該項目所聚焦的正是運用綠色高效發泡工藝,開展聚合物輕量化的應用基礎—共性技術—產業化示范的“一條鏈式”研發工作。據趙玲介紹,聚合物發泡有物理發泡劑和化學發泡劑兩大類。化學發泡劑常常存在化學殘留、發泡過程難控制和不易獲得高發泡倍率等缺點;物理發泡劑中的氟氯烴類則對臭氧層有破壞作用,已逐漸被禁止和限制使用;一些新型氟碳氫化合物的全球變暖潛能值仍相對較高或價格昂貴,烷烴類發泡劑則易燃燒不安全。相比傳統發泡劑影響氣候、火災危險、有害殘留以及VOC排放等問題和弊端,超臨界流體,特別是超臨界CO2發泡聚合物是綠色制造技術,被工信部列入我國優先發展的產業關鍵共性技術,而且CO2進入聚合物后會引起熔點、表面張力和粘度下降、結晶行為改變等一系列變化,可以制備微孔甚至納米泡孔材料。聚丙烯是結晶聚合物,低溫固態發泡受結晶限制,很難制備高發泡倍率產品;高溫發泡聚合物熔體強度不夠無法保持完整泡孔,可操作窗口窄。因此,大規模制造具有穩定均勻泡孔形貌和外形尺寸的高發泡倍率微孔材料難度大。為了攻克這一難題,近年來,華理趙玲團隊聯合無錫會通、中石化北化院、蘇州申賽、鎮海煉化等單位。江蘇靠譜環保MPP發泡生產廠家有哪些?桂林MPP發泡產品
微孔發泡聚丙烯(MicrocellularPolypropylenefoam),簡稱MPP,是特指泡孔尺寸小于100μm的聚丙烯(PP)多孔發泡材料(更嚴格地定義要求泡孔尺寸小于10μm,泡孔密度大于每立方厘米10的9次方個。自從MIT的NamP.Suh[1]在1980年代初**早提出聚合物微孔發泡的概念以來,由于MPP潛在的廣闊應用前景,其一直是聚合物微孔發泡領域的研究熱點。MPP是什么?微孔發泡聚丙烯簡稱MPP,是特指泡孔尺寸微米級的聚丙烯(PP)多孔發泡材料。目前,蘇州申賽新材料有限公司研發的MPP采用清潔的超臨界流體發泡技術制備而成;發泡過程清潔環保、密度可調節范圍寬泛,泡沫體的泡孔均勻細小、孔徑在10-100μm之間、孔密度在105-1012cells/cm3之間。MPP聚丙烯微孔發泡在動力電池起到的主要作用:隔熱:導熱系數低,熱防護效果好,緩沖:吸收裝配公差/電池鼓脹應力,保持預緊力,絕緣不吸水,阻燃,長期耐老化。電芯間使用MPP緩沖片,導熱系數低。導熱系數0.05W/m.k以內助力PACK電池更長續航;MPP10,擊穿電壓>3KV,助力電芯之間更安全;MPP25,密度30kg/m3,助力PACK電池更輕的結構;MPP,阻燃,助力pack電池更安全;MPP10,10%形變的壓縮強度>0.5MPa, 助力PACK電池更好耐沖擊河北儲能電池MPP發泡產品蘇州氮氣MPP發泡生一般價格是多少?
MPP微孔發泡材料的特性MPP材料的介電常數可低至1.02,并實現介電常數可調節,材料特性:輕質**:材料密度范圍100~30Kg/m3,細密、均勻的泡孔結構使MPP具有更好的力學性能,具有**度、高剛性,可抗16級大風;耐高溫:使用溫度可達110℃;低介電、低損耗:發泡倍率高,內部含大量空氣,介電常數比ABS、玻璃鋼低很多;無化學殘留:生產過程中不使用化學發泡劑,無化學物殘留;環保可回收:發泡過程清潔無污染,制品衛生環保。發泡過程未發生交聯,可回收利用;抗光氧化,使用壽命可達10年;表面帶皮,不吸水,表面不掛水,防污性能好,不影響透波性能。
發泡聚丙烯:可發性聚丙烯EPP、擠出發泡聚丙烯XPP、注塑發泡聚丙烯IPP、模壓發泡聚丙烯MPP,一場了解,開始!發泡聚丙烯EPPXPPIPPMPP市場上應用**廣的泡沫塑料有聚氨酯(PU)軟質和硬質泡沫塑料、聚苯乙烯(PS)泡沫塑料和聚乙烯(PE)泡沫塑料三大類。對比以上三種泡沫塑料,聚丙烯發泡材料有很多優點:1)聚丙烯(PP)剛性優于聚乙烯(PE);2)聚丙烯的玻璃化溫度低于室溫,抗沖擊性能優于PS;3)聚丙烯有較高的熱變形溫度,可以在一些高溫領域中應用;4)良好的低溫特性;5)能量吸收優良;6)尺寸形狀恢復穩定性好;7)質量輕且能夠反復使用;8)具有良好的表面保護性和隔音性能。發泡PP在汽車中的應用揭秘發泡聚丙烯!附近MPP發泡平均價格是多少?
