PCBA功能系統測試，功能系統測試方法的原理是模擬設計輸入并檢測輸出來達到判定PCBA是否正常工作和PCBA上的電子元器件是否正確焊接的目的。面對電子產品的更新換代速度的提高，市場對電子產品的穩定性和可靠性的要求的增大，建立一個通用的可移植的PCBA功能系統測試平臺搭是每個自動化測試工程師所要面臨的挑戰。實踐表明，選用合理的測試系統硬件平臺和軟件平臺能有效縮減PCBA功能系統測試的開發周期，提高生產效率。基于NiosII軟內核技術的嵌入式系統具有豐富和可配置的外設接口，提高了PCBA功能系統測試硬件平臺的通用性；由于 [2]LabVIEW開發環境對底層數據接口的良好封閉和其特有的簡捷直觀的開發方法，使得自動化測試工程師能夠專注于測試功能本身的實現，極大的提高了測試軟件的開發效率。驗收功能測試系統用于驗證產品符合規格要求。常州在線測試系統設備
接口的標準化和可撥動地址開關:各國生產的智能儀器大多帶有標準的接口系統，采用IEEE48標準。智能儀器的后面板上配置了一組可撥動的地址開關。使用者可以方便的將儀器聽/講地址設置為任何希望的數字。記憶功能:由于配置了存儲器，大多數智能儀器都縣有一記憶功能。操作者不只可以很方便的通過面板控制或程序將儀器的工作狀態，甚至測試數據存貯在指定的存儲器中，而且在需要時還可以方便的調用存儲器的內容。多功能化:上述特點較大程度上增加了智能儀器的測量功能。嘉興靜動態測試系統方案離線測試：針對不具備在線測試條件的設備，離線測試成為保證產品質量的關鍵手段。
電路板測試按測試對象分為：專門使用電路板測試系統：是針對具體PCB的測試任務或具體測試對象而研制的測試系統。常按測試對象命名，如BTS控制板測試，遙控器電路板測試，電能表電路板測試等。通用電路板測試：是針對一定領域和被測PCB而研制的電路板測試系統。如Teradyne的C3065系列電路板測試機可以完成空間實驗室的納安級電路板的測試，以及HBM公司的SmartA2000電路板測試系統等都屬于通用電路板測試范疇。電路板測試系統（PTS）由三大部分組成：測試機臺，測試軟件，測試程序。
零點漂移自校正:測量中較常見的問題就是長期工作時的不穩定性和零點漂移。這主要是由于傳感器和放人器的零漂造成的。在智能儀器中，利用計算機對由于這種零漂而造成的誤差進行自動補償和修正，或對放大器的增益進行自動調整。從而可在不采用高成本的電子元器件的情況上解決零點漂移問題。提高信噪比:利用計算機強大的計算和數據處理功能，用軟件的方法去除噪聲。控制測量過程及對測量數據的自動和實時的處理和分析:通過在智能儀器上的計算機來實現。功能測試系統為產品性能提升提供可靠支持。
在上電路中，因R1、R2的連接分流，使Ix笽ref ，Rx = Vs/ V0*Rref等式不成立。測試時，只要使G與F點同電位，R2中無電流流過，仍然有Ix=Iref，Rx的等式不變。將G點接地，因F點虛地，兩點電位相等，則可實現隔離。實際實用時，通過一個隔離運算放大器使G與F等電位。ICT測試儀可提供很多個隔離點，消除外圍電路對測試的影響。IC的測試 對數字IC，采用Vector（向量）測試。向量測試類似于真值表測量，激勵輸入向量，測量輸出向量，通過實際邏輯功能測試判斷器件的好壞。如:與非門的測試對模擬IC的測試，可根據IC實際功能激勵電壓、電流，測量對應輸出，當作功能塊測試。功能測試系統有助于提高生產效率和產品一致性。嘉興靜動態測試系統方案
測試標準制定：根據國際、國內標準，制定合理的功能測試標準，確保產品質量。常州在線測試系統設備
可以通過調用軟件來控制硬件，可以靈活的升級與二次開發。結合本系統的硬件資源在相應接口接入待測信號，然后調用相應子程序并設置通道，組建成一個機種，軟件運行時便會按照編輯好的步驟依次執行。智能電子測試系統及其發展，摘要:現代科技的進步以計算機的進步為表示，正以不可逆轉之勢從各個層面上影響著各行各業的技術進步。伴隨著微電子技術、計算機技術和網絡技術的迅速發展及其在電工電子測量技術領域的應用，測量儀器依次經歷了指針式儀器數字化儀器、智能儀器和虛擬儀器的發展。現代高科技的實驗教學實驗室應是利用這些先進的智能測試儀器和虛擬儀器技術培養高質量、較強動手能力、分析能力的新一代大學生。常州在線測試系統設備