在膠粘劑行業摸爬滾打了好些年,深知電子灌封聚氨酯膠的粘接性能對產品質量有著舉足輕重的影響。而在實際應用中,有幾個關鍵因素會左右著它的粘接性能。頭一個就是強度與韌性。
咱都知道,膠粘劑強度越高,那抵抗外力的能力就越強,就好比一個強壯的大力士,能穩穩地撐住各種壓力。而韌性呢,就像一個人的靈活度,韌性越強,抵抗裂紋、降低內應力的能力也就越強。所以,要是能想辦法提升膠粘劑的強度和韌性,那粘接強度肯定能跟著提高不少。
再一個是模量與斷裂伸長率。當膠粘劑和應用材料相互作用的時候,這里面的門道可不少。一般來講,模量低、斷裂伸長率高,就說明它承受線性拉力的能力強,粘接效果自然就好。但也不能走極端,模量太低、斷裂伸長率太大,內聚強度就會下降,粘接強度也會跟著變弱。所以啊,找到這兩者之間的平衡,才是讓粘接性能達到比較好狀態的關鍵。
還有一點,穩定性與持久性也特別重要。穩定性和持久性好的電子灌封聚氨酯膠,能有效地抵御外界的各種破壞,不管是耐老化、耐腐蝕還是耐熱方面,都能表現得很出色,用起來更讓人放心。
電子元件灌封聚氨酯膠粘度選擇指南。江蘇防水防潮聚氨酯膠電子封裝
大家都知道,電路板工作的時候一直通著電,而聚氨酯灌封膠又直接和電路板親密接觸,這時候,聚氨酯灌封膠的電氣性能就成了關鍵指標,它直接關系到電子產品能不能正常、穩定地運行。那到底有哪些項目能判斷聚氨酯灌封膠電性能的好壞呢?
首先是體積電阻率。簡單來說,它指的是完全固化后的聚氨酯灌封膠每單位立方體積的電阻。這個數值越高,說明聚氨酯灌封膠用在電絕緣部件上的效果就越好。尤其是高壓電器產品,使用聚氨酯灌封膠時,體積電阻率是重點關注對象,要是這方面不過關,電器使用時可能就會出大問題。
再講講介電強度。這是衡量聚氨酯灌封膠作為絕緣體時電強度的指標,就是完全固化后的膠被擊穿時,單位厚度能承受的最大電壓。介電強度越大,它作為絕緣體的質量就越可靠,能更好地保障電路安全。
還有介電損耗,它也是衡量絕緣質量的重要標準。介電損耗越小,絕緣材料的質量和性能就越好。要是聚氨酯灌封膠的介質損耗太大,產品工作時溫度會升高,加速膠水老化,可能導致產品徹底失去絕緣性能。
聚氨酯灌封膠在電工電氣等行業應用特別廣,電性能對它來說太重要了。要是大家想知道這些電氣性能怎么測試,需要用到什么檢測儀器,歡迎致電卡夫特詳細了解。 河北無溶劑聚氨酯膠包裝復合大面積平面粘接防收縮技巧(聚氨酯膠)。
聚氨酯灌封膠可是有不少優點的。它的耐低溫性能優異,對灌封的各種材質也都能展現出良好的粘接性能,這在很多場景下都非常實用呢。
不過呢,它也不是十全十美的。在耐高溫性能方面,和有機硅、環氧系列灌封膠比起來,聚氨酯灌封膠就稍微差那么一點啦。所以啊,要是咱們要處理電子元器件產品,尤其是那些會發熱的電子元器件,而且使用環境還比較潮濕的時候,要是因為低溫和粘接性的需求選擇了聚氨酯灌封膠,那可得多留個心眼兒,特別關注一下選型后它耐雙85(溫度85℃、濕度85%)的性能怎么樣。
當電子產品處于特殊環境中,咱們選擇聚氨酯灌封膠的時候,廣大用戶首要的就是得考慮它的應用可靠性能。怎么確保可靠呢?這里面可有門道,咱們得選擇那些有自主檢測能力的生產廠家。這樣的廠家能提供專業的檢測報告,還有詳細的過程檢查記錄,讓人心里更踏實。
要是大家對聚氨酯灌封膠的選型拿不準主意,我推薦咨詢我們卡夫特的工作人員。卡夫特可靠性檢測儀器齊全,近三十年的數據積,。而且他們的應用工程師可專業了,能根據您的具體需求,為您提供合適的用膠解決方案,讓您用得放心又省心!以后有用膠需求,找卡夫特準沒錯!