MPP聚丙烯微孔發泡新材料聚丙烯微孔發泡新材料(MicrocellularPolypropylenefoam),簡稱MPP,是特指泡孔尺寸小于100微米的聚丙烯多孔發泡材料(更嚴格地定義是泡孔尺寸小于10微米,泡孔密度大于10的9次方個/cm3)。由于材料內部大量微米級泡孔的存在,MPP具有優異的減震、緩沖、隔熱和吸聲等性能,可廣泛應用于包裝、交通工具、箱包、體育器材等領域,是傳統EVA、PU、PS發泡材料、EPE和EPP的比較好替代物。性能與應用應用超臨界二氧化碳技術(supercriticalcarbondioxide)制備MPP,在高溫高壓下將二氧化碳氣體導入聚丙烯材料基體,并誘導其成核、發泡,形成含有大量微米尺度泡孔的微孔發泡材料。發泡過程清潔無污染,發泡制品衛生環保。發泡過程PP材料未發生交聯,因此可回收循環使用。聚丙烯(PP)本身是無毒材料,是目前嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料。清潔衛生的MPP特別適合于醫療器械、食品等包裝材料衛生等級要求較高的領域。也可應用于兒童拼圖、玩具等對產品健康要求較高的領域,代替常用的由AC發泡劑制造的交聯PE泡沫,EVA泡沫。PP是半結晶聚合物,其熔點一般150~170℃。相比于耐溫只有70~80℃的PE、PS、PU發泡材料,MPP的使用溫度可達120℃。 江蘇靠譜超臨界MPP發泡生產廠家有哪些?德陽環保MPP發泡源頭廠家
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目前的微孔發泡工藝還存在不少問題,如在超臨界注塑或擠出發泡工藝中,其優點是連續化生產效率高,但是此類工藝加工溫度高于聚合物的熔融溫度,而且要求聚合物有較高的熔融強度,發泡的過程中壓力降低速率比較低,通常制得的發泡孔粗大,孔徑分布不均,并且發泡倍率較小。超臨界固態間歇發泡工藝通常飽和溫度較低,飽和需要幾個小時甚至幾十個小時,生產效率較低,**限制了這種工藝的大規模工業化。申賽的微發泡技術的優點在于:?選擇在接近欲發泡聚合物熔點(或者粘流溫度)下進行溶脹滲透,達到擴散的平衡時間較短,生產效率較高;?成核步驟壓力降低速率很快,可以瞬間形成大量的氣核,制得的發泡材料體積膨脹倍率較高,體積膨脹可達10-30倍;?選擇可以控制的卸壓速率,制得的發泡材料孔徑在10-100μm之間,孔密度在105-1012cells/cm3之間,為典型的微孔發泡材料。桂林MPP發泡產品
蘇州申賽新材料有限公司坐落在蘇州市高新區大同路20號五區1號(出口加工區三期C區11號),是一家專業的銷售:新材料制品、輕量化復合材料(均不含危險化學品和易制毒化學品),且提供上述商品的技術咨詢與技術服務、技術成果轉讓;銷售:鞋服、汽車零部件、機電產品。自營和代理各類商品及技術的進出口業務(國家限定企業經營或禁止進出口的商品和技術除外)。(依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動) 一般項目:塑料制品制造;橡膠制品制造(除依法須經批準的項目外,憑營業執照依法自主開展經營活動公司。一批專業的技術團隊,是實現企業戰略目標的基礎,是企業持續發展的動力。蘇州申賽新材料有限公司主營業務涵蓋MPP,MTPU,MTPEE,MTPAE,堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕MPP,MTPU,MTPEE,MTPAE,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。