自動輸送龍門架廠

    其特征在于，所述支撐架包括兩相對豎立的立板，所述立板包括下部支撐部和上部承接部，所述上部承接部長度為A，下部支撐部長度為B，其中＜A/B＜，兩立板之間設有兩個懸臂吊梁(2)，兩所述懸臂吊梁(2)分別設有收尾兩端。2.根據權利要求1所述的龍門架，其特征在于，所述龍門底座(3)卡合在兩下部支撐部之間，龍門底座(3)前后側固定有豎立的連接板，所述連接板通過螺栓固定左右兩端的支撐部。3.根據權利要求2所述的龍門架，其特征在于，所述龍門底座(3)下部兩側固定有龍門架滑座(5)。4.根據權利要求3所述的龍門架，其特征在于，所述龍門架滑座(5)下側面開有截面為工字型的滑槽，所述滑槽內涂有潤滑層。5.根據權利要求1所述的龍門架，其特征在于，所述立板上部設有雙梁(1)，所述雙梁(1)包括分別固定于兩立板上的機座。6.根據權利要求5所述的龍門架，其特征在于，所述機座內側安裝有用于安裝絲桿的絲桿支承座(6)，所述絲桿支承座通過螺栓固定于所述機座內側面。7.根據權利要求5所述的龍門架，其特征在于，所述機座上表面固定有天車導軌(4)，所述天車導軌為鑄鐵材質滑軌。技術總結本實用新型提出了一種龍門架，包括龍門底座，所述龍門底座上部設有支撐架。皮帶龍門架設計要考慮環境。自動輸送龍門架廠

    檢修頂升點基礎內部設有若干結構鋼筋和箍筋，通過箍筋將龍門吊走行軌基礎梁與結構鋼筋綁扎固定，所述構件包括錨筋和錨板，所述錨筋一端為彎角形狀，另一端與錨板相固定，錨板表面設有灌漿孔，所述構件通過灌漿孔與檢修頂升點基礎表面連接。檢修頂升點基礎等間距設置在龍門吊走行軌基礎梁兩側。沿著箍筋的邊緣等間距設有若干結構鋼筋。錨板表面設有灌漿孔的數量為四個，等間距的分布在錨板上。頂升點基礎，為鋼筋混凝土基礎，內部配有結構筋及箍筋，與走行軌基礎內部采用箍筋連接，混凝土一體澆筑。錨板，為帶有灌漿孔及錨筋的鋼板，錨板上錨筋等距布置，錨筋與錨板圍焊連接。本實用新型具有以下有益效果：龍門吊走行軌基礎梁兩側設置檢修頂升點，龍門吊檢修頂升起重機械，就位于頂升點，頂升龍門吊上部橫梁等設備，實現對下部機械設備、輪軌設備檢修目的。避免在龍門吊檢修過程中對設備造成損耗，設備長時間停運等問題，提高檢修效率。龍門吊檢修頂升點的設計及表面錨板的采用，避免了龍門吊檢修頂升起重機械在作業過程中，對龍門吊走行軌基礎梁及貨位表面造成損毀，延長了貨運設備的使用年限。上海輸送龍門架皮帶龍門架定制易，大元服務真給力！

    202b)的一端與驅動件(203)連接。4.如權利要求3所述的龍門吊車隨行限位裝置，其特征在于：所述濾板(202a)底部滑動連接有兩個對稱分布的滑塊(202c)，所述滑塊(202c)之間轉動連接有清理桿(202c-1)，所述清理桿(202c-1)表面分布有清理層，所述滑塊(202c)部分與刮板(202b)重合，用于帶動所述滑塊(202c)移動。5.如權利要求4所述的龍門吊車隨行限位裝置，其特征在于：所述驅動件(203)包括弧形觸發板(203a)，所述弧形觸發板(203a)固定端與清理盒(201)轉動連接，所述弧形觸發板(203a)固定端上固定連接有主動齒輪(203b)，所述主動齒輪(203b)外側嚙合有從動齒輪(203c)，所述從動齒輪(203c)轉動軸與拉繩(202b-2)纏繞。6.如權利要求1所述的龍門吊車隨行限位裝置，其特征在于：所述收集組件(300)包括與濾板(202a)表面卡接的收集盒(301)，所述收集盒(301)朝向刮板(202b)的一側開設有收集槽，所述收集槽中轉動連接有收集桿(302)以對刮板(202b)表面的污垢清理。7.如權利要求6所述的龍門吊車隨行限位裝置，其特征在于：所述收集桿(302)兩端均固定連接有收集齒輪(302a)，所述收集桿(302)下方嚙合有受壓齒條(303)，所述受壓齒條(303)與收集盒(301)內壁滑動連接，所述受壓齒條(303)和收集盒。

