嚴格的質量管理體系:精密零件的較終品質離不開完善的質量控制體系。天雅江濤建立了從原材料采購到成品出廠的全流程質檢機制,確保每一個步驟都符合國際高標準。多維度檢測技術,公司配備了先進的測量設備,如三坐標測量儀、表面粗糙度儀等,能夠從幾何尺寸、表面質量到材料性能等多個維度對零件進行全方面檢測。通過這些手段,天雅江濤為客戶提供完美品質保障。數字化制造的應用,為了提高加工效率和產品一致性,天雅江濤引入了數字化制造技術,將設計、制造、檢測等環節緊密聯系在一起。例如,通過CAD/CAM/CAE技術進行工藝設計優化,可以有效預防潛在的質量問題。我們的檢測服務確保每一個機加工零件符合質量標準。麗水機加工技術
應用領域:多行業覆蓋與定制化服務。摩托車部件,天雅江濤為摩托車缸頭、箱體等關鍵部件提供高精度機加工服務,明顯提升了摩托車的動力性能和可靠性。汽車結構件,在汽車領域,天雅江濤為新能源殼體、發動機支架等結構件提供精密加工服務,助力汽車輕量化與節能環保的發展趨勢。電子散熱器,天雅江濤的機加工產品在電子領域普遍應用,例如5G基站殼體、電子散熱器等,通過高精度加工和優異散熱性能,滿足電子設備的高效散熱需求。其他領域,天雅江濤的機加工技術多個領域同樣表現出色,為高精度、強度高的部件提供可靠解決方案。揭陽鈦合金部件機加工天雅江濤的技術團隊在多領域積累了豐富經驗,確保加工的專業性。
天雅江濤憑借先進的數控加工設備與豐富的加工經驗,專注于提供高精度的產品,為摩托車、汽車、電子等多個行業的客戶提供優良服務。通過對每一個加工環節的嚴格把控與持續改進,我們不斷提升產品質量與客戶滿意度,努力在精密加工市場中扮演更加重要的角色。期待在未來,我們能夠與更多業務伙伴攜手,共同開創美好的前景。在當今制造業快速發展的時代背景下,精密數控加工作為現代工業的基礎環節,對產品的性能、質量和可靠性起著決定性作用。
技術創新的驅動力:在競爭激烈的機加工行業,技術創新是企業立足的關鍵。天雅江濤通過自主研發的智能化系統,為傳統數控加工注入了更多靈活性和高效率。以下兩點尤為突出:夾具快換系統,傳統加工中,夾具更換往往是效率的瓶頸之一。而天雅江濤自主研發的夾具快換系統,較大程度上縮短了工藝準備時間。通過模塊化設計和標準化接口,這一系統能夠在幾分鐘內完成夾具的交換,既提升了加工效率,又降低了人為操作可能帶來的誤差。通過高級數控設備集群、智能化管理系統以及嚴格的品質控制體系,天雅江濤不僅提升了產品的性能,還為行業樹立了新的標志。我們關注環保,努力減少生產過程中對環境的影響。
天雅江濤的加工優勢:(一)高級設備與先進技術,天雅江濤構建了400余臺高級數控設備集群,包括日本馬扎克五軸加工中心和惠勒加工中心。這些設備能夠實現高精度、高效率的加工,滿足不同客戶的需求。同時,公司自主研發的夾具快換系統和刀具壽命管理系統,進一步提高了加工效率和產品質量。(二)嚴格的質量控制,天雅江濤配備在線檢測儀和SPC過程控制系統,能夠實時監測加工過程中的關鍵尺寸,確保加工的一致性。公司通過嚴格的質量控制,實現了關鍵尺寸CPK值≥1.67,廢品率低于0.3%,明顯優于行業平均水平。(三)多樣化的表面處理工藝,除了高精度的機加工,天雅江濤還支持鈍化、硬質陽極氧化等20余種表面處理工藝。質量管理體系確保了我們在各個環節的品質輸出。麗水機加工技術
我們的廢品率控制在0.3%以下,質量有保障。麗水機加工技術
刀具壽命管理系統:刀具壽命管理系統同樣是天雅江濤自主研發的關鍵技術支持。在機加工過程中,刀具的磨損情況直接影響到加工精度與表面質量。通過該系統,能夠實時監測刀具的使用狀態,精確預測刀具的壽命,并在刀具即將達到使用壽命前及時進行更換預警。這使得加工過程中的刀具更換更加科學合理,避免了因刀具過度磨損而導致的加工誤差增大,同時也減少了因過早更換刀具而造成的資源浪費。以電子散熱器(5G 基站殼體)的加工為例,其對表面質量和尺寸精度有著嚴格的要求。刀具壽命管理系統確保了在每一個加工環節中,刀具都處于較佳的切削狀態,從而保證了 5G 基站殼體的高質量加工。無論是散熱片的精細結構,還是殼體整體的尺寸精度,都能得到有效的控制,滿足了 5G 通信設備對散熱部件的高標準需求。麗水機加工技術