如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線，測量結果應為下刻度線的數值加上，再加上可動刻度的值。1、先讀固定刻度2、再讀半刻度，若半刻度線已露出，記作；若半刻度線未露出，記作；3、再讀可動刻度（注意估讀）。記作n×；4、終讀數結果為固定刻度+半刻度+可動刻度+估讀由于螺旋測微器的讀數結果精確到以mm為單位千分位，故螺旋測微器又叫千分尺。外徑千分尺的零誤差的判定校準好的千分尺，當測微螺桿與測砧接觸后，可動刻度上的零線與固定刻度上的水平橫線應該是對齊的。如果沒有對齊，測量時就會產生系統誤差──零誤差。如無法消除零誤差，則應考慮它們對讀數的影響。若可動刻度的零線在水平橫線上方，且第x條刻度線與橫線對齊，即說明測量時的讀數要比真實值小，這種零誤差叫做負零誤差；若可動刻度的零線在水平橫線的下方，且第y條刻度線與橫線對齊，則說明測量時的讀數要比真實值大，這種零誤差叫正零誤差。>對于存在零誤差的千分尺，測量結果應等于讀數減去零誤差，即物體長度＝固定刻度讀數＋可動刻度讀數－零誤差。使用千分尺注意事項1．千分尺是一種精密的量具，使用時應小心謹慎，動作輕緩，不要讓它受到打擊和碰撞。千分尺內的螺紋非常精密。銑削加工包括平面銑削、輪廓銑削、仿形銑削、螺紋 銑削等加工方式，主要加工具有復雜形狀的面體類零件。秀洲區機加工刀具設備
在機床上測量零件時，要等零件完全停穩后進行，否則量具的測量面會因此過早磨損而失去精度，并且會造成事故。測量前應把量具的測量面和零件的被測量表面都擦拭干凈，以免因有臟物存在而影響測量精度。用精密量具如游標卡尺、百分尺和百分表等，去測量鍛鑄件毛坯，或帶有研磨劑(如金剛砂等)的表面是錯誤的，這樣易使測量面很快磨損而失去精度量具在使用過程中，不要和工具、刀具如銼刀、榔頭、車刀和鉆頭等堆放在一起，免碰傷量具。也不要隨便放在機床上，免因機床振動而使量具掉下來損壞。尤其是游標卡尺等，應平放在盒子里，免使尺身變形量具是測量工具，不能作為其他工具的代用品。例如拿游標卡尺劃線，拿百分尺當小榔頭，拿鋼直尺當起子旋螺釘，以及用鋼直尺清理切屑等都是錯誤的。把量具當玩具，如把百分尺等拿在手中任意揮動或搖轉等也是錯誤的，都是易使量具失去精度的。 秀洲區機加工刀具設備銑削方式不同根據不同的加工條件，為提高刀具的耐用度和生產率，可選用不同的銑削方式。
切削加工的生產率較高。在常規條件下，切削加工的生產率一般高于其他加工方法。只是在少數特殊場合，其生產率低于精密鑄造、精密鍛造和粉末冶金等方法。(4)切削過程中存在切削力。刀具和工件均須具有一定的強度和剛度，且刀具材料的硬度必須大于工件材料的硬度。在現代機械制造中，目前除少數采用精密鑄造、精密鍛造以及粉末冶金和工程塑料壓制成形等方法直接獲得零件外，絕大多數機械零件要靠切削加工成形。因此，切削加工在機械制造業中占有十分重要的地位，目前占機械制造總工作量的40%一60%左右。因為上述第四個特點，限制了切削加工在細微結構和高硬等特殊材料加工方面的應用，從而給特種加工留下了生存和發展的空間。
螺線齒這種銑刀有左手和右手的區別，如圖所示。由于刀齒是斜繞在刀身上的，在加工時，前面的齒還沒有離開，后面的齒就已經開始切削。這樣在加工時就不會發生震動，加工表面也就會光些。·尖齒銑刀這種銑刀容易制造，因此應用也很廣。銑刀的刀齒用鈍以后是在工具磨床上用砂輪磨刀齒的后刀面，前刀面在制作西倒是已經做好了，不需再磨。2、鏟齒銑刀這種銑刀的后刀面不是平的，而是曲線的。后刀面是在鏟齒車床上做出來的。鏟齒銑刀用鈍以后，只需磨前刀面，而不需磨后刀面。這種銑刀的特點就是在磨前刀面時不影響刀齒的形狀。刀具在產品成本端占比低，但直接決定機械加工產品質量。
測量外徑時，應當用量爪的平面測量刃進行測量，盡量避免用端部測量刃和刀口形量爪去測量外尺寸圓弧形溝槽外徑尺寸，則應當用刃口形量爪進行測量，不應當用平面形測量刃進行測量測量內徑時，沿徑向找比較大尺寸用測深尺測深度時，要使卡尺端面與被測件上的基準平面貼合，同時深度尺要與改平面垂直卡尺測量時，不宜在工件上隨意滑動，防止量爪面磨損。確認測量面上，不能有缺口，異物附著現象旋轉棘輪，檢查確認，錠子移動順利檢查確認基點(零點)正確數顯千分尺:進行復位，使顯示為00.000刻度顯示千分尺:確認主軸零點和副軸零點重合確認被測件的測量處上，是否有粘污，油等異物。連續切削銑削時每個刀齒都在連續切削，尤其是端銑，銑削力波動大，故振動是不可避免的。海寧高耐壓機加工刀具生產
刀具材料的耐熱性通常是指其在高溫下的機械性能和化學性能。秀洲區機加工刀具設備
在生產測量中，為了確保零部件的加工質量，需要對加工出來的零部件按照要求進行表面粗糙度、尺寸精度、形狀精度、位置精度等進行測量，這就是量具。量具的種類很多，測量的項目各有特色，分類的方式也很多。按其特點和用途我們主要可以將其分為通用量具、游標量具、螺旋測微量具、指示式量具和量具幾大類。測量時，應使被測尺寸的方向與尺身保持平行或垂直的方向，這樣才能測出準確的數據。難以判斷是否平行垂直時，測量外徑類的尺寸，以小尺寸為準;測量內徑類的尺寸，以比較大尺寸為準。無論測量什么尺寸,檢具的測量面應與工件的被測面緊貼無隙。量具與工件之間應有一定的接觸力度。秀洲區機加工刀具設備