稱重裝置24,支架22,攪拌主機28等。料倉1包括倉體10和卸料門組件12,倉體10包括倉體100和第二倉體102,卸料門組件12包括氣缸,擺臂126,門板120;門板120包括門板和第二門板。斜皮帶輸送機20的前支腿固定在主樓平臺上,其它支腿固定在地面上,斜皮帶輸送機20的頭部裝有料位檢測裝置,斗罩26固定在倉體10上,倉體10與稱重裝置24相連,稱重裝置24為多個。稱重裝置24固定在支架22上,支架22固定在主樓平臺上。卸料門組件12安裝在倉體10的下方,設有門板及第二門板,卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定。卸料門組件12的下端與攪拌主機28通過軟連接相連。第二倉體102固定在倉體100的下方,氣缸固定在第二倉體102的兩側或一側,設有一個或多個。擺臂126的一端與氣缸相連,另一端與轉軸122相連,可作旋轉運動。門板120固定在轉軸122上,同轉軸122一起作旋轉運動。根據plc控制器的生產控制指令,斜皮帶輸送機20向倉體10投料,物料重量大于預設值,即配方目標值時,稱重裝置24給出信號,斜皮帶輸送機20停止送料,門板120得到plc控制器向攪拌主機28投料的信號后,分階段投料,階段開啟門板投料,攪拌主機28進行預拌,進入第二階段卸料,開啟第二門板,門板與第二門板同時卸料。為您的生產提供更多的選擇和可能性。無錫方形料倉廠家直銷
programmablelogiccontroller)可編程邏輯控制器控制器的生產控制指令,斜皮帶輸送機20向倉體10內送料,物料重量大于預設值,或者說達到配方目標值時,稱重裝置24給出信號,控制器控制斜皮帶輸送機20停止送料,門板120得到plc控制器向攪拌主機28投料的信號后,分階段投料,階段開啟門板投料,攪拌主機28進行預拌,進入第二階段卸料,開啟第二門板,門板與第二門板同時卸料,稱重裝置24得到秤空信號后,或者說稱重裝置獲取的重量小于或等于第二預設值時,關閉門板和第二門板,控制器發出送料信號,斜皮帶輸送裝置得到投料信號,啟動送料,進行第二盤生產。如圖2所示,另一方面,卸料門組件12具有自保護功能,氣缸不工作時,門板120處于關閉狀態,得到稱重裝置24投料信號后,氣缸無桿腔進氣,氣缸伸出,推動擺臂126旋轉,帶動門板120由位置120a旋轉至第二位置120b以開啟開口。投料完成后,氣缸有桿腔進氣,氣缸收縮,推動擺臂126旋轉,帶動門板120由第二位置120b旋轉至位置120a以關閉開口。當工作氣路出現異常時,停氣或氣缸損壞時,門板120不能開啟卸料,能有效地防止門板120意外開啟。具體實施方式如下:如圖3所示,一種混凝土攪拌站,包括斜皮帶輸送機20,料倉1、斗罩26。安徽石灰料倉生產商料倉可以采用不同的防腐方式。
料倉的制作過程中對于板材對接防變形總結 審完圖紙以后進行下料,在下料過程中因為板材在吊遠與存放過程中出現了變形,所以用起來就比較麻煩。在下完料后需要對側板進行較平,一般來說對于薄板2件可以用手錘直接敲打,但是此次使用的鋼板是12mm厚的,而且板材的面積比較大,所以使用手錘很難實現。 板材壓平以后開始進行對接。采用雙面焊接,但是在焊接過程中因受熱原因會出現接口處彎曲變形。平時都會在接口處焊接筋板然后兩面分別進行焊接,但是焊接完成以后又要對筋板的焊點進行打磨,為了節省時間,在保證對接板不變形的前提下,決定不使用筋板而是直接進行焊接。 經過實驗發現,在側板上面直接進行焊接,不能完全焊完,而要采用斷續焊,一道焊口的焊接量要達到50﹪剛好,然后翻各使背面朝上,背面的焊接要一次焊完,并且焊完以后要立馬翻過來。再將正面焊完,需要注意的是在焊接完背面以后,不能等鋼板放涼以后再焊正面,因為鋼板的變形不易完全恢復,會使鋼板向背面彎曲變形。
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大家可不要小瞧了固體粉狀物料在料倉中的流動形態,它通常是增加和降低固體粉狀物料流動問題的關鍵! 我們現在來講一下漏斗狀流動,漏斗狀流動顧名思義是粉料在重力作用下像在漏斗中的物料一樣自料倉流出的一種形式。在這種形式下物料是通過克服物料內部的摩擦力來流動而不是順著帶角度的料倉墻壁下滑。在這種形態下部分物料在流動,而另一部分的物料則在料倉中靜止不動!而這就恰巧是很多物料在料倉中出現流動問題的根源! 漏斗狀流動通常會造成物料的“架橋”現象更嚴重的話會造成“鼠洞現象”以及沖料和塌料的現象。而且因為這種流動形態是很多情況下“默認”的流動方式所以由漏斗狀流動造成的物料流動性問題比較普遍,很多時候這其實也與料倉的角度設計有關聯。料倉包括轉軸設于倉體上與倉體可轉動連接轉軸與門板相連驅動裝置與轉軸相連驅動用于驅動轉軸帶動門板轉動。浙江移動料倉供應商
料倉的容量可以從幾噸到幾千噸不等。無錫方形料倉廠家直銷
如圖1-6所示,本發明提供了一種智能旋轉料倉,智能旋轉料倉包括機座10、驅動機構20、傳動件30及旋轉架40,傳動件30包括傳動件內套31及傳動件外套32,傳動件內套31及傳動件外套32轉動連接,推薦地,傳動件內套31及傳動件外套32均為圓柱形套筒結構,傳動件外套32與機座10固定連接,旋轉架40的下端與傳動件內套31的一側連接,驅動機構20安裝于機座10上,驅動機構20與傳動件內套31的另一側連接,驅動機構20通過傳動件內套31帶動旋轉架40旋轉。本實施例中,傳動件內套31的外側面上設置有環形凹槽311,傳動件外套32設置于環形凹槽311內,傳動件外套32可在環形凹槽311內轉動,使得傳動件內套31在承受旋轉架40豎直方向的作用力時,能將其中一部分作用力傳遞給傳動件外套32。作為推薦的實施方式,環形凹槽311包括依次連接的凹槽上底面(圖中未示出)、凹槽側面(圖中未示出)及凹槽下底面(圖中未示出),本實施例中的傳動件30為圓柱滾子與雙向推力滾針組合軸承,傳動件30還包括中間滾動體33,中間滾動體33設置于凹槽側面及傳動件外套32的內側面之間,使得凹槽側面與傳動件外套32的內側面滾動連接,以減少凹槽側面與傳動件外套32的內側面之間的摩擦,推薦地。無錫方形料倉廠家直銷