上海PEEK管市價

作為一種半結晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌，這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK成型溫度320度~390度；烘料溫度160~185，5H~8H；模具溫度140~170，這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴重，在設定螺桿轉速時速度不能太快，注射壓力在60~100MPa；注射速度60~80。成型結束后應及時用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。PEEK塑料具有良好的尺寸穩定性，確保精密零件的準確性。上海PEEK管市價

PEEK聚醚醚酮（PolyetherEtherKetone，簡稱PEEK）是一種高性能工程塑料，以其突出的耐高溫性、耐化學性、機械性能和電絕緣性而普遍應用于航空航天、汽車、醫療等領域。以下是對PEEK材料特性：機械特性：PEEK具有良好的韌性和剛性，以及優異的耐疲勞性。電性能：PEEK具有高體積電阻率和表面電阻率，在寬廣的溫度范圍內保持良好的絕緣性能。耐水解性：PEEK不受水和高壓水蒸氣的化學影響，即使在高溫及高壓蒸汽或水環境下也能保持良好的機械性能。PEEK高溫密封圈機加工PEEK塑料制品的自潤滑性佳，減少部件間的磨損。

PEEK為什么那么貴？01、產品種類多，前期研發成本高：為了滿足客戶各種工況要求，不僅需要常用的碳纖維增強、玻璃纖維增強等基本牌號，還需要開發防靜電牌號、導電牌號、耐磨牌號、強度高牌號等；同時還需要前期的結構設計、模具設計、工藝設計、試模等大量的研發工作；02、產品批量小，非標規格多：由于PEEK優異的綜合性能，可使用的行業普遍，但大多為設備上特殊場合使用，因此外形尺寸、結構特點、規格型號都有所不同，目前我們接觸到的使用PEEK的產品有1500多種。

PEEK優點：耐水解性優異，不溶于所有常見溶劑，即使在200-260℃的蒸汽環境或高壓水中，也可長時間使用且不會發生性能的明顯降低。耐滑動磨損性和微動磨損性能優異：尤其能在260℃下保持較高的耐磨性和較低的摩擦系數。PEEK也有一些缺點：價格昂貴，適用于要求非常高的應用；需在高溫下加工；易受某些酸的腐蝕，例如濃硫酸、硝酸、鉻酸，易受鹵素和鈉的化學結構的侵蝕；抗紫外線能力低。易加工性由于PEEK具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。專業的研發團隊提升PEEK塑料制品的品質。

耐磨自潤滑：PEEK樹脂本身即具有優異的自潤滑和耐磨性，填充后的樹脂摩擦系數可降到0.15，且磨耗量極低，可實現無油潤滑工作，在很多高溫、高載荷、高速等惡劣環境下使用。PEEK聚合物及其復合材料都有較佳的耐磨損性能，是優異的軸承用材料。耐化學腐蝕：除了高濃度的濃硫酸等強氧化性酸的腐蝕，PEEK幾乎能耐任何化學藥品，即使在較高溫度下，它仍能保持較好的化學穩定性。剝離、耐疲勞：PEEK樹脂耐剝離性能很好，因此可以制成包覆很薄的電線或電磁線，并在苛刻條件下使用。PEEK材料在航空器發動機部件中發揮著重要作用。PEEK蝸殼供應

汽車工業里，PEEK塑料制品用于高性能零部件制造。上海PEEK管市價

PEEK的主要應用領域有，汽車等（包括航空）運輸業市場約占PEEK樹脂消費量的50%，半導體制造設備占20%，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%，醫療器械和分析儀器等其他市場占10%。IT制造業領域，半導體制造以及電子電器行業有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業，為了達到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術更先進，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。上海PEEK管市價