碳納米管管式爐整機高約1420mm,長約2250mm。五溫區控制,**控溫。產品功能:主要用于生產單壁碳納米管。,主要由爐殼、爐膛、加熱元件、爐管,鎖緊及保護裝置組成。(爐殼主體由上蓋,上法蘭,左右側板,側法蘭,前后側板法蘭,下板下法蘭組成。前后左右板材與下板焊接在一起,組成整體,支撐起整個爐殼。爐殼整體均為雙層結構,分內外板,中間焊接有S型筋板,使水路延長走線,加強水冷功能。各版塊水路均**使用,均接有水路接頭,且對角焊接。左右板和下板開陣列圓孔,焊接圓鋼,起支撐作用,加強爐殼整體牢固程度。爐殼預留有冷卻水進出口、真空抽氣口、電極安裝口、熱電偶安裝口、自動充放氣接口等。爐殼為雙層304不銹鋼板結構,選材美觀、可焊性好,防腐性強,內表面拋光處理,外表面鈍化噴砂處理,設備整體統一美觀。爐膛采用1700型氧化鋁纖維板拼接而成,比較高可耐1700℃高溫。使用時,根據爐體形狀和熱場排布切割出不同規格的板材,并按次序排布在爐體內部,緊密貼合,五溫區爐膛,溫區隔斷50mm。1700型氧化鋁纖維板保溫性能優越,隔熱性能優越,且節能環保。 我們的管式爐是您高溫熱處理的理想選擇,麟能科技助力您的項目。黑龍江石墨化管式爐哪里有賣的
LN-120615Ⅲ高溫管式爐
LN-120615高溫爐如圖所示,集控制系統與爐膛為一體。爐蓋可打開,可以實時觀察加熱的物料,并能迅速降溫,滿足材料驟冷驟熱的實驗需要;爐襯使用真空成型高純氧化鋁多晶纖維材料,采用進口高電阻質量合金(Ocr27A17Mo2)為加熱元件;石英玻璃管橫穿于爐體中間,爐管兩端可采用不銹鋼法蘭密封;工件試樣在管中加熱,加熱元件與爐管平行,均布在爐管外,有效的保證了溫場的均勻性;測溫采用性能穩定,長壽命的“N”型熱電偶,以提高控溫的精細性。它是高等院校,科研院所及工礦企業對各種材料在氣氛或真空狀態下進行燒結、融化、分析的**設備。爐體的控制面板配有智能溫度調節儀,控制電源開關、主加熱工作/停止按鈕,配有電源和加熱輸出指示燈,以便隨時觀察本系統的工作狀態。 多溫區管式爐產業鏈適合多種實驗類型,支持多樣化的研究方向,麟能科技滿足您的需求。
(麟能小課堂)
三溫區管式爐的程序化溫度控制功能是其**特性之一,能夠極大地提升實驗的靈活性和精確性。以下是對這一功能的詳細介紹:1.基本概念程序化溫度控制功能允許用戶預設一系列溫度、時間和升降速率,這些設置可以在實驗過程中自動執行。用戶可以根據實驗需求設定不同的溫度曲線,從而實現復雜的加熱和冷卻過程。2.功能組件溫控系統:內置高精度溫度傳感器和控制器,實時監測各溫區的溫度。用戶界面:通常配備數字顯示屏和觸摸式控制面板,用戶可以方便地輸入和修改溫度設定。3.程序設置多段溫度設定:用戶可以設定多個溫度段,每個段可以有不同的目標溫度。例如,***段加熱到500°C,保持30分鐘;第二段加熱到800°C,保持60分鐘。升溫速率:可以設定每個溫度段的升溫速率,例如以10°C/min的速率升溫。降溫速率:同樣可以設定降溫速率,以控制冷卻過程的速度,避免材料因驟冷而破裂。4.靈活性與適應性適應多種實驗需求:該功能適用于多種材料的熱處理、燒結、氣相反應等實驗,用戶可以根據不同材料的特性和實驗要求靈活設置程序。復雜反應過程的實現:對于需要多步加熱或冷卻的實驗,程序化控制能夠確保每一步的準確執行。
