EVA高發泡熱性能：EVA的熔點隨著VA含量的增加而降低。因此，與相應的均聚物(LDPE)相比，共聚物的使用溫度較低。工件使用溫度的較大值小于軟化維卡的溫度。與所有熱塑性聚合物一樣，溫度取決于工件在受熱時所承受的機械應力的持續時間和水平。隨著溫度升高，電導率溫度降低，直到達到接近熔點的平臺。EVA高發泡電性能：在聚乙烯鏈中引入極性共聚單體會影響較終聚合物的電性能：EVA共聚物的介電損耗系數和相對介電常數取決于VA含量。EVA共聚物盡管具有不如均聚物(LDPE)的絕緣性能，但由于其良好的抗應力腐蝕、易交聯和良好的柔韌性，在電纜工業中得到應用。此外，EVA共聚物摻入填料（如炭黑）的高容量使其非常適用于制造半導體化合物。EPP泡沫板是一種由聚丙烯構成的泡沫材料，常用于保溫板、電子產品包裝、建筑用材等領域。天津二次發泡制造商
EPP應用領域越來越普遍。IT產品、電子通訊設備、液晶顯示器、等離子彩電、精密電子元器件、精密儀器儀表等都開始大量采用EPP作包裝材料。另外一個特別重要的應用領域是在汽車工業中的大量應用：汽車保險杠、汽車側面防震芯、汽車車門防震芯、高級安全汽車座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤等（據統計數據反映：每輛汽車平均用塑料100~130kg，其中應用EPP塑料約4~6kg）。高發泡的性能：1、高能量吸收性：EPP具有強韌性，反復使用而不出現疲勞現象。2、環保性：EPP是非交聯發泡體，無毒、可降解，可回收再利用，節省能源和資源。3、使用壽命長，大量運用在物流資材方面，可多次回收循環利用。防潮EPP泡沫板生產商高發泡EVA有密閉泡孔結構、不吸水、防潮、耐水性能良好。
高發泡(又稱二次發泡)將經過充分混煉物料在模具中加熱加壓下完成交聯，并有部分發泡劑分解產生部分發泡，將模具冷卻到一定溫度取出，在常壓下進行二次加熱發泡。其發泡倍率可在30～45倍。高發泡(又稱二次發泡)將經過充分混煉的物料在模具中加熱加壓下完成交聯，并有部分發泡劑分解產生部分發泡，將模具冷卻到一定溫度取出，在常壓下進行二次加熱發泡。其發泡倍率可在30～45倍。物理發泡劑適用于高發泡，而化學發泡劑適用于低發泡。用途：一般用于印壓高頻材料，達到材料外觀立體的效果。
高發泡是什么材質？發泡聚丙烯原材料(簡寫EPP,Expandedpolypropylene)。聚丙烯發泡珠粒（EPP）以PP為主要原料，高發泡(又被稱為二次發泡)將經過充分混煉物料在模具中加熱加壓下完成交聯，并有部分發泡劑分解產生部分發泡，將模具冷卻到一定溫度取出，在常壓下進行二次加熱發泡。其發泡倍率可在30～45倍。高發泡材料也是PEF泡棉，它是一種EVA與PE混合發泡的原材料，原材料特征：隔熱、防震、緩沖、耐氣候色牢度、耐酸堿、吸聲、無污染等。EVA用途：用途一：eva原材料可以制包裝用薄膜、墊片、醫用器材，還可用作熱熔膠粘劑、電纜絕緣層等。用途二：eva原材料可以制作家用冰箱的導管、煤氣管、土建建筑板材、容器等家居用品和日用品。用途三：eva原材料被普遍應用于書籍無線裝訂、數碼產品外殼結構件、家具封邊、汽車和家用電器的裝配、制鞋、地毯涂層和金屬的防腐涂層上。EPP是一種環保材料，應用領域非常普遍。
EPP性能及用途：EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學溶劑、不吸水、絕緣、耐熱（-40～130℃），無毒無味，可100%循環使用且性能幾乎毫不降低，是真正的環境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型機的模具中可模塑成各種不同形狀的EPP制品。EPP普遍應用在汽車上，如保險杠芯材、防撞塊、頂棚等內襯件，車門填充、頭枕、遮陽板等，可節省油耗又提高了乘客的安全系數。EPP在包裝行業已普遍應用，如電子產品、醫療器械等，尤其在出口產品的包裝上，應環保的要求已成為不可替代的包裝物。由于其無毒又耐溫性高，在食品包裝和微波加熱上也被普遍應用。EPP能抗紫外暴露、物理破壞、極端環境。天津二次發泡制造商
EPP的制備發泡劑通常采用熔體浸漬和固體浸漬兩種方法。天津二次發泡制造商
EPP的主要特性：保溫性能：同等尺寸下，EPP材料的導熱系數遠低于PE、PU等其他發泡材料，隔熱保溫性能優異；緩沖性能：EPP材料具有良好的能量吸收性，受到沖擊時，EPP材料微孔結構受到擠壓，引起材料形變，從而消耗沖擊能量，保護產品不受損害；阻燃性能：通過環保阻燃技術制備的改性EPP材料，能夠實現煙氣少、無滴落、離火即熄等性能；耐溫性能：EPP材料的使用溫度范圍在-40℃~130℃，遠高于PE泡沫材料的80℃較高使用溫度。EPP用于創建一系列消費品。這有幾個簡單的原因。首先，它是輕量級的。這確保了由EPP制成的產品將易于運輸。此外，泡沫可以很容易地模制成各種形狀。制造商還可以為EPP著色，這使其非常適合制作彩色兒童玩具等產品。天津二次發泡制造商