溧陽40-70支撐劑盤式成球機

石油支撐劑冷卻機（以回轉(zhuǎn)式冷卻機為例）的技術(shù)參數(shù)： 型號規(guī)格：常見的規(guī)格有 Φ1.0×12m、Φ1.4×14m、Φ1.6×16m、Φ1.8×18m、Φ2.0×20m 等。不同規(guī)格的冷卻機在處理能力、占地面積等方面有所不同，可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模選擇合適的型號。 處理能力： Φ1.0×12m 型號的冷卻機蒸發(fā)量為 0.4 - 0.5t/h，適用于小型生產(chǎn)規(guī)模。 Φ1.4×12m 型號的冷卻機蒸發(fā)量為 0.6 - 0.8t/h，處理能力有所提升。 Φ2.0×12m 型號的冷卻機蒸發(fā)量為 1.2t/h，可滿足中等規(guī)模生產(chǎn)需求。 Φ3.0×24m 型號的冷卻機蒸發(fā)量為 3.0t/h，常用于大型石油支撐劑生產(chǎn)企業(yè)。溧陽蘇材機械工程有限公司是一家專業(yè)提供石油支撐劑設(shè)備 的公司。溧陽40-70支撐劑盤式成球機

處理量大：回轉(zhuǎn)冷卻機通常具有較大的筒體容積，能夠容納大量的石油支撐劑進行連續(xù)冷卻處理。其圓柱形的筒體結(jié)構(gòu)使得物料在內(nèi)部有足夠的空間堆積和移動，適用于大規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)。例如，一些大型的石油支撐劑生產(chǎn)廠，每小時可以處理數(shù)噸甚至數(shù)十噸的高溫支撐劑，滿足了工業(yè)化生產(chǎn)對產(chǎn)量的需求。 冷卻效果穩(wěn)定：通過筒體的旋轉(zhuǎn)，石油支撐劑在筒內(nèi)不斷翻滾，與通入的冷空氣充分接觸，實現(xiàn)較為穩(wěn)定的冷卻效果。這種連續(xù)且均勻的接觸方式，使得支撐劑能夠在相對穩(wěn)定的熱交換環(huán)境中逐漸降溫，避免了局部過熱或過冷的情況。即使在處理不同批次、不同特性的物料時，也能保證一定的冷卻質(zhì)量一致性，產(chǎn)品冷卻后的溫度偏差相對較小，一般能控制在一定的合理范圍內(nèi)。20-40支撐劑粉磨設(shè)備溧陽蘇材機械工程有限公司是一家專業(yè)提供石油支撐劑設(shè)備 的公司，期待您的光臨！

運行可靠，壽命長：由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，各部件之間的受力和運動較為穩(wěn)定，回轉(zhuǎn)冷卻機在正常運行條件下具有較高的可靠性。質(zhì)優(yōu)的材料和制造工藝保證了筒體和關(guān)鍵部件的耐磨性和耐高溫性，能夠承受長期的高溫、重載和摩擦作用。在正確的操作和維護下，回轉(zhuǎn)冷卻機可以連續(xù)穩(wěn)定運行數(shù)年甚至更長時間，減少了設(shè)備頻繁更換和維修帶來的經(jīng)濟損失和生產(chǎn)中斷問題。 可與其他設(shè)備配套性強：回轉(zhuǎn)冷卻機的進出料方式和設(shè)備布局便于與其他石油支撐劑生產(chǎn)設(shè)備進行銜接和配套。它可以方便地與前端的煅燒設(shè)備（如回轉(zhuǎn)窯）和后端的篩選、包裝設(shè)備等組成自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)化和自動化控制。這種良好的配套性提高了整個生產(chǎn)系統(tǒng)的運行效率和協(xié)調(diào)性，有利于企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程和提高生產(chǎn)管理水平。