材料學院選擇管式爐的目的主要包括以下幾個方面:1.高溫處理能力目的:管式爐能夠達到高溫(通常超過1000°C),適用于多種材料的燒結、退火和熱處理。應用:用于合成新材料或改善現有材料的性能。2.氣氛控制目的:管式爐可以在惰性氣體、氫氣或真空環境中操作,防止材料氧化和污染。應用:適合處理對氧化敏感的材料,如某些金屬和陶瓷。3.溫度均勻性目的:設計優化使得管式爐在加熱過程中能夠保持良好的溫度均勻性。應用:確保實驗結果的可靠性和重復性,特別是在材料合成和熱處理過程中。4.靈活性與多樣性目的:適用于各種材料(如金屬、陶瓷、復合材料等)和多種實驗需求。應用:支持不同的實驗設計和研究方向,滿足學術研究的多樣性。5.實驗室規模目的:管式爐適合在實驗室環境中使用,能夠滿足小規模實驗的需求。應用:為材料研究提供可控的實驗條件,便于教學生和進行科研。6.技術發展目的:隨著材料科學的發展,管式爐可用于新材料的開發和應用研究。應用:推動前沿材料的研究,如納米材料、功能材料等。7.數據記錄與監控目的:現代管式爐通常配備先進的監控系統,能夠實時記錄實驗數據。應用:便于數據分析與實驗結果的評估,提高研究的科學性。 高穩定性和可靠性,確保實驗結果的準確性,麟能科技為您保駕護航。
通過精密滾珠絲桿傳動帶動爐體升降。2)設計有**調節爐體運動導軌垂直度的調節機構。3)設計有**調節爐體垂直度的調節機構。4)設計有防止爐體移動失控的安全保護系統(采用光電限位開關或更先進產品,導軌上下兩端裝有橡膠擋塊。)。5)爐體升降分為快慢兩檔,升降速度可調,控制精度高,運行平穩,可設快慢兩檔控制。6)爐體運動能在任意位置安全停住;7)為保證爐體平滑移動,配置重量相當的配重裝置;控制柜要求電柜采用仿威圖標準柜,強、弱電元件上下**分開安裝。1)電柜內包含:聲光報警元件,控溫表,變壓器及功率模塊,爐體升降控制模塊單元等;2)電柜面板采用數字式儀表分別顯示各加熱區的電流和電壓;3)電柜面板安裝有電柜總開關;電柜內部安裝有各加熱區電流回路開關;4)電柜內預留2個三孔電源插口,可承受10A電流;5)柜體內各元件安排得當,便于安裝和拆卸;6)電控柜設計美觀、牢固,柜門開關方便、自由,長期使用不變形;7)電控柜內、外各關鍵部件、開關、儀表等標識清楚。)機架、爐體、電控柜等設計牢固、美觀,顏色搭配、噴涂美觀。2)螺絲等輔件選材考究,注意與整體結構、色調的搭配,盡量減少規格種類。 適合小批量和大規模生產,靈活應對不同實驗需求,麟能科技助您成功。湖南1400℃管式爐生產企業
適合在惰性氣體環境下進行高溫實驗,麟能科技為您提供完美解決方案。黑龍江石墨化管式爐哪里有賣的
(麟能科技材料小課堂)管式爐的智能化控制系統是提高操作效率、確保實驗安全和優化材料處理過程的重要組成部分。以下是對管式爐智能化控制系統的詳細介紹:1.系統組成傳感器:溫度、壓力、氣氛成分等傳感器實時監測爐內環境,確保數據準確。控制器:通常采用PLC(可編程邏輯控制器)或嵌入式系統,負責數據處理和控制邏輯。人機界面(HMI):提供用戶操作界面,顯示實時數據、操作狀態和報警信息,便于用戶監控和調整參數。2.溫度控制精確調控:使用PID(比例-積分-微分)控制算法,實現溫度的精確控制,減少溫度波動。多區控制:針對多段加熱的管式爐,可以實現各個加熱區的**溫度控制,確保均勻加熱。3.氣氛管***體流量控制:自動調節進氣閥和排氣閥,確保所需的氣氛環境(如惰性氣體、氫氣等)。實時監測:監測氣氛成分變化,確保合成過程中的氣氛穩定。4.數據采集與記錄實時數據采集:系統能夠實時采集溫度、壓力、氣氛成分等數據。歷史記錄:存儲歷史數據,便于后續分析和質量控制,符合實驗室管理規范。5.遠程監控與控制網絡連接:通過物聯網技術,實現遠程監控和操作,用戶可以在任何地方查看實時數據和狀態。報警系統:在異常情況下(如溫度過高或氣氛不穩定)。
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