企業6S管理培訓:整頓:將必要物品分門別類排列整齊,明確數量,并進行有效標識,縮短找尋物品的時間。清潔:將工作場所清掃干凈,保持整潔亮麗,消除臟污、穩定品質、減少意外傷害。規范:即健全規章制度,并納入每個員工的崗位責任中,對各種規章制度的執行情況定期檢查和考核。素養:員工要儀表端莊、言談舉止規范、組織紀律強、工作責任心強、效率高、自覺遵守醫院的規章制度;發揚團隊協作、相互支持,共同努力,確保質量和效率,從而營造團體精神。通過6S現場管理項目的推進,中基層各級領導思想意識和能力得到進一步的提升。上海車間6S計劃
6S管理讓環境創造價值環境是生產力,環境創造價值。以“整理、整頓、清潔、規范、素養、安全”為內容的6S管理是對企業生產、辦公作業場所中的設備、工裝、工具、材料、工件、人員、安全、資料檔案等進行有效管理的基礎工作,是一項涉及面廣、關聯要素多、周期性長、需常抓不懈的系統工程。推進6S管理有利于企業提升綜合效益,營造良好的經營環境;有利于優化生產作業環境,促進安全文明生產,夯實管理基礎,提升管理效能;有利于培養員工素養和競爭意識,塑造團隊形象,從而保證企業制造出用戶滿意的產品,提高企業運營效率,達到“雙贏”。撫順辦公室6S怎么樣6s管理是一項基礎性很強的管理工作。
如何推行6S管理一、原則:1、大處著眼,小處著手、策劃到位,定期總結,。2、統一思想、集中智慧、提升品質、實現價值。二、要求:1、有效:將有效的時間花在有效的工作中,等待是無效的時間。2、自律:明確工作內容及分工。3、改變觀念:員工:擺設,每天都要做,繁瑣。管理人員:管生產沒時間管現場。三、重點:車間(含特殊及關鍵工序)、倉庫(含危廢品)、設備、配電房等。四、要點:1、設吸煙區,車間內(包括倉庫內)不能吸煙。2、工作臺(如檢驗臺)不能放置礦泉水瓶、雨具等無關物品。3、掃把等衛生用具用后要歸位,不要放在通道、進出口等顯眼處,有礙觀瞻。門口的空間要騰出。4、材料或工具車排列要整齊,定置定位。5、分清要與不要,無關的、沒用的物品清理出現場。6、安全庫存(看采購周期),不過度存材料,應逐用下調。庫存看板:貨位要編號、標識(包括貨架),畫出平面圖。7、設備跑冒滴漏要管控。8、設備維護有標識,標識磨損的重畫清晰,不常用的機床用罩圍住。9、通道不能堵塞。10、生產現場劃分區域,劃分產品。11、建立健全安全管理機構,制定安全管理責任制,實施安全專人負責制,如現場督導。
6S管理的作用是:●提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供質量的管理平臺。●6S精益管理還有利于提高企業形象,增強企業信譽度和美譽度;有利于提高員工的素質,增強員工的歸屬感和榮譽感,使員工自我價值實現與醫院發展相統一;有利于改善和提高企業水平,提高了工作效率和效益。●有利于提高工廠技術和服務質量,提高競爭能力。對于我們工作人員來說,將6S管理模式應用于企業管理中,通過6S管理,有利于不斷提高工作人員的質量意識、服務意識、改善環境,提升工作人員素質,使員工質量螺旋式上升。6S管理咨詢的成功與否,與一個高效務實的組織機構有很大的關系。
倉庫6S管理內容-清掃清掃是指將工作場所內所有的地方及工作時使用的儀器、設備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈,使工作場所保持一個干凈,寬敞、明亮的環境。①清掃地面、墻上、天花板上的所有的雜物灰塵。②對儀器、設備、工量夾具、模具等的清理、潤滑,對破損的物品進行修理。③對水源、噪聲等污染源進行治理。4、倉庫6S管理內容-清潔清潔是指經常性的做整理、整頓、清掃工作,并對以上三項活動定期與不定期的監督檢查。方法有:①6S工作責任人相關的6S責任事項。②每天上下班花10-15秒鐘做好6S工作③經常性的自我檢查與相互檢查,專職定期或不定期檢查。5、倉庫6S管理內容-素養素養是指讓每個員工都養成良好的習慣,遵守規章制度,積極主動。如遵守作息時間、工作精神飽滿、儀表整齊,保持環境的清潔。6、倉庫6S管理內容-安全安全是指重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防患于未然。6S管理是企業發展的一部分,這部分應與企業文化建設相融合。撫順加工行業6S如何推行
通過6S系統中的一系列工具對現場進行改善與標準化,以提高工作效率,降低生產成本。上海車間6S計劃
6S管理指的是指的是在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理,它針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質量的目的。是日式企業獨特的一種管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗,創造良好的工作環境。4、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經常保持環境處在整潔美觀的狀態。5、6S管理-素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。6、6S管理-安全。 上海車間6S計劃
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