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MOTOREX認為如何選擇正確的金屬加工液：在消耗量因素上，水溶性切削液成本中重要的因素并不是初始填加的量–而是每天用于再添液的量。先忽略銷售人員或產品信息所計算從每桶濃縮液兌水后得到的乳化液的量（使用流量計），或者維持機床加工強度所需的補充乳化液的濃度的監測。如果“便宜”一半價格的切削液，您需要使用量是原來的三倍，那么這并不意味著真正便宜，而且您可能錯失了使用高性能的切削在整個工藝上的良機，爭取選擇金屬加工液可以從提高工藝上真正的節約成本。MAGNUM UX 550添加劑技術和的潤滑油成分在苛刻的金屬加工過程中也有效。吉林MOTOREXMSDS COREX HLP

MOTOREXSWISSCOOLMAGNUMUX550切削液的特點,廢液被自動替換為純水和濃縮冷卻劑，由系統按適當比例混合，并添加到回路中。同樣的過程確保了重要添加劑的持續更新和補充。除了溫度記錄外，一個準確的控制過程每周兩次檢查和記錄濃度、pH值和水的硬度。還要給切削液進行顏色和氣味的測試。每年兩次，MOTOREX的經銷商將樣品帶到朗根塔爾的實驗室進行分析。到目前為止，結果一直是為繼續使用該切削液開綠燈,利用機器的廢熱為人類和環境提供了額外的好處.廣東MOTOREXMSDS SuperglissCNMOTOREX的噴霧劑產品為自行車的好搭檔。

選擇正確的金屬加工液，甚至是對的供應商，可以為制造工藝帶來巨大的變化，但這往往需要改變思維方式，英國MOTOREX金屬加工液經銷商ETL流體 公司的總經理JamesByrom寫道。撇開每桶油價格不談，哪些制造企業不希望看到生產率提高，成本降低，環境影響改善，HSE合規性以及甚至工作更愉悅的操作員？我想不出任何其他對機械加工業務產生如此深遠影響的事情，因為它是如此容易且如此便宜去改變。不幸的是，并不是每個人都這樣看待冷卻液，即使在生產過程中其他所有方面都是新，偉大的設施中，每桶價格仍然會贏或輸很多生意。就像希望我們將冷卻劑從一臺廢棄的舊機器中轉移到他剛剛交付的超過500,000英鎊以上的數控機床中！特別是“某些人”嘴上常說的“油就是油”之類的話，并將水溶性的冷卻液稱為“泡沫”、“白色的水”、甚至是“泥漿”。他們已被切削液出現的問題所屈服，因此打算花費盡可能少的費用在每桶切削液上面。

SWISSFINISHlow-misthoningoil低油霧珩磨油系列|MOTOREX珩磨加工為用戶提供了優化工藝和提高其生產力的機會。結合其出色的幾何精度、高表面質量和快速去料，因此它是一個具有成本效益的單一操作的生產。具表示性的珩磨圓錐孔案例，與傳統方法相比，該技術可以節省大量的成本，特別是大批量高精度零件的需求，如液壓元件或緊密注射泵，在技術和經濟上都有很大的潛力。與其他金屬去除加工方法相比，珩磨加工往往具有決定性的優勢。在珩磨過程中，潤滑油必須完成以下幾項工作：?冷卻磨具和工件；?保持珩磨石的鋒利度；?將切屑和石頭顆粒從孔中沖走；?防止工件內部卡死和焊接；?潤滑油不能使工件變色（如：合金銅）切削油能提高刀具使用率。

SWISSCUTORTHO系列的新成員是MOTOREXORTHONF-X高性能切削油。它是所有材料、困難程度和操作的理想選擇。該產品不含氯或重金屬，可提供所有六個ISO粘度等級（ISO5、7、10、15、22和32）。SWISSCUTORTHO切削油是用精制的添加劑配制的，可提高切削率并延長刀具壽命。除了生產力的提高，較低的刀具要求是另一個重要的潛在節約來源，并清楚地表明可以實現可持續的成本節約。顯然，必須對所有采取的行動進行準確的記錄，以便隨后確定重要的因素。由于SWISSCUTORTHONF-X15可用于加工所有金屬，因此特別具有吸引力，因為在同一臺機器上可以加工由不同材料制成的各種零件。COREX HV. 當涉及到多級潤滑油時，內在價值尤其重要。廣東MOTOREXMSDS SuperglissCN

新能源車的立場，將來可以看到不同的系統融合。吉林MOTOREXMSDS COREX HLP

MOTOREX企業油品的整合：步驟和效益，為了降低采購成本并簡化存儲和處理，許多企業已經大幅削減了他們使用的潤滑油SKU（庫存單位）的數量。他們還重新設計了潤滑油規格的精度。這些整合措施有許多實際的好處，也有一些想象中的好處。讓我們從真正的好處開始。這些措施包括:1。通過在較少的潤滑油產品上引導更多的周轉（使用），減少陳舊的庫存。2。從潤滑油倉庫中請理已停產或難以找到的潤滑油。3.將潤滑油采購給單一的經銷商，也許是單一的品牌，以簡化采購功能并利用批量采購。4.提高使用便利性，降低意外交叉污染的風險（減少桶泵、傳輸系統、過濾車、加注容器等）。5.重新設計和加強潤滑油的選擇，特別是對于使用已偏離規格的潤滑油的機器。吉林MOTOREXMSDS COREX HLP