對于臥式加工心,存在與加工中心同樣的問題,在早期的設備選型時候,大部分是雙工作臺,但其配置比較少,特別是刀庫數量。另外對于機床在應自動化運轉時候的配置沒有,比如我們的斷刀檢測、著座檢測、氣檢功能等等,當然在大批量生產的行業其配置還是比較全。而我們采用臥式加工中心的產品大部還是比較復雜,并且其批量比較小,很多時候時多品小批量生產,訂單方式也大部分是訂單生產,不設庫存。這樣的方式導致了要么來回切換產品,要么就是為不同產品設置不同生產設備,這樣的方式很容導致生產線產能富余,設備經常處于停機或待料或者在進行調試。對于此設備的改造,我們需要按照FMS生產線的方式進行改造,讓幾臺設備組成一個單元,在單元實現夾具、刀具 、程序的在線化,從而可以大幅度提高設備產出,也可以提高人均產值。開展智能制造首先不是錢的問題,而是技術層面能否匹配的問題。河北新款加工中心推廣
通過過去20年的高速發展,許多企業工廠從原來的手動設備更新換代現在的數控設備,這一過程就是我們所說的數控化率。當下已經大部分企業完成了這一過程,除了極少數的工序或者企業,會有一部分手動設備,大部分企業都是采用數控設備。在2019年整個制造業出現了大幅度的下降,特別是我們的固定資產的投資下降非常多,設備采購方面也開始趨向于保守性,大部分企業,能不采購的盡量不采購,能進行設備的改造升級的進行改造。這樣勢必導致機械制造業發展受到影響。吉林附近哪里有加工中心三是工藝標準化,北航劉強教授的“三不要理論”中,就有不要在落后的工藝基礎上搞自動化。
異形件是外形不規則的零件,大多需要點、線、面多工位混合加工,如支架、基座、樣板、靠模等。異形件的剛性一般較差,夾壓及切削變形難以控制,加工精度也難以保證,這時可充分發揮五軸加工中心工序集中的特點,采用合理的工藝措施,一次或兩次裝夾,完成多道工序或全部的加工內容。異形件是外形不規則的零件,大多需要點、線、面多工位混合加工,如支架、基座、樣板、靠模等。異形件的剛性一般較差,夾壓及切削變形難以控制,加工精度也難以保證,這時可充分發揮五軸加工中心工序集中的特點,采用合理的工藝措施,一次或兩次裝夾,完成多道工序或全部的加工內容。
對于加工中心的設備,在過去我們的加工中心設備大部分是單機作業,這種方式一方面人員占有多,就算能夠實現一人開多機,但其勞動強度大,并且有一定的局限性,同時無法實現少人化或者一定時間內的無化作業。這樣的方式其總體上的設備駕動率比較率,因此在今后我們對于這種設備的改造除了我們機器人或者機器手外,將加工中心單元按照FMS生產線的方式進行改造,讓其成為可以自動換托盤或者工作臺方式的柔性生產線,將會變得更加有價值,而在這一改造中,將會大幅提供單人開機的數量,從而讓人均創造的價值更高。但是,好東西,之所以是好東西,沒有普遍開來,它一定是有原因的。
箱體類零部件是指具有一個以上的孔系,并有較多型腔的零部件,這類零部件在機械、汽車、飛機等行業較多,如汽車的發動機缸體、變速箱體,機床的床頭箱、主軸箱,柴油機缸體,齒輪泵殼體等。箱體類零件在五軸加工中心上加工,一次裝夾可以完成普通機床60%~95%的工序內容,零件各項精度一致性好,品質穩定,同時可縮短生產周期,降低成本。對于加工工位較多,工作臺需多次旋轉角度才能完成的零件,一般選用臥式加工中心;當加工的工位較少,且跨距不大時,可選立式加工中心,從一端進行加工。一是產品標準化,雖然工業4.0追求產品定制化,但是作為產品研發,必須將產品拆解到小的單元模塊。河北附近加工中心推廣
開展智能制造,如果自家的工藝、標準化等技術層面上沒有問題了,那么就要著手解決管理的長期痼疾了。河北新款加工中心推廣
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