安裝傾角：一般在一定范圍內(nèi)，通常為 3 - 5°，具體角度可根據(jù)實際生產(chǎn)情況和物料特性進行調(diào)整，以保證物料在冷卻機內(nèi)的停留時間和冷卻效果。 出風溫度：出風溫度一般在 50 - 70℃，這個溫度范圍有助于余熱回收利用，同時也能保證工作環(huán)境的安全性和舒適性。 冷卻方式：采用逆流冷卻方式，這種方式可以使物料與冷卻介質(zhì)充分接觸，提高冷卻效率，減少污染，改善工作環(huán)境。 不同廠家生產(chǎn)的石油支撐劑冷卻機技術(shù)參數(shù)可能會有所差異，在選擇設(shè)備時，需要根據(jù)具體的生產(chǎn)需求、物料特性等因素綜合考慮，選擇合適的型號和規(guī)格。石油支撐劑設(shè)備 ，就選溧陽蘇材機械工程有限公司，有想法的可以來電咨詢！

性能優(yōu)勢 高效煅燒：回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)運動使得原料在窯內(nèi)能夠充分與熱氣流接觸，實現(xiàn)均勻受熱和煅燒，明顯提高了煅燒效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。與其他煅燒設(shè)備相比，回轉(zhuǎn)窯能夠處理較大規(guī)模的物料，滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需求。 靈活調(diào)控：可以通過調(diào)整筒體的轉(zhuǎn)速、燃料的供給量以及窯內(nèi)的溫度、氣氛等參數(shù)，靈活控制煅燒過程，適應不同原料和產(chǎn)品的要求。這使得石油支撐劑生產(chǎn)企業(yè)能夠根據(jù)市場需求快速調(diào)整生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出不同規(guī)格和性能的產(chǎn)品。 使用壽命長：采用質(zhì)優(yōu)的耐火材料和耐磨部件，以及合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證了回轉(zhuǎn)窯的使用壽命。在正常使用和維護的情況下，回轉(zhuǎn)窯可以連續(xù)運行數(shù)年，減少了設(shè)備更換和維修的成本。 自動化程度高：配備先進的自動化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測和控制窯內(nèi)的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化操作。操作人員可以通過計算機或觸摸屏對設(shè)備進行遠程監(jiān)控和調(diào)整，提高了生產(chǎn)效率和管理水平，同時也減少了人工操作的誤差和勞動強度。溧陽蘇材機械工程有限公司為您提供石油支撐劑設(shè)備 ，期待您的光臨！溧陽支撐劑盤式成球機

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支撐裝置：包括托輪、擋輪和輪帶等部件。托輪是支撐筒體的主要構(gòu)件，通常成對安裝，沿筒體圓周方向均勻分布。托輪承受著筒體和物料的重量，并使筒體能夠平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。輪帶套裝在筒體上，與托輪接觸，起到傳遞重量和支撐筒體的作用。擋輪則用于限制筒體的軸向竄動，保證筒體在旋轉(zhuǎn)過程中處于正確的位置。通過調(diào)整擋輪的位置，可以控制筒體的軸向移動，防止筒體發(fā)生偏移或竄動過大。 傳動裝置：由電機、減速機、聯(lián)軸器、小齒輪和大齒輪等組成。電機提供動力，通過減速機將電機的高轉(zhuǎn)速降低到適合筒體旋轉(zhuǎn)的低轉(zhuǎn)速，再通過聯(lián)軸器將動力傳遞給小齒輪，小齒輪與固定在筒體上的大齒輪嚙合，從而帶動筒體旋轉(zhuǎn)。傳動裝置的設(shè)計需要考慮到回轉(zhuǎn)窯的負載、轉(zhuǎn)速、扭矩等因素，以確保傳動的平穩(wěn)性和可靠性。此外，為了保證筒體的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，傳動裝置中還可能配備有調(diào)速裝置，如變頻調(diào)速器等。溧陽40-70支撐劑盤式成球機