扭矩傳感器作為現代工業和科研領域中不可或缺的關鍵設備,在精確測量扭矩方面發揮著重要作用,其工作原理展現了精密與巧妙的設計融合。測量時,首先將**的測扭應變片借助應變膠牢固地粘貼在被測彈性軸上,這些應變片相互連接構成應變橋。當彈性軸受到扭矩作用,應變片會隨之發生形變,進而導致電阻值改變,電信號由此產生。此時,只需向應變橋提供電源,便能精細獲取彈性軸受扭時產生的電信號。但**初產生的應變信號通常較為微弱,難以直接處理,所以需要先對其進行放大。放大后的信號經過壓 / 頻轉換,巧妙地轉變為與扭應變成正比的頻率信號。頻率信號不僅傳輸穩定可靠,還更便于后續的數據處理與分析,為扭矩的精確測量提供了有力保障。在能源輸入和信號輸出方面,扭矩傳感器采用兩組帶間隙的特殊環形變壓器,這一獨特設計成功實現了無接觸式的能源及信號傳遞功能。這種創新設計突破了傳統接觸式傳遞的局限,有效避免了因接觸產生的磨損和干擾等問題,極大地提升了傳感器的穩定性與可靠性,使其能夠在各種復雜工況下穩定運行,滿足不同的工作環境和需求。運用共振測量技術,無需復雜安裝,非接觸式測量,不影響設備正常運行。靜態扭矩傳感器技術指導
扭矩傳感器靠精密架構保障測量數據準確,電源供應是關鍵。接入 ±15V 電源,激磁電路啟動,晶體振蕩器輸出 400Hz 方波,經 TDA2030 轉化為交流激磁電源,通過能源環形變壓器 T1 傳至旋轉次級線圈供能,為扭矩測量奠定基礎。由基準電源 AD589 與雙運放 AD822 組成的穩壓電源輸出 ±4.5V 直流電源,為電橋、放大器和 V/F 轉換器供電。彈性軸受扭時,應變橋檢測到 mV 級應變信號,經 AD620 放大為 1.5V±1V 強信號,再經 V/F 轉換器 LM131 轉為頻率信號。該信號經信號環形變壓器 T2 從旋轉初級傳至靜止次級線圈,經外殼電路濾波、整形后,生成與扭矩成正比的 TTL 電平頻率信號,可送二次儀表、頻率計顯示或計算機處理,完成扭矩測量。此外,傳感器旋轉變壓器動 - 靜環間隙小,軸上部分密封在金屬外殼內形成屏蔽,抗干擾能力強,確保測量穩定。楊浦區高轉速扭矩傳感器技術參數品牌注重用戶體驗,搭建完善售后體系,讓您購買、使用轉矩傳感器毫無后顧之憂。
工業測量中,扭矩傳感器精細運行依賴精密的電源供應與信號轉換體系。接入 ±15V 電源,激磁電路啟動,晶體振蕩器輸出 400Hz 方波信號。方波信號經 TDA2030 功率放大器轉化為交流激磁功率電源,為系統供能。交流激磁功率電源借能源環形變壓器 T1,利用電磁感應從靜止初級線圈傳至旋轉次級線圈,為旋轉部件供能,這是扭矩精確測量的關鍵。旋轉次級線圈輸出的交流電源經軸上整流濾波電路,利用二極管和電容、電感等元件,轉化為 ±5V 直流電源,為 AD822 供電,確保測量系統穩定、數據準確。
扭矩傳感器憑借精密架構保障測量準確,電源供應極為關鍵。接入±15V電源后,激磁電路啟動,晶體振蕩器輸出400Hz方波,經TDA2030轉化為交流激磁電源,通過能源環形變壓器T1傳至旋轉次級線圈供能,為扭矩測量奠定基礎。AD589與雙運放AD822組成穩壓電源,輸出±直流電源,為電橋等組件供電。彈性軸受扭時,應變橋檢測到mV級應變信號,經AD620放大,再由LM131轉換為頻率信號,經信號環形變壓器T2傳至靜止次級線圈,經外殼電路處理后,生成與扭矩成正比的TTL電平頻率信號。零點頻率10kHz,正向滿量程15kHz,反向滿量程5kHz,滿量程變量每秒5000個數。轉速測量采用光電或磁電齒輪法,軸每轉一周產生60個脈沖,高速、中速時測頻,低速時測周期。傳感器精度達±-±(F?S),輸出頻率信號可直接送入計算機處理,效率高且誤差小。此外,傳感器旋轉變壓器動靜環間隙小,軸上部分密封在金屬外殼內形成屏蔽,抗干擾能力強,保障測量穩定。 新型動態扭矩傳感器,采用先進算法優化,動態測量更穩定準確。
扭矩傳感器靠精密架構保障測量準確,電源供應是關鍵。接入 ±15V 電源,激磁電路啟動,晶體振蕩器輸出 400Hz 方波,經 TDA2030 轉為交流激磁電源,借能源環形變壓器 T1 傳至旋轉次級線圈供能,為扭矩測量奠基。AD589 與雙運放 AD822 組成穩壓電源,輸出 ±4.5V 直流電源,給電橋等供電。彈性軸受扭,應變橋檢測 mV 級應變信號,經 AD620 放大、LM131 轉換為頻率信號,再經信號環形變壓器 T2 傳至靜止次級線圈,經外殼電路處理,生成與扭矩成正比的 TTL 電平頻率信號。零點頻率 10kHz,正向滿量程 15kHz,反向滿量程 5kHz,滿量程變量每秒 5000 個數。轉速測量用光電或磁電齒輪法,軸每轉一周產生 60 個脈沖,高速、中速測頻,低速測周期。傳感器精度達 ±0.2%~±0.5%(F?S),輸出頻率信號可直送計算機處理,效率高、誤差小。且傳感器旋轉變壓器動靜環間隙小,軸上部分密封在金屬外殼內形成屏蔽,抗干擾能力強,測量穩定。耐用型動態扭矩傳感器,長時間使用仍能保持穩定的動態扭矩測量。湖南有哪些扭矩傳感器有哪些
這款靜態扭矩傳感器安裝便捷,適用于多種設備靜態扭矩檢測。靜態扭矩傳感器技術指導
扭矩傳感器靠精密架構保障測量準確,電源供應十分關鍵。接入 ±15V 電源后,激磁電路啟動,晶體振蕩器輸出 400Hz 方波,經 TDA2030 轉化為交流激磁電源,通過能源環形變壓器 T1 傳至旋轉次級線圈供能,為扭矩測量奠定基礎。AD589 與雙運放 AD822 組成穩壓電源,輸出 ±4.5V 直流電源,為電橋、放大器及 V/F 轉換器供電。彈性軸受扭時,應變橋檢測 mV 級應變信號,經 AD620 放大為 1.5V±1V 強信號,由 V/F 轉換器 LM131 轉為頻率信號,經信號環形變壓器 T2 傳至靜止次級線圈,經外殼電路處理后,生成與扭矩成正比的 TTL 電平頻率信號。零點時信號頻率 10kHz,正向滿量程 15kHz,反向滿量程 5kHz,滿量程變量每秒 5000 個數。轉速測量用光電或磁電齒輪法,軸每轉一周產生 60 個脈沖,高速、中速測頻,低速測周期。傳感器精度達 ±0.2%~±0.5%(F?S) ,輸出頻率信號可直接送計算機處理,效率高且誤差小。此外,傳感器旋轉變壓器動靜環間隙小,軸上部分密封在金屬外殼內形成屏蔽,抗干擾能力強,測量穩定。靜態扭矩傳感器技術指導