（1999－2006），該階段水處理設備的穩定性和可靠性得到進一步提升，初步構建了擁有自主知識產權的循環水養殖系統，逐步走向產業化、規模化的推廣應用。第四階段為集成整合階段（2007－至今），該階段集成構建了適合我國的養殖車間、水處理和養殖管理系統，逐步建立了多品種的循環水養殖模式。

疾病防控：1. 殺菌消毒，循環水系統具有較為完善的殺菌系統（紫外線殺菌、臭氧），并且生物池中培養的菌種一般為優勢種，通常情況下整個養殖期間發生病害的概率很低。如果因不明原因出現病害等問題，可檢測生物池填料中的菌種類別，確定是否為生物池菌種變化引起。或關閉循環系統，對養殖池進行單獨殺菌處理。此外，除了在拌餌前進行殺菌消毒，對養殖池每5天要消毒一次以預防弧菌爆發。2. 補充微量元素，前期蝦苗脫殼頻繁，需要及時補充鈣離子，以免其體質下降發生病害。對蝦作為甲殼動物，微量元素的補充是養殖的重點。在補鈣的同時可以適當補充鎂鉀，促進鈣的吸收。養殖業與光伏產業結合，實現能源互補，降低生產成本。

如今，在設備與技術的加持下，工廠化循環水系統優先能解決水產養殖中常見的“三大公害”：亞硝酸鹽、氨氮和pH值波動。氨氮通常來源于魚類不斷排出的糞便，飼料殘餌及淤泥等有機物，以游離氨或銨鹽形式存在于水中。由于氨不帶電荷，脂溶性高，易穿透細胞膜，導致魚體內的血液及組織液滲透性改變，破壞鰓黏膜，降低血紅蛋白的攜氧能力，引發內出血。當養殖水體內的氨氮含量持續12個小時在8mg以上時，會導致魚類死亡。此外，pH值過高或過低都會降低魚血的攜氧能力，攝食量低，消化率低，抑制生長。pH值過高表示養殖水體的堿性過高，說明水體內氨氮濃度過高；而pH值過低則說明池體酸性過高，會使池體內硫化氫濃度過大，造成毒性。創新融資模式，降低工廠化養殖的門檻。山東工廠化水產養殖方式

養殖業的綠色發展，有利于保護生物多樣性。江西高密度工廠化水產養殖平臺

“未來，我們要把產業鏈再往前延伸，等到積累到一定服務面積，就自主繁育新品種。當然，這需要更長周期，比如得不斷篩選，看哪個長得快、哪個更好吃、哪個更容易被市場接受認可，這些都是非常值得繼續探索的方向。”楊先華信心滿懷道。至于高投入，楊先華也坦言，確實，當下由農戶自主投入，幾乎不太現實，但倘若村集體介入，通過項目爭取落地，或者由帶頭企業、國資來牽頭，負責前期的基礎設施建設，以及后續的項目運營，中間的種植養殖管理環節則交由農戶，彼此間發揮各自所長，形成利益聯結機制，方不失為一種有益探索。江西高密度工廠化水產養殖平臺