    通過邊板安裝孔、前圍板安裝孔的設置可以方便的對龍門架裝卸，同時形成對龍門架x、y、z方向的固定，防止龍門架晃動、滑移。作為對本實用新型的進一步改進，所述立柱連接板與所述貨箱邊板安裝部之間形成一定的夾角a，a大于0°且小于90°。通過將立柱連接板傾斜一定角度的設置可以順應整車的流線型，使整車更具動感，整車的外觀更加美觀。作為對本實用新型的進一步改進，所述立柱連接板上設若干減重孔。設減重孔不僅減輕了整車的重量，同時減小了安裝基座側面的迎風面積。作為對本實用新型的進一步改進，所述立柱連接板上設加強筋。設加強筋可增強立柱連接板的強度。本實用新型具有以下：本貨箱龍門架結構中的安裝基座同時和貨箱邊板和貨箱前圍板連接，龍門架與貨箱之間的連接強度增強，有效延長龍門架的使用壽命；安裝基座包括貨箱邊板連接部和貨箱前圍板連接部，貨箱邊板連接部包括貨箱邊板安裝部和翻邊，貨箱前圍板連接部包括貨箱前圍板匹配部和第二翻邊，促使安裝基座與貨箱的連接更加的牢靠；通過將立柱連接板傾斜一定角度的設置，整車更具動感，整車的外觀更加美觀；立柱連接板上設加強筋，且設若干減重孔，使安裝基座在減輕自身重量的同時。制造龍門架設備需要什么工藝？

    農業生產的連年豐收產生了大量的作物秸稈，除部分用作牲畜飼料外，很大部分在農田被直接焚燒。秸稈粉碎還田機的出現不僅有效避免了焚燒秸稈造成的資源浪費以及對環境的污染，同時可有效改善土壤結構、提高土地肥力。但是所需的牽引動力不同，導致牽引機的輪胎間的距離也不一樣，而秸稈粉碎還田機的工作幅寬小于輪胎間距，輪胎碾壓過的區域得不到粉碎，影響秸稈粉碎的效果。為解決上述問題，設計一種能夠使龍門架快速在輪胎間移動，自動調整秸稈粉碎還田機的右端，使之超過牽引機右輪胎的新型秸稈粉碎還田機的龍門架是非常有必要的。技術實現要素：本實用新型主要解決的技術問題是：提供一種秸稈粉碎還田機的滑動龍門架，依靠伸縮裝置驅動，龍門架能夠實現在上滑桿和下滑桿上的左、右位置調整，以便使龍門架超出右輪胎的外緣，確定比較好的工作位置。為解決上述技術問題，本實用新型涉及農業機械技術領域，更具體地說涉及一種秸稈粉碎還田機的滑動龍門架，包括上底座、下底座和龍門架，上底座與上梁固定連接，下底座與下梁固定連接，龍門架上設置有龍門架斜梁，依靠伸縮裝置驅動，龍門架能夠實現在上滑桿和下滑桿上的左、右位置調整，以便使龍門架超出右輪胎的外緣。新能源龍門架廠生產效率如何？安徽鏈板輸送龍門架

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    301)之間抵接有壓縮彈簧。8.如權利要求7所述的龍門吊車隨行限位裝置，其特征在于：所述收集桿(302)表面固定有毛刷層，所述收集盒(301)內壁固定有與毛刷層接觸的碰撞桿(304)，所述收集桿(302)和收集齒輪(302a)之間通過單向軸承連接。9.如權利要求1所述的龍門吊車隨行限位裝置，其特征在于：所述調節組件(400)包括驅動桿(401)以及調節驅動桿(401)角度的第二驅動桿(402)，所述驅動桿(401)固定端與車輪架(101)鉸接，所述驅動桿(401)輸出端鉸接有軌道鐵鞋(103)，所述驅動桿(401)上固定安裝有驅動軌道鐵鞋(103)轉動的轉動部。10.如權利要求9所述的龍門吊車隨行限位裝置，其特征在于：所述第二驅動桿(402)固定端與車輪架(101)鉸接，所述第二驅動桿(402)輸出端與驅動桿(401)外側鉸接。技術總結本發明涉及軌道車輛鐵鞋技術領域，特別是一種龍門吊車隨行限位裝置，包括，主體組件，其包括車輪架，設置于所述車輪架底部的軌道輪，以及對軌道輪起到限位作用的軌道鐵鞋；清理組件，設置于主體組件上，所述清理組件包括固定在車輪架下方的清理盒，所述清理盒朝向軌道鐵鞋的一側開設有容納軌道鐵鞋的容腔。本發明的有益效果為通過增設清理組件可對每次使用后的軌道鐵鞋進行沖洗。自動輸送龍門架廠