蘇州電子產品PCBA加工廠家推薦

來源: 發布時間:2021-08-31

smt貼片加工打樣對貼片質量的要求:在smt貼片加工打樣或者是pcba加工中,品質管控的要點是在貼片加工廠家剛開始的幾步工作中的,比如前期的來料檢驗,BGA芯片的存儲,錫膏印刷,這步能夠保證質量,后續的良品率一定不會低。要保證貼片質量,smt加工廠應該考慮三個要素:貼裝元器件的正確性、貼裝位置的準確性和貼裝壓力(貼裝高度)的適度性。貼裝元器件的正確性:1、元器件的類型、型號、標稱值和極性等特征標記,都應該符合產品裝配圖和明細表的要求。2、多層線路板被貼裝元器件的焊端或引腳至少要有1/2浸入焊錫膏,一般元器件貼片時,焊錫膏擠出量應小于0.2mm;小間距元器件的焊錫膏擠出量應小于0.1mm3、元器件的焊端或引腳都應該盡量和焊盤圖形對齊、居中。再流焊時,熔融的焊料使元器件具有自定位效應,允許元器件的貼裝位置有一定的偏差。隨著SMT貼片加工的飛速發展,不但元器件的尺寸越來越小、SMT貼片元件密度越來越高。蘇州電子產品PCBA加工廠家推薦

SMT加工廠必須具備哪些人員?SMT工藝工程師:確定產品生產流程,編制smt貼片工藝、編制作業指導書,進行技術培訓,參與質量管理等。SMT設備工程師:負責設備的安裝和調校,設備的維護和保養,進行貼片加工技術培訓,參與質量管理等。質量管理工程師:負責產品質量的管理,編制檢驗標準和檢驗工藝、制定檢驗作業指導書,進行質量管理培訓等?,F場管理:負責smt貼片加工實施工藝和質量管理,監視設備運行狀態和工藝參數等。統計員:生產數據的統計和分析,質量數據的統計和分析,參與質量管理。設備操作員:正確和熟練操作設備,并進行設備的日常保養、生產數據記錄、參與質量管理等。檢驗員:smt加工廠內負責產品制造的各個環節的質量檢驗,記錄檢驗數據等。蘇州電子產品PCBA加工廠家推薦smt貼片加工優點:組裝密度高、電子產品體積小、重量輕。

SMT貼片加工的印刷方式:1、印刷方式:SMT貼片鋼網刻孔要根據零件的類型,基材的性能來決定,其厚度和孔的大小及形狀。其優點是速度快、效率高。2、點膠方式:點膠是利用壓縮空氣,將紅膠透過專屬點膠頭點到基板上,膠點的大小、多少、由時間、壓力管直徑等參數來控制,點膠機具有靈活的功能。對于不同的零件,我們可以使用不同的點膠頭,設定參數來改變,也可以改變膠點的形狀和數量,以求達到效果,優點是方便、靈活、穩定。缺點是易有拉絲和氣泡等。我們可以對作業參數、速度、時間、氣壓、溫度調整,來盡量減少這些缺點。

SMT試產階段生產注意事項:1.SMT準備:A、從PMC或采購處得知某機種準備試投后,必須認識機種的開發負責人和生技機種負責人,以便后續獲取相關資源和幫助;B、借樣機:自己需要對所生產機種相關功能作個簡單的了解,有個良品成品機全功能測試幾次;C、了解機種的所有后焊元件,規劃后焊接流程、評估后焊作業及后焊注意事項;D、了解測試治具的使用情況(初次試產常常無測試治具),規劃測試項目和流程;E、了解整個PCB的元件布局,對某些元件的特性評估生產注意事項;F、生技需要準備的SMT資料有“元件位置圖”“BOM表”“原理圖”,這些資料必須和生產的PCB同一版本;G、出發前可以準備一臺樣品。SMT貼片加工的任何操作員進入車間之前必須做好防靜電措施。

因現在所用的電路板大多是雙面貼片,為防止二次回爐時投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落,故在投入面加裝點膠機,它是將膠水滴到PCB的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機,位于SMT生產線的較前端或檢測設備的后面。有時由于客戶要求產出面也需要點膠,而現在很多小工廠都不用點膠機,若投入面元件較大時用人工點膠。其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,位于SMT生產線中印刷機的后面。其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐,位于SMT生產線中貼片機的后面。SMT貼片進行涂敷的主要目的是將膠水或焊膏準確地涂敷于PCB上。河北FPC軟板PCBA加工價格

SMT又稱貼片,是把芯片貼在電路板上的意思。蘇州電子產品PCBA加工廠家推薦

smt貼片加工的優點:組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%??煽啃愿?、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現自動化,提高生產效率。降低成本達30%~50%。節省材料、能源、設備、人力、時間等。正是由于smt貼片加工的工藝流程的復雜,所以出現了很多的smt貼片加工的工廠,專業做smt貼片的加工,在深圳,得益于電子行業的蓬勃發展,smt貼片加工成就了一個行業的繁榮。蘇州電子產品PCBA加工廠家推薦

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