福建FPC軟板PCBA加工企業(yè)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-29

SMT貼片加工無鉛助焊劑的特點(diǎn)、問題與對(duì)策:1、SMT貼片加工助焊劑與合金表面之間有化學(xué)反應(yīng),因此不同合金成分要選擇不同的助焊劑。2、由于無鉛合金的潤(rùn)濕性差,因此要求貼片加工助焊劑活性高。3、由于無鉛合金的潤(rùn)濕性差,需要增加助焊劑的用量,因此要求焊后殘留物少,并且無腐蝕性,以滿足ICT探針能力和電遷移。4、無鉛合金熔點(diǎn)高,因此要求適當(dāng)提高貼片加工助焊劑的活化溫度,以適應(yīng)無鉛焊接的高溫。5、無鉛助焊劑是水基溶劑型助焊劑,焊接時(shí)如果水未完全揮發(fā),會(huì)引起焊料飛濺、氣孔和空洞。因此要求增加預(yù)熱時(shí)間,手工焊接的焊接時(shí)間比有鉛焊接長(zhǎng)一些。6、SMT貼片無鉛助焊劑必須專門配制。早期,無鉛焊膏的做法是簡(jiǎn)單地Pb-Sn焊料的免清洗焊齊和無鉛合金混合,結(jié)果很糟糕。焊膏中助焊劑和焊料合金間的化學(xué)反應(yīng)影響了焊膏的流變特性(對(duì)印刷性能至關(guān)重要)。因此,無鉛助焊劑必須專門配制。SMT貼片的返修:其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。福建FPC軟板PCBA加工企業(yè)

SMT加工廠必須具備哪些人員?SMT工藝工程師:確定產(chǎn)品生產(chǎn)流程,編制smt貼片工藝、編制作業(yè)指導(dǎo)書,進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),參與質(zhì)量管理等。SMT設(shè)備工程師:負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝和調(diào)校,設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),進(jìn)行貼片加工技術(shù)培訓(xùn),參與質(zhì)量管理等。質(zhì)量管理工程師:負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的管理,編制檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)工藝、制定檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書,進(jìn)行質(zhì)量管理培訓(xùn)等。現(xiàn)場(chǎng)管理:負(fù)責(zé)smt貼片加工實(shí)施工藝和質(zhì)量管理,監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工藝參數(shù)等。統(tǒng)計(jì)員:生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析,質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析,參與質(zhì)量管理。設(shè)備操作員:正確和熟練操作設(shè)備,并進(jìn)行設(shè)備的日常保養(yǎng)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄、參與質(zhì)量管理等。檢驗(yàn)員:smt加工廠內(nèi)負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造的各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn),記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等。福建FPC軟板PCBA加工企業(yè)SMT貼片的優(yōu)點(diǎn):高頻特性好。

SMT貼片指的是在pcb基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱PCB(PrintedCircuitBoard),中文名稱為印制電路板,又稱印刷電路板、印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的,故被稱為“印刷”電路板。SMT貼片技術(shù)的組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。

在當(dāng)前SMT貼片加工廠的實(shí)際生產(chǎn)中AOI雖然具有比人工目測(cè)更高的效率,但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結(jié)果,而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒有達(dá)到人腦級(jí)別,因此,在smt貼片加工中一些特殊情況,如AOI的誤判、漏判在所難免。目前,AOI在smt貼片完成后的檢驗(yàn)中的主要問題有以下幾個(gè)方面:1、多錫、少錫、偏移、歪斜的工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同,容易導(dǎo)致誤判。2、電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同,容易引起漏判。3、字符處理方式不同,引起的極性判斷準(zhǔn)確性差異校大。4、大部分AOI對(duì)虛焊的理解發(fā)生歧義,造成漏判推諉。SMT貼片加工中施加焊膏的工藝目的是把適量的焊膏均勻地施加在PCB的焊盤上。

SMT貼片加工技術(shù)是目前電子組裝行業(yè)里很流行的一種技術(shù)和工藝,在SMT貼片加工過程中,每個(gè)環(huán)節(jié)都有很多需要注意的細(xì)節(jié)。無鉛錫膏印刷機(jī)。在這一部分,我們使用的機(jī)器是SMT半自動(dòng)/全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)。在此操作中,我們應(yīng)該注意的鋼網(wǎng)和PCB段,鋼網(wǎng)孔和PCB焊盤必須完全重合,3塊試驗(yàn)后確定,開始正常生產(chǎn)。后打印每個(gè)PCB都要進(jìn)行自檢,錫膏印刷不允許很多錫條,錫,甚至錫,遷移等不良現(xiàn)象。打印不良品要仔細(xì)清洗,及時(shí)擦去鋼絲網(wǎng),及時(shí)補(bǔ)充貼,確保焊膏的鋼網(wǎng)軋質(zhì)量。SMT加工質(zhì)量的優(yōu)劣是關(guān)系到電子產(chǎn)品的使用性能、可靠性、以及生產(chǎn)成本。江西線路板設(shè)計(jì)PCBA加工生產(chǎn)廠家

SMT貼片加工錫膏使用注意事項(xiàng):儲(chǔ)存溫度: 建議在冰箱內(nèi)儲(chǔ)存溫度為5℃-10℃。福建FPC軟板PCBA加工企業(yè)

SMT是表面貼裝技術(shù),是將電子元件貼裝在PCB板上的過程,那么你對(duì)PCB板上的電子元器件了解多少呢?主要有片式晶體管和集成電路,集成電路又包括SOP、SOJ、PLCC、LCCC、QFP、BGA、CSP、FC、MCM等。舉例如下:1、連接件(Interconnect):提供機(jī)械與電氣連接/斷開,由連接插頭和插座組成,將電纜、支架、機(jī)箱或其它PCB與PCB連接起來;可是與板的實(shí)際連接必須是通過表面貼裝型接觸。2、有源電子元件(Active):在模擬或數(shù)字電路中,可以自己控制電壓和電流,以產(chǎn)生增益或開關(guān)作用,即對(duì)施加信號(hào)有反應(yīng),可以改變自己的基本特性。無源電子元件(Inactive):當(dāng)施以電信號(hào)時(shí)不改變本身特性,即提供簡(jiǎn)單的、可重復(fù)的反應(yīng)。3、異型電子元件(Odd-form):其幾何形狀因素是奇特的,但不必是獨(dú)特的。因此必須用手工貼裝,其外殼(與其基本功能成對(duì)比)形狀是不標(biāo)準(zhǔn)的。福建FPC軟板PCBA加工企業(yè)

寧波探譜汽車科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),各種專業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建延擎電子產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司堅(jiān)持以客戶為中心、新能源汽車研究、開發(fā);汽車動(dòng)力控制系統(tǒng)、汽車動(dòng)力冷卻系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)及其相關(guān)零部件、智能化汽車電子系統(tǒng)零部件的研究、開發(fā)、制造、加工,技術(shù)咨詢和售后服務(wù),自營(yíng)和代理貨物的進(jìn)出口,但國(guó)家限定經(jīng)營(yíng)或禁止進(jìn)出口的貨物和技術(shù)除外。各類PCB加工業(yè)務(wù)。市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來,一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn),為客戶提供良好的毫米波雷達(dá),電子后視鏡與雷達(dá)集成,駕艙域控制器,平臺(tái)化產(chǎn)品應(yīng)用的車輛EC,從而使公司不斷發(fā)展壯大。

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