PEEK精密注塑參考價

來源: 發布時間:2025-04-15

PEEK,中文聚醚醚酮,是一種高性能的熱塑性材料,主要特性優點有:1、空氣中可承受極高的工作溫度【260連續使用,高達310的短期工作時間】;2、即使在高溫條件下,保持高機械強度、剛性、耐蠕變性能;3、優異的耐化學和抗水解性能;4、優異的磨損和摩擦性能;5、極高的尺寸穩定性;6、優異的耐高能輻射性能【伽馬射線和X射線】;7、固有的低燃燒性能和非常低水平的燃燒煙氣釋放;8、良好的電氣絕緣和介電性能【不包括含碳纖維改性的PEEK】。PEEK材料的電絕緣性能優越,普遍應用于電子設備中。PEEK精密注塑參考價

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另外,PEEK的剛性、硬度比金屬較差,為了進一步提高其性能,以滿足各個領域的綜合性能和多樣化需要,可采用填充、共混、交聯、接枝等方法對其進行改性,以得到性能更加優異的PEEK塑料合金或PEEK復合材料。例如:PEEK與聚醚共混可得到更好的力學性能和阻燃性;PEEK與PTFE共混制成復合材料,具有突出的耐磨性,可用于制造滑動軸承、動密封環等零部件;PEEK用碳纖維等填充改性,制成增強的PEEK復合材料,可較大程度上提高材料的硬度、剛性及尺寸的穩定性等。上海PEEK航空支架加工熱成型能讓PEEK塑料制品適應復雜形狀要求。

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Peek在不同領域中的中文表述:Peek作為一種高性能材料,在不同領域中有著不同的應用和需求,因此其中文名稱也可能因領域而異。在醫療領域,由于Peek主要用于制造醫療器械和植入物,因此其中文名稱可能更側重于強調其生物相容性和安全性。例如,在某些醫療器械的說明書中,Peek可能被描述為“生物相容性聚醚醚酮材料”。而在航空航天、汽車制造等工業領域,Peek的中文名稱可能更側重于強調其機械性能和耐熱性。例如,在這些領域的文獻和資料中,Peek可能被描述為“強度高聚醚醚酮塑料”或“耐高溫聚醚醚酮材料”。

性能優異應用廣PEEK樹脂較早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件,汽車工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,作為制造發動機內罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被普遍采用。PEEK樹脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領域逐漸成為PEEK樹脂第二大應用領域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導體工業中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。專業的研發團隊提升PEEK塑料制品的品質。

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PEEK是什么?PEEK,全稱為聚醚醚酮,是一種半結晶性的高性能熱塑性聚合物。它屬于芳香族聚酮家族,由于其分子結構中獨特的醚和酮鍵,PEEK具有一系列優異的物理和化學特性。PEEK的應用:由于其獨特性能,PEEK在多個行業中被普遍應用:航空航天:用于飛機和航天器中的部件,如密封環、軸承和齒輪。汽車制造:制造發動機零件和組件,以承受高溫和腐蝕性流體。醫療器械:用于制造外科手術器械、植入式醫療設備和滅菌設備。電子和半導體:作為電路板和連接器的高性能絕緣材料。化工行業:用于制造耐化學腐蝕的管道、閥門和容器。消費升級促使PEEK塑料制品走向高級化。PEEK精密注塑參考價

隨著科技發展,PEEK塑料制品市場需求不斷增長。PEEK精密注塑參考價

PEEK的生產方法主要包括聚合技術和3D打印成型。?(1)PEEK的生產通常采用聚合技術,?這一技術包括預聚合和后聚合兩個階段。?在預聚合階段,?將PEEK的單體、?穩定劑和助劑加入反應器中,?在一定的壓力、?溫度和時間條件下進行預聚合反應,?目的是形成較長的分子鏈并去除雜質,?以提高PEEK的純度和性能。?預聚合完成后,?產物經過破碎、?篩分和干燥等處理后,?進入后聚合階段。?(2)在后聚合階段,?預聚合物在一定的溫度和時間條件下進一步聚合,?以提高PEEK的分子量和熱穩定性,?這一步驟通常在固相條件下進行。?后聚合完成后,?PEEK材料需要進行粉碎和篩分等處理,?以獲得所需的顆粒大小和粒度分布。?然后,?PEEK顆粒通過擠出、?注射成型等工藝,?制備成較終的產品PEEK精密注塑參考價

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