遼寧生產管理MES系統

MES系統設備監控管理模塊：系統將被用來實時地監視生產狀態，測量和追溯生產設備的工作情況，當生產設備出現生產問題時，系統將向車間人員報警。該系統將監視生產的節拍時間、設備的正常運行時間、故障停機時間以及生產設備的故障。系統通過工業以太網與現場MES/PLC進行通訊獲取數據。系統還將生產信息和報警信息記錄到數據庫，供今后生成報表使用。設備監控系統適用范圍：焊裝、涂裝、總裝、沖壓功能描述：設備監控和管理，主要是監控設備狀態和加工參數；主要是通過與設備的控制系統進行數據交換，實時采集控制系統針對設備的運行控制信號、故障信號、運行參數通過以太網的形式采集到服務器中。服務器通過指定數據接口將信號轉換數為數字信號按要求顯示在畫面中，方便用戶對設備監控；保存起來的參數和運行數據，可以通過分析了解設備的運行穩定性，得出設備的改進方案。MES系統建立完善的產品信息檔案，實現對產品的全生命周期溯源，滿足質量追溯管理要求。遼寧生產管理MES系統

生產執行系統MES通過反饋結果來優化生產制造過程的管理業務。生產過程追溯功能可使企業非常清楚產品的原材料是哪家什么時間提供的，接收人是誰，檢驗的參數，產品在生產過程中各環節的時間、技術參數、操作入員等信息。根據這些反饋信息，來解決企業產能成本過高，或者產品質量不穩定的原因，及時做出調整，有針對性的為客戶提供更好的服務，即使發生客戶投訴我們也能及時準確地為丹澄清問題，確認影響范圍。同時產品生產過程的數據為生產管理決策提供有效的支持，讓生產過程的問題及時的暴露、及時地處理，從而有效遏制問題的發生，將產品的質量問題以及生產線的異常狀況消滅在萌芽狀態。湖北汽車行業MES系統集成商MES系統車間集成服務：采集數據和連接設備，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！

MES系統的優勢：1.通過強化過程管理和控制，優化企業生產制造管理模式達到精細化管理目的。2.提高了工作效率，使得各生產部門的協同辦公能力加強，降低了企業生產成本。3.及時準確地統計分析生產數據，排除員工的干擾，促使企業標準化管理。4.有效、規范的管理企業的產品、中間產品、原材料等質量檢驗。5.使各相關部門及時發現計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等存在的問題，并及時解決問題。6.通過MES系統建立起規范的生產管理信息平臺，使企業內部現場控制層與管理層之間的信息互聯互通，以此提高企業競爭力。

MES系統設計原則二：開放性：整個系統應遵循總體的開發規范和接口標準，同時要考慮和現有部分應用系統的接口，以保證系統結構的完整性和信息的一致性。應能支持異構系統和不同的網絡協議的互聯，提供開放的網絡接口和數據接口，不同的系統能夠協同運行，進行數據交換、信息共享。經濟性和冗余性：系統力求設計緊貼用戶需求，同時要為可能的增值服務留有空間，總體上具有良好的性價比。在關鍵的服務器、網絡、采集硬件方面選用優化的產品，同時服務器選用備份方式，保證系統的穩定擴展性：系統平臺要有良好的兼容性、可移植性和升級前景。在系統容量、通信能力、處理能力等方面具有擴充性、業務重組能力。在設計中，要保證系統結構模塊化，功能模塊可以平滑擴充。易用性：必須提供友好的用戶介面，采用規范的行業用語。友好、清晰、操作簡單、方便，容錯性強。制造企業可以利用MES系統來創建個性化產品或擴展現有解決方案，MES系統就選明光利拓智能科技有限公司！

企業MES系統充分的準備工作：1.基本條件：面向市場的產品定位；開拓進取的領導班子；對MES內涵認識明確；良好的管理基礎；持續的員工培訓；管理人員與計算機人員的密切配合；合適的軟件，有充分的指導與支持。2.需求明確：總體預期目標和分階段目標；管理層需求分析；流程需求分析；軟件功能需求分析；硬件配置需求分析；挑選系統的準則，二次開發與系統集成。3.管理基礎：車間安排機構、規章制度、運行機制；MIRPI/ERP系統；車間作業計劃與控制系統；質量管理與控制系統；人力資源管理系統；數據采集與獲取系統。4.資金條件：實施MES需要在應用軟件、系統軟件、硬件平臺、培訓、實施費用上投資。所以企業必須有充分的預算，這是實施ERP系統的必要條件。5.人員素質：良好的員工素質是企業實施MES的必備條件，可以從以下方面進行評估：領導素質、員工素質、企業員工凝聚力。6.基礎數據：包括產品結構、物料、工藝路線、工時、物料庫存、設備與人員、各種例外代碼等信息。7.網絡建設：除了一般局域網外，還涉及車間現場數據采集與控制網絡。車間現場網絡可采用多種形式，如工業以太網、現場總線、RS-485網絡或RS-232網絡等。MES系統有利于企業融入全球產業供應鏈中，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！遼寧發動機行業MES系統

MES系統使車間具備實時管理和精益生產管理，實現柔性化制造管理，MES系統就選明光利拓智能科技有限公司！遼寧生產管理MES系統

MES系統ANDON管理模塊一：ANDON系統是應用在車間的總、涂、焊、沖壓等生產線上的實時呼叫系統（通稱ANDON-安燈），用來幫助生產線上的工人在一定生產節拍內、完成質量可靠的產品裝配任務。在生產過程中，各個工位的工人可以通過ANDON系統的防爆旋鈕/拉繩、呼叫按鈕盒等向班組長等匯報產品質量問題、設備故障或其它請求幫助等等。通過ANDON系統的看板和呼叫音樂及中控上位ANDON管理軟件及時的將各個現場的各類問題廣播到各班組長，提請班組長盡快幫助解決問題。同時ANDON也可以通過LED大屏顯示生產信息和設備、機運的故障。通過報表可以查詢請求幫助、故障等相關歷史信息及統計資料進行打印發布。遼寧生產管理MES系統