蘇州負壓防護隔離器品牌

負壓防護隔離器的外形應平整光滑，無明顯的偏歪、凹陷、磕碰劃傷等缺陷。進入和排出隔離器的空氣應經過高效過濾器，空氣過濾器能夠通過完整性測試，排風過濾器建議采用可安全更換的PUSH-PUSH或者袋進袋出過濾器。隔離器腔體內部設置有溫度、濕度及壓差傳感器，并可實時顯示各技術指標的參數。隔離器內部的照度不低于300lux，工作噪聲不高于75dBA，隔離器手套檢漏符合相關標準規定。隔離器的控制系統設置有手動和自動控制功能，實時顯示或記錄運行狀態和工藝參數。封閉式負壓防護隔離器的泄漏率應符合要求，且須具有連鎖裝置：隔離器處于生產模式時大門不能開啟，出現異常狀況時可以報警并顯示報警信息。無菌隔離器對操作人員有什么要求，是否必須進行無菌更衣？蘇州負壓防護隔離器品牌

無菌檢驗隔離器的功能參數：正壓無菌隔離器；如處理無菌粉，則兼顧防護；職業暴露限值可能存在，決定泄漏率選值；通常建議1%/h或0.5%/h;至少兩種空氣循環處理方式；進風和排風H14級HEPA高效過濾器；傳遞艙壓力+25~+75Pa；工作艙壓力+50~+100Pa；傳遞艙體積0.4m3；工作艙體積01m3；照度約500Lux；正常情況手套破裂后向外裂隙風速＞0.5m/s；(通過單一手套；處理高活性粉體時須具備向內裂隙風速功能；)過濾器安全更換；手套安全更換；生物滅活功能（VHP）；化學滅活方式？（一般無OEL值檢測要求）一般不需要控制溫濕度和含氧量。江蘇無菌負壓隔離器是什么隔離器的性能參數包含哪些內容？

灌裝線隔離器的功能參數：正壓無菌+防護型隔離器；根據職業暴露限值，決定泄漏率選值；通常1%/h或0.25%/h;至少兩種空氣循環處理模式，常選擇雙風機工作模式；進風和排風H14級HEPA高效過濾器；DOP等；工作艙壓力+50--+100Pa，可能在模塊之間設置相應壓差，確保產生粉塵部分不會飄向液體灌裝部分；也需確保不流向隧道烘箱；照度約500Lux；正常情況手套破裂后向內裂隙風速＞0.5m/s；(需拆分模塊分段測試)過濾器安全更換；手套安全更換；轉移方式：膠塞、鋁蓋、灌針（如無CIP&SIP，及非一次性使用）、培養皿、鑷子等器具。生物滅活（VHP）；生物滅活程序開發，驗證及材質的VHP兼容性；WIP化學滅活；包含隔離艙體和與藥液直接接觸部件；粒子和浮游菌監測；OEL檢測。可能需要控制溫濕度。

隔離器的PQ驗證還包括：對于需用氣體熏蒸的隔離器，所開發的滅菌周期應可持續穩定保證隔離器受控工作區及進入其中的部件的表面生物負荷量降低值符合設計要求，這一結果可用能說明孢子類型和數量的生物指示劑滅活情況來說明。氣體滅菌周期一般在PQ階段開發。應驗證熏蒸時間，以免殺孢子氣霧劑與產品相互作用，影響產品質量；能夠說明操作安全性、穩定性、重現性的數據?？捎门囵B基模擬或其他工藝模擬測試說明；說明隔離器與其他設備之間對接符合說明書要求，包括隔離器輔助設備，如傳遞設備；本階段應完善SOP，并對其進行驗證。負壓隔離器內部需要控制溫濕度嗎？

無菌隔離器在氣壓全密閉的情況下運行，使用之前需要按照使用規范進行去污和滅菌，通常處理無菌物料時需要遵循以下原則：在隔離器運行時人員身體不可直接進入隔離器內操作。所有進入隔離器的物料必須進行無菌處理，進入時須經無菌系統或者快速轉接艙進入。無菌隔離器無菌隔離器的進風口和出風口都安裝有高效過濾器，經過高效過濾器過濾后腔體內可以達到A級或者B級無菌環境，且隔離系統是密封無泄漏的，防止與外界氣體交叉污染，艙內正壓環境利于維持無菌狀態。隔離器如何進行物料傳遞？江蘇無菌負壓隔離器是什么

隔離系統的換氣次數有什么要求？蘇州負壓防護隔離器品牌

無菌隔離器的關鍵工藝參數KPP包括：風速；氣流流型；溫、濕度；運行噪聲、照度；對背景環境壓差或對相鄰艙室壓差；粒子和微生物指標（包括浮游菌&沉降菌）；隔離器和物料接觸部件的材質、手套材質；泄漏率（整機泄漏率和手套泄漏率）；發生泄漏時的裂隙風速；符合人機工程學；過濾器和手套的在線安全更換；操作者對隔離器的干預方法及其控制報警；生物滅活：VHP程序開發及驗證的相關工藝參數。無菌隔離器的氣流為層流，所以需要關注氣流流行以及風速等參數，以確保艙內潔凈度符合要求。蘇州負壓防護隔離器品牌