確定繪圖比例并定位布局:根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小，確定適當(dāng)?shù)谋壤４致源_定各視圖應(yīng)占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準(zhǔn)線，中心線。注意留出標(biāo)注尺寸和畫其它補(bǔ)充視圖的地方。2、詳細(xì)畫出零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)和形狀，檢查、加深有關(guān)圖線。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào)。3、將應(yīng)該標(biāo)注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出，然后集中測(cè)量、注寫各個(gè)尺寸。注意遺漏、重復(fù)或注錯(cuò)尺寸。4、注寫技術(shù)要求:確定表面粗糙度，確定零件的材料、尺寸公差、形位公差及熱處理等要求。5、檢查、修改全圖并填寫標(biāo)題欄，完成草圖。二、零件測(cè)繪的注意事項(xiàng)測(cè)量尺寸時(shí)，應(yīng)正確選擇測(cè)量基準(zhǔn)，以減少測(cè)量誤差。零件上磨損部位的尺寸，應(yīng)參考其配合的零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致，并應(yīng)精確測(cè)量，查閱有關(guān)手冊(cè)，給出恰當(dāng)?shù)某叽缙睢Ａ慵系姆桥浜铣叽纾绻麥y(cè)得為小數(shù)，應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出。 根據(jù)客戶提供的實(shí)物或樣品、圖片等基本依據(jù)，通過各種手段和工具進(jìn)行測(cè)量，并實(shí)施技術(shù)分析。合肥實(shí)物產(chǎn)品測(cè)繪哪家好
零件測(cè)繪的注意事項(xiàng)測(cè)量尺寸時(shí)，應(yīng)正確選擇測(cè)量基準(zhǔn)，以減少測(cè)量誤差。零件上磨損部位的尺寸，應(yīng)參考其配合的零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致，并應(yīng)精確測(cè)量，查閱有關(guān)手冊(cè)，給出恰當(dāng)?shù)某叽缙睢Ａ慵系姆桥浜铣叽纾绻麥y(cè)得為小數(shù)，應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出。零件上的截交線和相貫線，不能機(jī)械地照實(shí)物繪制。因?yàn)樗鼈兂３Ｓ捎谥圃焐系娜毕荻煌崆．媹D時(shí)要分析弄清它們是怎樣形成的，然后用學(xué)過的相應(yīng)方法畫出。要重視零件上的一些細(xì)小結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、凹坑、凸臺(tái)和退刀槽、中心孔等。如系標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，在測(cè)得尺寸后，應(yīng)參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)查出其標(biāo)準(zhǔn)值，注寫在圖紙上。對(duì)于零件上的缺陷，如鑄造縮孔、砂眼、加工的疵點(diǎn)、磨損等，不要在圖上畫出。技術(shù)要求的確定測(cè)繪零件時(shí)，可根據(jù)實(shí)物并結(jié)合有關(guān)資料分析，確定零件的有關(guān)技術(shù)要求，如尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、熱處理和表面處理等。 淮安三維掃描產(chǎn)品測(cè)繪哪家好零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素，如倒角、圓角、退刀槽、鍵槽， 螺紋等尺寸。
零件結(jié)構(gòu)千差萬別，在部件和機(jī)器上所起的作用各不相同。根據(jù)它們的結(jié)構(gòu)和作用，將機(jī)器零件分類如下:1)一般零件:主要是箱體、箱蓋、支架、軸、套和盤類零件等。2)傳動(dòng)件:主要是帶輪、鏈輪、齒輪、蝸輪蝸桿等。3)標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)部件:屬于標(biāo)準(zhǔn)件的有螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷等;屬于標(biāo)準(zhǔn)部件的有減速器、聯(lián)軸器、和軸承等。滾動(dòng)軸承亦屬于標(biāo)準(zhǔn)件。標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)部件的結(jié)構(gòu)、尺寸、規(guī)格已經(jīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，由專門工廠生產(chǎn)，因此在測(cè)繪時(shí)不需要繪制草圖，只要將它們的主要尺寸測(cè)量出來，查閱有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)，就能確定出它們的規(guī)格、代號(hào)、標(biāo)注方法、材料和重量等，然后添入機(jī)器零件明細(xì)表中即可。零件草圖是指在測(cè)繪現(xiàn)場(chǎng)，徒手繪制的零件圖。草圖的比例是憑眼力判斷，它只要求與被測(cè)零件上各部分形狀大體上符合，并不要求與被測(cè)零件保持某種嚴(yán)格的比例。在具體測(cè)繪零件的各尺寸之前，應(yīng)該先繪制出零件的草圖，它既能提高測(cè)繪速度，也是測(cè)繪完成后整理零件工作圖的基本依據(jù)。
