德士模都IIPDI出廠報價

關于IPDI的介紹：異佛爾酮二異氰酸酯，是一種脂環族二異氰酸酯，是合成光穩定、耐候性聚氨酸的推薦原料，在異氰酸酯原料中屬于產品。主要用于水性聚氨酯分散液、防腐蝕涂料、UV樹脂、粘合劑、PU樹脂、油墨等領域。同時IPDI也可以用于火箭推進劑行業。2014-2015年全球IPDI裝置產能無變化，主要集中在贏創、科思創、巴斯夫和康睿四家企業手中。由于IPDI技術門檻高、合成路線長，2015年之前國內無IPDI生產廠家，國內IPDI均來自于進口。結束了國內近幾年IPDI完全依賴進口的局面，國內IPDI市場格局悄然發生變化。IPDI，就選上海箴智化工科技有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！德士模都IIPDI出廠報價

光氣化法合成方法氫氰酸法合成IPN：向反應器中加入異佛爾酮622g（4.5mol），加熱到150℃，投加氧化鈣4.14g，緩慢滴加81gHCN（3mol）和207.3g異佛爾酮（1.5mol）混合物，在1h內滴加完畢，保溫反應1h。IPDA合成：反應設備含有以IPN和氨為原料催化合成異佛爾酮亞胺腈的安裝有離子交換器的100mL的固定床反應器以及下游使用的含有300mL片狀鈷催化劑（負載在硅藻土上）的固定床組成。為了測定催化劑的比較好條件，將60～100℃的氨以300mL/h的速度通過固定床。通入氫氣分壓為100bar，保持2h。通入30mL/h（28g/h）的IPN和400mL/h（370g/h）的氨。兩種反應原料在裝有離子交換器的固定床反應器內充分混合，氣相含量達到94％。氫化在高壓反應釜中進行。河南德士模都IIPDI異佛爾酮二異氰酸酯IPDI為無色或淺黃色液體。

IPDI的反應性受催化劑影響極大，配方時要作適當的選擇與調節。使用有機金屬化合物二月桂酸二丁基錫，錫、鉛、鋅等的辛酸酯、三乙烯二胺等叔胺，苯基汞鹽和鐵、錳、鋯等乙酰的復合鹽，以及復合鹽和季鹽的混合物等等催化劑，是非常有效的。[11]例如在IPDI/正丁醇催化反應中，催化劑用量為0.075％重量的二月桂酸二丁基錫，使用催化劑和升高溫度可以縮短反應時間：從20℃8天到6小時，從80℃8小時到1小時。如有意向可咨詢官網或致電咨詢。

上海箴智化工科技有限公司給您介紹相關IPDI的一些知識和相關事宜：S28（接觸皮膚應立即用大量清水或堿液清洗）；S38（在通風環境差的地方使用應佩戴輔助呼吸裝置）；S45（若發生意外或感到不適應延醫）；S61（避免泄漏，遵守其它特殊安全說明書）。其它事宜IPDI被用作涂料、膠粘劑、密封劑及彈性體行業合成樹脂或固化劑的原料。在合成聚氨酯反應中，剩余的IPDI應注意保存。改產品只適用于工業制造，不能作為家庭使用。該物料安全技術說明書已做修改，并取代原來版本。上述安全資料基于現有的知識經驗，以及產品技術資料。工業異佛爾酮二異氰酸酯產品是含有75%順式異構體和25%反式異構體的混合物。

IPDI的制備：將反應混合器預熱到400℃，向光氣吸收塔中填充活性炭。在熱交換器中，將光氣升溫到400℃，壓力達到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反應器，同時以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA，用1.25mol/h的氮氣作為IPDA的稀釋劑。光氣吸收塔保持3.50mbar的壓力。洗滌后的氣體混合物主要有氮氣，氯化氫和過量的光氣。通過光氣吸收塔，除掉過量的光氣。光氣法是傳統的異氰酸酯生產方法。產能大，單步收率比較高可達99.9％，光氣與原料通入高溫（300～500℃）高壓（3.5-11MPa）的管式反應器中反應。流程簡單，但光氣為劇毒氣體，反應過程控制必須嚴格。此法對設備腐蝕嚴重，尾氣對大氣的污染非常嚴重，貯運原料與產品都不方便。中國也有很多相關的實驗研究，但因其反應條件的特殊性，未進一步工業化規模試驗。異佛爾酮二異氰酸酯制備工藝主要包括光氣法與尿素法兩大類。合成聚氨酯單體IPDI

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上海箴智化工科技有限公司給您拜耳IPDI的產品詳情的：DesmodurⅠ二異氰酸酯（以下簡稱IPDI）是生產化學產品、反應性中間體和聚合物的一種很重要的反應性原料。室溫下，IPDI中的異氰酸根能與含有活潑氫的化合物發生加成反應，它是一種很有效的有機中間體。IPDI中異氰酸根不同的反應活性對聚氨酯樹脂的制備特別有用。由IPDI制成的聚氨酯樹脂具有很好的柔韌性，同時具有很好的機械強度。它們耐磨損、耐水解，并且具有很好的耐候性，能持久保持光澤度和物理性能。德士模都IIPDI出廠報價

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