發粘現象可能原因之一——基材內壁潮氣重
之前有用戶找到卡夫特反饋,按照正常流程讓聚氨酯灌封膠完全固化后,拿去做冷熱循環測試(從-40℃到85℃,循環50次)。測試結束后一檢查,發現膠體和產品內殼分離了,用手觸碰,與內殼接觸的膠體表面黏糊糊的,而未接觸內殼的部分則沒有這種情況。當時,這位用戶還疑惑是不是灌封膠在冷熱交替的環境下性能出了問題。
接到反饋后,卡夫特的技術人員立刻展開分析。我們推測,問題或許出在基材上。于是,我們建議用戶的研發團隊先對基材進行除濕處理,再重新進行可靠性測試。用戶照做后,再次測試時,產品內殼和膠體緊緊貼合,沒有出現脫開的情況,切開產品查看,膠體牢固地附著在內壁上。
通過這個案例不難看出,基材內壁潮氣過重,極有可能引發聚氨酯灌封膠固化后發粘,還會破壞膠體與基材的黏合效果。所以大家以后要是碰上類似的狀況,記得排查一下是不是基材的潮氣在“搞鬼”,提前做好防潮除濕措施,能有效避免這類問題發生。 汽車擋風玻璃聚氨酯膠固化時間與溫度對照表。
常有小伙伴糾結絕緣封裝材料咋選,面對環氧膠、聚氨酯膠和硅膠,完全摸不著頭腦。咱就從黏結性能、耐熱性能等方面嘮嘮。
先看環氧膠,硬度高、內應力大,粘結力強,電氣性能佳,耐高溫性能優越,不過耐低溫性能差。但現在環氧樹脂在韌性和增柔上進步飛速。環氧膠分加溫固化和常溫固化,加溫固化耐溫性好,一般能達100多度,具體耐溫因固化劑和溫度而異;常溫固化耐溫性能差,80度就發軟,可它固化后特別硬,保密性強,電氣和耐候性能一般,價格便宜。但它破壞后不可修復,灌封會收縮。
再瞧聚氨酯膠,硬度適中、內應力低、粘結力強、電氣性能不錯,耐低溫性能優越,可耐高溫性能差,高溫下電性能下降幅度大,工藝性差還易吸潮不固化。它粘接性好,有不同硬度,可價格頗高,電氣性能隨溫度上升急劇下降,不如硅膠,部分固化還散發有害氣體,日本已停生產。好在聚氨酯發展快,改性彌補不少缺陷。
然后是硅膠,硬度低、無內應力、粘結強度差、電氣性能佳,高低溫性能優越,耐候性突出。固化后成彈性體,耐溫-40°-240°,電氣和耐候性強,灌封后元器件損壞可無痕跡修復,就是粘接力不夠好,價格一般。如今有不少改性材料,能彌補其不足。 聚氨酯膠粘皮革黃變問題解決方案。四川強度高聚氨酯膠塑料焊接
儲能電池柜密封用阻燃聚氨酯膠UL94 V0認證清單。江蘇防水防潮聚氨酯膠電子封裝
聚氨酯灌封膠簡介
優勢:
聚氨酯灌封膠在低溫環境下表現出色,材料較為柔軟,能與多數灌封材料良好粘結,粘結強度介于環氧樹脂和有機硅之間。此外,它具備優良的防水、防潮性能,并能有效提供電氣絕緣保護。
局限性:
耐高溫性能較弱,且在固化過程中容易產生氣泡,因此需要通過真空脫泡處理。固化后表面不夠光滑,韌性一般,抗老化、抗震能力以及抗紫外線性能較低,同時長期使用可能會出現變色現象。
適用領域:
適用于散熱要求不高的電子元器件灌封,例如變壓器、抗流圈、轉換器、電容器、線圈、電感器、變阻器、線性馬達、固定轉子、電路板、LED、泵等設備。 江蘇防水防潮聚氨酯膠電子封裝