測(cè)繪零件大多在車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，由于場(chǎng)地和時(shí)間限制，一般都不用或只用少數(shù)簡(jiǎn)單繪圖工具，徒手目測(cè)繪出圖形，其線型不可能象用直尺和儀器繪制的那樣均勻筆直，但不能馬虎潦草，而應(yīng)努力做到線型明顯清晰、內(nèi)容完整、投影關(guān)系正確、比例勻稱、字跡工整。1)分析零件為了把被測(cè)零件準(zhǔn)確完整地表達(dá)出來，應(yīng)先對(duì)被測(cè)零件進(jìn)行認(rèn)真地分析，了解零件的類型，在機(jī)器中的作用，所使用的材料及大致的加工方法。2)確定零件的視圖表達(dá)方案關(guān)于零件的表達(dá)方案，前面已經(jīng)討論過。需要重申的是，一個(gè)零件，其表達(dá)方案并非是的，可多考慮幾種方案，選擇比較好方案。3)目測(cè)徒手畫零件草圖確定繪圖比例并定位布局:根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小，確定適當(dāng)?shù)谋壤４致源_定各視圖應(yīng)占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準(zhǔn)線，中心線。注意留出標(biāo)注尺寸和畫其它補(bǔ)充視圖的地方。B.詳細(xì)畫出零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)和形狀，檢查、加深有關(guān)圖線。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào)。C.將應(yīng)該標(biāo)注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出，然后集中測(cè)量、注寫各個(gè)尺寸。注意遺漏、重復(fù)或注錯(cuò)尺寸。D.注寫技術(shù)要求:確定表面粗糙度，確定零件的材料、尺寸公差、形位公差及熱處理等要求。 修配設(shè)備:對(duì)舊設(shè)備修理和更新零配件進(jìn)行的測(cè)繪。
零件測(cè)繪是對(duì)已有零件進(jìn)行分析，以目測(cè)估計(jì)圖形與實(shí)物的比例，徒手畫出草圖，測(cè)量并標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求，然后經(jīng)整理畫成零件圖的過程。測(cè)繪零件大多在車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，由于場(chǎng)地和時(shí)間限制，一般都不用或只用少數(shù)簡(jiǎn)單繪圖工具，徒手目測(cè)繪出圖形，其線型不可能象用直尺和儀器繪制的那樣均勻筆直，但不能馬虎潦草，而應(yīng)努力做到線型明顯清晰、內(nèi)容完整、投影關(guān)系正確、比例勻稱、字跡工整。零件測(cè)繪是機(jī)械制圖教學(xué)體系中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。對(duì)學(xué)生動(dòng)手和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，工程素質(zhì)的提高，具有不可替代的作用。通過測(cè)繪，提高了學(xué)生的繪圖能力，增強(qiáng)了學(xué)生對(duì)部件結(jié)構(gòu)的感性認(rèn)識(shí)。對(duì)制圖課的有關(guān)知識(shí)進(jìn)行的復(fù)習(xí)和綜合運(yùn)用，從而培養(yǎng)了學(xué)生的工程意識(shí)，貫徹、執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)的意識(shí)。為后續(xù)的專業(yè)課打下良好的基礎(chǔ)。 使用掃描儀對(duì)待測(cè)物體進(jìn)行掃描，軟件即可自動(dòng)生成一張三維點(diǎn)云圖。淮安三維掃描產(chǎn)品測(cè)繪哪家好
測(cè)量誤差的分類: 隨機(jī)誤差:偶然誤差，不能消除粗大誤差:疏忽誤差。合肥實(shí)物產(chǎn)品測(cè)繪哪家好
激光掃描式掃描范圍：比較低。優(yōu)點(diǎn)：掃描速度快，便攜，方便，適用于對(duì)精度要求不高的物體。缺點(diǎn)：掃描精度較低。三維掃描測(cè)量原理編輯結(jié)構(gòu)光掃描儀原理光學(xué)三維掃描系統(tǒng)是將光柵連續(xù)投射到物體表面，攝像頭同步采集圖像，然后對(duì)圖像進(jìn)行計(jì)算，并利用相位穩(wěn)步極線實(shí)現(xiàn)兩幅圖像上的三維空間坐標(biāo)（X、Y、Z），從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物體表面三維輪廓的測(cè)量。激光掃描儀原理由于掃描法系以時(shí)間為計(jì)算基準(zhǔn)，故又稱為時(shí)間法。它是一種十分準(zhǔn)確、快速且操作簡(jiǎn)單的儀器，且可裝置于生產(chǎn)在線，形成邊生產(chǎn)邊檢驗(yàn)的儀器。激光掃描儀的基本結(jié)構(gòu)包含有激光光源及掃描器、受光感(檢)測(cè)器、控制單元等部分。激光光源為密閉式，較不易受環(huán)境的影響，且容易形成光束，常采用低功率的可見光激光，如氦氖激光、半導(dǎo)體激光等，而掃描器為旋轉(zhuǎn)多面棱規(guī)或雙面鏡，當(dāng)光束射入掃描器后，即快速轉(zhuǎn)動(dòng)使激光光反射成一個(gè)掃描光束。光束掃描全程中，若有工件即擋住光線，因此可以測(cè)知直徑大小。測(cè)量前，必須先用兩支已知尺寸的量規(guī)作校正，然后所有測(cè)量尺寸若介于此兩量規(guī)間，可以經(jīng)電子信號(hào)處理后，即可得到待測(cè)尺寸。因此，又稱為激光測(cè)規(guī)。三坐標(biāo)原理三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是由三個(gè)互相垂直的運(yùn)動(dòng)軸X，Y。合肥實(shí)物產(chǎn)品測(cè)繪哪家好