若夏天車間溫度過高，濕度過大，會造成膠水的凝固速度及干燥速度過慢，制成的包裝產品很容易起泡。而到了寒冷的冬天，由于室溫較低，會產生面紙涂膠后還沒有進行裱糊作業，膠水已經出現凝固現象，錯過膠水的理想黏合期，也容易造成盒子起泡。因此要嚴格控制環境的溫濕度，當室溫控制在25℃左右，濕度控制在60%左右時，彩印包裝起泡的幾率較小。面紙的表面處理工藝不當，同樣會造成盒子起泡。如面紙有燙印工藝，若燙印時壓力過大，會造成燙印部位紙張不平整，凹陷部分難以上到膠水，盒子必定起泡。當面紙需燙印時，一定要控制好燙印壓力及溫度，保證面紙的平整性。當然，影響彩印包裝起泡的原因有很多，有些因素在實際生產過程中也是無法避免的，隨著技術的發展，對于紙盒的起泡，全自動壓泡機能起到很好的壓泡效果，主要應用于天地蓋盒、禮品盒、煙盒、酒盒的后道壓泡處理，四面分開壓盒，受力均勻，整個生產過程無需人工操作，效率很高，是有效解決起泡問題的選擇方案。衛生要求檢測：檢查供應商的衛生許可證、官方檢驗報告和每批產品的合格證。濰坊彩印包裝廠家
彩印包裝有著多種多樣的色彩及材質，不但可以起到產品美觀的效果而且還可以起到宣傳的作用，所以一個質量合格的產品是非常重要的，我們在進行包裝印刷時要注意對質量的把控工作，那么對于質量方面有哪些檢查步驟呢？下面給大家介紹一下。1、先檢查下彩印包裝的印刷質量，很多生產廠家在印刷質量時的質量是圖案，字跡清晰，且色度要一致，印刷時也是有誤差的，但不能超過對應要求。2、再下面就是檢查彩印包裝的箱體質量，在蓋上后會有參差不齊的情況，并且在制作時上面也不能有漏洞，這樣會影響后期使用。3、接著就是尺寸規格問題了，大家也知道該包裝盒是有一定尺寸規格的，不同的物品對彩印包裝的規格要求也是不一樣的。 濰坊彩印包裝廠家彩印包裝在出廠前，一般都需要進行質檢，以確保產品質量本身是沒有問題的。
彩印包裝應用于很多的領域，可以用作食品包裝、禮品包裝、機械產品包裝等，它給我們的生活帶來很大的便利，不僅更好的保護了物品的安全性，也能更方便攜帶搬運，那么除此之外，它還有那些便利功能呢？1.便于儲運：每件彩印包裝的質量、體積都應考慮是否方便運輸工具裝卸，是否便于堆碼和人工裝卸；2.便于生產：方便大批量產品的生產，如要適應企業生產機械化、專業化、自動化的需要，還要兼顧資源能力和生產成本，并盡可能地提高勞動生產率；3.便于銷售：堆疊式、吊掛式或陳列式的彩印包裝為商品銷售帶來了許多便利；4.便于設計：新材料、新工藝、新技術的進步，為消費者在開啟包裝時提供了方便。
紙板的規格精度如何，也會影響產品的套印。因為不同的機器結構，它們的前規和拉規位置不盡相同，這樣，若紙板的邊緣裁切得不夠方正，有存在斜邊或波浪邊情況時，就會造成套印不準現象。這就要求膠凸結合的產品，紙板的邊側必須裁切成直角、直線，不可存在斜邊或波浪邊現象。為提高紙板的裁切精度，必須嚴格控制裁切的厚度，因為紙疊越厚、紙質越柔軟的，壓紙器下壓時紙面變形得越厲害，所以，每疊紙板的裁切厚度越少，越有利于提高紙板的裁切精度。此外，刀刃口還應保持鋒利，并根據紙質的硬度，選擇合適的刀片角度，這也是提高裁切精度的重要措施。綜上所述，紙箱、紙盒等包裝產品，不論是采用什么方式的工藝進行印刷，一種印刷工藝單獨進行印刷也罷，多種工藝結合進行印刷也罷;是采用多色印刷機進行印刷生產，或是采用單色印刷機進行印刷生產;是采用先進的多功能印刷機進行印刷生產，或是采用簡單、普通的印刷機進行印刷生產，不管什么情況，相當重要的、相當關鍵的環節，就是要根據產品的特點，控制好操作技術和工藝技術，以適度的印刷壓力，采用合適的油墨涂布量進行印刷;以油墨、印版和紙板的特性為依據，采用合適的速度進行印刷。彩盒成型后壓痕區域無纖維處沒有內應力存在，受外沖力作用，就會出現炸裂。
一般我們在生產彩印包裝的時候，需要嚴格的按照一定的要求和規范進行操作，除了要保證產品的質量以及美觀性，還要更具實用性和獨特性，所以說，在生產的時候，要掌握好技術之外，還需要了解環境的需求。1.生產彩印包裝的環境溫度應低于33℃，空氣濕度不宜超過45%，以免因包裝自身水分得不到揮發而降低了承壓力。2.盒坯應旋轉4h后再成型，若客戶急需，可用鼓風機強制吹風以促進紙板盡快粘合，驅除多余的水分。3.要想提高彩印包裝的承受力，應多方面綜合分析考慮，減少各種不利因素，不可顧此失彼。彩印包裝在進行生產的時候，需要嚴格的控制其生產的標準，對于一些外界的因素以及生產條件，我們要嚴格的遵守，這樣才能保證產品的質量以及壽命。紙張纖維方向與壓痕鋼線平行，不能使壓痕區域內紙張纖維同時均勻受力。濰坊彩印包裝廠家
因為彩印包裝是外包裝盒，故它對印刷的要求工藝很高，這其中隱諱的即是顏色差別。濰坊彩印包裝廠家
彩面黏結牢度的控制。彩面黏結牢固、不透楞是保證整體質量的關鍵，要點包括要選擇好質量的黏合劑，控制膠的黏度和施膠量，而且要控制初黏時間，因為初黏時間過短時，當出現運轉不正常的情況時，在進入壓平帶之前產品上的膠就已經干燥結膜了，會造成黏結不良的現象。彩印包裝上、下涂膠輥間隙的調整。上、下涂膠輥間隙以叼紙輪間隙能順利送出產品又不損傷楞峰為宜，間隙過小，會損傷楞峰，間隙過大，又會影響正常送出；其次，叼紙輪與產品應有足夠的摩擦，但用力拉出產品后楞峰應該沒有損傷；然后，涂膠輥間隙應保證膠能夠均勻地涂在楞峰上為宜，施膠量以不溢流為標準，正常生產情況下，要求施膠的過程中不出現甩膠的現象，保證產品通過貼合部時沒有黏膠現象，從而避免對彩紙的破壞。濰坊彩印包裝廠家
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