類似于千葉豆腐的仿生素食，傳統的制作方法是直接在組織蛋白里面添加膠類添加劑，然后再通過擠壓成型，這樣制作出的產品不只在彈性較差，而且不耐煮，而且吃起來粉味較濃；而使用化學類的添加劑，做出來的豆腐韌性差，沒有脆性，口感粗糙等缺點。使用谷氨酰胺轉氨酶性能特點為：1、使豆腐、素食等產品的滑嫩爽脆感增加一倍，明顯改善產品的韌性，使產品的出品率提高5%-8%；2、提高大豆分離蛋白的凝膠強度，改善大豆分離蛋白的在應用中的彈性和硬度，使產品具有良好的感觀指標，有效降低產品的生產成本。相比其他方法，例如加熱、超高壓，谷氨酰胺轉氨酶催化蛋白交聯的方法能在更溫和條件下更加有效。食品級谷氨酰胺轉氨酶廠商
谷氨酰胺轉氨酶（TG酶）肉類重組**是針對肉類粘合（黏合）復配的酶制劑，產品適用于牛肉、豬肉、雞肉等碎肉重組、骨牛排、肥牛肥羊等凍肉粘合（黏合）重組。其作用原理是在蛋白質分子之間催化形成一種ε-（Υ-谷氨酰）賴氨酰共價鍵，在一般的非酶催化條件下很難斷裂，能使蛋白質分子更緊密地結合在一起，可以使肉塊本身的肉類蛋白自然交聯。碎肉成型后，即使經過切片、腌漬、烹飪和包裝過程，也將保持強勁的粘合穩定性不會散開，且不影響肉塊本身的食用品質、風味及色澤。湖北谷氨酰胺轉氨酶聯系電話谷氨酰胺轉胺酶（TG）是一種能催化酰基轉移的酶，它可使蛋白質分子間和分子內發生交聯反應。
熱穩定性強。TG的更適溫度在50℃左右，在45℃-55℃范圍內都有較高的活性。特別是在蛋白質食品體系中，該酶的熱穩定性會明顯提高，這一特性使其在一般的食品加工過程中，不至迅速失活。 TG在催化蛋白質反應過程中，溫度(在保持酶活溫度內)與時間成負相關關系:反應溫度高，反應時間短;反之，溫度越低時間越長。不同類型食品的理化特性，決定反應過程中溫度和時間的關系。下表為TG在各個溫度下進行與pH值6.0、50℃、10分鐘的同等反應所需要的時間: 溫 度 5℃ 15℃ 20℃ 30℃ 40℃； 時 間(分鐘) 240 105 70 35 20； 使用安全。由于TG普通存在于動物組織，人們一直都在食用含有TG催化形成的e-(g-谷氨酰)賴氨酸異肽鍵的食物，因此，用TG生產的新型食品不僅對人體是安全的，還有利于人體的健康。 所以，谷氨酰胺轉胺酶是一種使用效果非常明顯、用途非常普通的新型食品添加劑。
TG采用的是現代的生物工程技術研制開發出的一類用于生產新型蛋白食品的食品添加劑。TG的主要功能因子為谷氨酰胺轉胺酶(EC2.3.2.13，簡稱TG)，不同系列產品的主要區別在于作為輔料的蛋白質種類和數量不同。TG產品的主要成分:主要成分TG0.5%1%蛋白質99.5%99%。TG的主要功能因子是谷氨酰胺轉胺酶。這種酶普通存在于人體、高級動物、植物和微生物中，能夠催化蛋白質分子之間或之內的交聯、蛋白質和氨基酸之間的連接以及蛋白質分子內谷氨酰胺殘基的水解。通過這些反應，可改善各種蛋白質的功能性質，如營養價值、質地結構、口感和貯存期等。谷氨酰胺轉氨酶（TG酶）知識知多少？看一看你吃的食物中有多少是含TG酶的？
使用谷氨酰胺轉氨酶性能特點為：1、明顯改善火腿腸的彈性和脆度，凝膠強度達到2000～2500G，抗裂強度增加1～2倍；2、改善香腸和火腿的紋理，明顯提高切片性能，減少香腸與火腿生產過程中的碎肉損耗，增加出品率；3、可以替代復合磷酸鹽等鹽類，做成低鹽的健康食品。傳統肉丸生產中，生產廠家為了降低成本，加入大量淀粉、大豆分離蛋白及水，從而影響肉丸的口感和彈性。為了保持肉丸的口感，超標添加復合磷酸鹽保水劑，而過量攝入復合磷酸鹽會降低人體對鈣質的吸收，影響人體的健康。在肉丸生產中添加谷氨酰胺轉氨酶（TG酶），可在生產中減少原料肉添加量、增加大豆分離蛋白、淀粉和水的添加量降低生產成本的同時，而提高產品出品率，明顯改善肉丸的彈性及口感。谷氨酰胺轉氨酶可防止美拉德反應對氨基酸的破壞。河南谷氨酰胺轉氨酶出售
谷氨酰胺轉氨酶有哪些分類？食品級谷氨酰胺轉氨酶廠商
TG可以用來生產以下各種食品，其作用如下所示：磷蝦磷蝦肉泥改善質地。骨膠原仿魚翅模擬美味食品；小麥焙烤食品改善質地，增大體積；大豆麻婆豆腐，煎豆腐改善質地，延長貯藏期；蔬菜、水果礦物質吸收促進劑改善腸道中礦物質吸收；脂肪、油、蛋白質固體脂肪具有良好的質地及口味、風味的豬肉代替物；植物蛋白蛋白粉形成具有良好的質地及口味的凍膠；調味品調味品改善口味和風味；蛋白質凍膠蛋白質凍膠改善強度；米粘米飯增加粘度并在貯藏中保持原有的口味和質地；牛奶蛋白牛奶增加粘性；脆性甜點脆性甜點防止軟化。食品級谷氨酰胺轉氨酶廠商
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