廣東車間MES系統應用研究

MES系統質量管理模塊二：追溯過程中為了還原生產環境，挖掘產生產品質量異常的原因，需要在生產過程中采集制造過程的5M信息，包括人、機、料、法、環、等，系統在采集過程中將按采集點布局進行采集，采集內容及方式如下：人員信息：系統設置工序與人員綁定，掃描產品條碼后系統自動保存當前工序人員與時間信息。使用儀器設備：設備參數，運行狀態，故障信息等。物料信息：在關鍵工序設置采集點，采集該工序產品所裝配的關鍵物料的批次號、物料代號、供應商代號等信息。為了快速、準確的記錄物料批次信息，系統將采用條碼掃描技術來完成物料批次信息的記錄，操作員掃描產品條碼后，系統自動導入產品編號、訂單號、產品型號等信息，同時掃描物料條碼后，系統將自動記錄物料代號、物料批次號、物料供應商代號信息與產品編號關聯。系統將通過條碼掃描技術快速、準確的完成供應商物料批次信息的采集。方法：記錄關鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規程以及相關工藝參數等。環境：記錄當時工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。MES系統的實施樹立企業的領導地位，開創一個智能制造的新紀元，MES系統就選明光利拓智能科技有限公司！廣東車間MES系統應用研究

MES功能詳解二：1.文檔管理：控制、管理與交付與生產單位關聯的信息包，包括工作指令、制造方法、圖紙、標準操作規程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預定信息和維護文檔歷史版本。2.數據采集/獲取：獲取和更新用于產品追溯、維護生產歷史記錄以及其它生產管理功能的生產信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結合來完成上述功能。它以手工或自動方式在車間采集更新的數據。3.人力管理：提供更新的人員狀態信息，包括時間和出勤記錄、資質追溯以及追溯其間接活動的能力。它與資源分配進行交互以確定適當的人員分派。廣東車間MES系統應用研究MES系統與提供生產現場控制設施的廠商建立合作關系，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！

MES系統功能結構二：根據銷售訂單情況和生產計劃信息，進行生產任務計劃安排，形成可執行的對應到每一臺設備每天或每班次的生產任務工單，在生產工位利用可視化顯示界面，顯示每天的生產批次計劃，為現場的操作人員進行生產指導。在各工位的MES終端上，操作者可以方便查看自己的生產任務、生產進度、各種故障報警、設備狀態等信息；并能上報一些生產過程化信息，如操作工編號、停機原因、質檢結果、不良原因等。通過MES終端上的人機交互和質檢設備相連，采集并上產品生產質量信息。對不良品產品必須注明不良原因，當前操作者，涉及的設備、物料批次等信息，方便對設備或物料進行調整。

MES系統功能結構三：對生產質量進行嚴格監控，生成各類質量統計圖表，并可進行質量追溯。在生產現場的各關鍵工區合適位置懸掛電子顯示屏，實時展現生產現場當前生產工段的總體作業任務情況，作業進度情況，操作者，合格品數量，不良品數量，當前工段各設備狀態等。在車間的合適位置設置大電子顯示屏顯示總體管理看板，顯示各生產工位當前狀態，包括任務號、當日生產任務總量、已生產數量、各工位實時狀態及故障報警狀態等。對生產線的所有設備（包括生產設備、輔助設備和檢測設備等）進行嚴格管理，實現設備臺帳管理，設備的狀態監視，故障通知，維修管理，預防性維修檢修管理，維修庫房管理等。提供在制品庫存管理功能，對于生產出的成品和半成品，可以通過在制品庫房進行嚴格的庫存管理。實時監控設備運行狀態，包括設備的關機、空閑、運行生產、故障等，可以在局域網內任一臺計算機上實現對設備利用率、完好率、良品率、OEE等的統計分析。MES系統應用程序：處理、評估和壓縮數據，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！

什么是MES系統二：從以上定義可以看出MES的關鍵是強調整個生產過程的優化，它需要收集生產過程中大量的實時數據，并對實時事件及時處理。同時又強調計劃層和控制層保持雙向通信的能力，從上下兩層接收相應的數據并反饋處理結果和生產指令。因此，MES不同于"以派工單形式為主的生產管理+輔助的物料流”為特征的傳統車間控制，也不同于偏重與作業與設備調度為主的單元控制，而應將MES作為一種生產模式，把制造執行系統的計劃和進度安排，追蹤，監視和控制，物料流動，質量管理，設備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮，以實施制造自動化戰略。MES系統有利于企業融入全球產業供應鏈中，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！廣東車間MES系統應用研究

明光利拓智能科技有限公司的MES系統擁有先進的報表分析、數據打印、可視平臺等無紙化辦公體驗。廣東車間MES系統應用研究

MES系統車間功能四：工人工資、工時計算：RFID可提供不斷更新的實時數據流。與制造執行系統互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現無紙化生產和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產過程，以保證可靠性和高質量；平衡生產線：有了實時數據流作為基礎，MES、ERP等企業信息管理系統可對這些大量的數據進行挖掘，找出關鍵數據，對生產進度、生產過程進行實時的有效的監管，即時找出生產瓶頸、解決生產問題，部署更高層次的質量控制和各種在線測量，提高產品質量，增強生產力；廣東車間MES系統應用研究