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現(xiàn)有技術(shù)的沖壓模具技術(shù)難以滿足橢圓形封頭的剛強度等要求,限制其適用范圍。實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題,是提供一種能實現(xiàn)封頭一體成型,且產(chǎn)品質(zhì)量高的橢圓封頭整體沖壓模具。本實用新型的技術(shù)解決方案,是提供一種以下結(jié)構(gòu)的橢圓封頭整體沖壓模具,包括可升降的上摸、壓邊圈、拉環(huán)和下胎座,所述上模的沖壓面為外凸橢圓曲面,所述的拉環(huán)置于下胎座內(nèi),所述的壓邊圈設置在下胎座上方。采用以上結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點采用本實用新型,上模的形狀為橢圓形,拉環(huán)可根據(jù)壓制材料的材質(zhì)和厚度不同選配使用,在壓制坯料時,將坯料放置在拉環(huán)和下胎座上,上模加壓向下移動,擠壓坯料變形;壓邊圈同時也向下移動,將坯料壓在拉環(huán)和下胎座上,避免坯料向下變形時邊緣翹起,出現(xiàn)褶皺等缺陷;坯料壓制成型后,上模向上提起,封頭落到下胎座下,把前面兩個支墩移開,用叉車將封頭鏟出實現(xiàn)產(chǎn)品脫摸;本產(chǎn)品能實現(xiàn)橢圓封頭的一體成型,生產(chǎn)效率高,在拉環(huán)和下胎座的配合下,沖壓精度高,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。作為改進,所述的上模與模壓機的活塞桿連接,所述的壓邊圈連接于模壓機的支腿的下端,所述的下胎座置于模壓機工作臺的支墩上。溫州浩邦金屬制品有限公司為您提供 橢圓封頭設備,期待您的光臨!吉林沖壓橢圓封頭高度
封頭缺陷和解決方法(1)變形:由于圓片的大塊與接頭本身的實際厚度不一致,沖壓沖邊力不均勻或熱處理時,冷熱不均與引起的。解決方發(fā):可以利用熱脹冷縮原理,對變形封頭進行加熱,然后用水迅速冷卻,或者是可以用旋壓修正。(2)劃傷:主要是在搬運過程中,操作不當引起的。例如:吊鉤劃痕,叉車劃痕。解決方法:首先在吊鉤和叉車與封頭接觸面墊保護膜,出現(xiàn)劃傷后,進行打磨,嚴重的進行補焊,劃傷面積超過25%要整體處理。(3)減薄率:成型封頭的厚度均勻可以避免應力集中,增加封頭的使用周期,根據(jù)制造工藝確定加工裕量,以確保凸形封頭和熱卷筒節(jié)成形后的厚度不小于該部件的名義厚度減去鋼板負偏差。(4)麻點:麻點現(xiàn)象可能是由于本身板材表面的就有麻點,也有可能是在沖壓,壓鼓,旋壓各個工序中,模頭處理不干凈引起的。解決辦法:比較輕的麻點現(xiàn)象,可以利用打磨處理,超過,補焊后,打磨趕緊。(5)橘皮現(xiàn)象:大多數(shù)的橘皮現(xiàn)象出于板材本身有分層現(xiàn)象,然而肉眼是觀察不出來的,只能是在沖壓,壓鼓工序中,橘皮現(xiàn)象才能被發(fā)現(xiàn)。解決方法:比較淺的橘皮現(xiàn)象,可以經(jīng)過細微的打磨處理干凈,比較深的,則需要進行補焊,補焊后再打磨。(6)鼓包:由于壓邊模壓邊力過小。吉林沖壓橢圓封頭高度溫州浩邦金屬制品有限公司致力于提供 拋光橢圓封頭設備,有需要可以聯(lián)系我司哦!
碳鋼封頭出現(xiàn)裂紋的原因:1、化學成分的影響依據(jù)相關資料公式盤算可知316,310的△值分別為+、+。2、加工變形量的影響封頭在冷旋壓進程中,資料的變形量較大翻邊部位可達百分之40以上依據(jù)相關資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響發(fā)生馬氏體組織的含量隨化學成分的增加而削減隨冷加工變形率的變大而增加。3、焊接的影響在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓進程中被拉裂,都使其機能低于母材而首先發(fā)生裂紋。
不銹鋼封頭是一種用來封堵不銹鋼管道的產(chǎn)品。其實就是管道到頭了之后或者在一段圓管的兩頭焊上兩個封頭做容器用的一種產(chǎn)品。不銹鋼封頭有時候會出現(xiàn)一種裂紋情況,影響不銹鋼封頭裂紋的三大因素如下:1.化學成分的影響:根據(jù)相關資料公式計算可知316,310的△值分別為+、+。2.焊接的影響:在等強度原則下,選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大,使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口,在旋壓過程中被拉裂,都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。3.加工變形量的影響:不銹鋼封頭在冷旋壓的過程中,材料變形量較大的翻邊部位可達40%以上,根據(jù)相關資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響,產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學成分的增加而減少,隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時,馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯橢圓封頭設備,就選溫州浩邦金屬制品有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!
因為整體封頭壓制屬于拉延過程,采用壓邊圈拉延時,封頭各部分的應力應變分布見圖。不采用壓邊圈時,除厚度方向不產(chǎn)生應力外,其余部分與壓邊圈時相同。由于材料在變形過程中各部分的應力應變狀況不同。成形后封頭各部位的壁厚也不同,一般橢圓形封頭在接近大曲率部位變薄較大,碳鋼封頭可達8%~10%,鋁封頭達12%~15%。球形封頭在底部變薄較為嚴重,碳鋼球形封頭可達10%~14%。封頭冷卻過程中的收縮方圖。在正常的生產(chǎn)情況下,影響封頭壁厚變化的因素主要是因為封頭材料的強度越低,壁厚變薄量越大;變形程度越大,封頭底部越尖,上下模間隙及下模圓角越小,壁厚變薄量越大;在生產(chǎn)過程中,壓邊角過大或過小,都將增大壁厚變薄量;熱壓時,溫度越高,壁厚變薄量越大,加熱不均勻,會使局部變薄量增大。因此為了彌補封頭壁厚的變薄,可以適當加大封頭坯料的板厚,以使封頭變薄處的厚度接近容器的壁厚。溫州浩邦金屬制品有限公司為您提供 拋光橢圓封頭設備。河北薄壁橢圓封頭尺寸
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不銹鋼封頭的檢驗重點:1.針對不銹鋼封頭原材料的檢驗。首先要檢驗關于材料質(zhì)量的證明文件。材料的質(zhì)量是否過關以及對否符合標準。2.封頭實物的檢驗。①外觀尺寸一定要符合訂貨方的需求,其材料表面的標識需要噴碼標注,如材料標準、批號場次、材料的材質(zhì)縮寫等正。②所用材料需要經(jīng)過固溶退火酸洗的處理,保證其表面沒有明顯瑕疵和缺陷,比如說裂紋、劃傷、分層等。3.封頭不銹鋼板的下料。封頭不銹鋼板的切割方式可以采取剪板機剪切、激光或者是等離子切割,或者使用火焰切割下料。4.材料的堆放。與其他的材料存放不同,不銹鋼材料的擺放要與碳鋼材料隔離開來,存放的時候要按照不銹鋼的產(chǎn)出規(guī)格、產(chǎn)出批次以及材質(zhì)分類存放在室內(nèi)。5.板材焊接。在檢驗的時候需要查看封頭的板材焊接是否符合標準、是否存在瑕疵等。吉林沖壓橢圓封頭高度