啤酒生產過程中雜菌污染的類型:①一次污染和二次污染:一次污染是指啤酒生產過程中,從可以被污染的時候開始發生的微生物接觸污染,這種污染危害較大。二次污染是指啤酒經過無菌處理后再次發生的接觸污染,主要發生在清酒和包裝過程。二次污染是生產純生啤酒必須嚴格控制的內容。②交叉污染和累積污染:交叉污染是指由于生產設備、生產工具、添加酵母以及其他共用的設施被雜菌污染,消毒滅菌不夠所引發的相互污染。其中,以酵母的污染危害較大。累積污染是指在啤酒生產過程中,各個工序不斷發生污染,造成污染程度的累加。這種污染的情況量為嚴重,對啤酒質量的危害性較大。③直接污染和間接污染:直接污染是指與產品直接接觸的原輔材料、添加劑、設備、管道和氣源、水源等含有雜菌對產品發生的污染;間接污染是指污染了與產品直接接觸的物品而受到的污染,如人體、環境等。隔離設備用于防止不同批次的啤酒交叉污染,確保每一瓶酒都符合品質標準。湖南啤酒廠設備制造廠
啤酒廠中用于儲存原料的設備有哪些?1. 原料配送系統:除了上述儲存設備外,啤酒廠通常還配備原料配送系統,用于從供應商處接收、儲存和分配原料。這些系統通常涵蓋了麥芽、啤酒花、酵母等原料的整個供應鏈。2. 化學品儲存柜:在啤酒釀造中,一些化學品如清潔劑、消毒劑等也是必不可少的。化學品儲存柜被用于存放這些化學品,確保其安全使用和防止污染啤酒。3. 原料檢驗室:原料檢驗室雖然不是直接用于儲存,但是在確保原料質量方面起著關鍵作用。通過對原料的嚴格檢驗,可以有效防范生產中的問題,提高啤酒品質。南陽現代化啤酒糖化罐啤酒廠設備的糖化鍋用于將麥芽中的淀粉轉化為可發酵的糖。
酵母的回收:錐形罐發酵法酵母的回收方法不同于傳統發酵,主要區別有:回收時間不定,可以在啤酒降溫到6~7℃以后隨時排放酵母,而傳統發酵只能在發酵結束后才能進行;回收的溫度不固定,可以在6~7℃下進行,也可以在3~4℃或0~1℃下進行;回收的次數不固定,錐形罐回收酵母可分幾次進行,主要是根據實際需要多次進行回收;回收的方式不同,一般采用酵母回收泵和計量裝置、加壓與充氧裝置,同時配備酵母罐且體積較大,可容納幾個罐回收的酵母(相同或相近代數);貯存方式不同,錐形罐一般不進行酵母洗滌,貯存溫度可以調節,貯存條件較好。
純生啤酒生產方式:純生啤酒生產必須做到整個生產過程無菌或得到控制,然后進入到無菌過濾組合系統進行無菌過濾。包括復式深層無菌過濾系統和膜式無菌過濾系統。經過無菌過濾后,要求能基本除去酵母及其它所有微生物營養細胞(無菌過濾LRV≥7),確保純生啤酒的生物穩定性。(1)微生物抑制法 向酒液中添加無機抑制劑或有機抑制劑(防腐劑),通過抑制微生物繁殖與代謝避免啤酒變質。常用消毒劑有苯甲酸那、山梨酸、曲酸、霉克、乳酸鏈菌肽等。(2)紫外殺菌法 以紫外線殺滅微生物控制啤酒中少量的微生物。由于紫外線殺菌效果不太理想,且可能對啤酒口味有影響,未被采用。(3)無菌過濾法 這種方法是常用的冷殺菌法,經硅藻土過濾機和精濾機過濾后的啤酒,進入無菌過濾組合系統進行無菌過濾。包括復式深層無菌過濾系統和膜式無菌過濾系統。經過無菌過濾后,要求能基本除去酵母及其它所有微生物營養細胞(無菌過濾LRV≥7),才能確保純生啤酒的生物穩定性。啤酒廠設備包括發酵罐,它是釀造過程中的關鍵部分,負責將麥芽糖轉化為酒精。
其它因素對大罐洗滌的影響:①大罐內壁:有的大罐內壁采用環氧樹脂或T541涂料防腐,使用一段時間后會起泡或脫落,如果不及時檢查維修,就會在這些死角藏有細菌而污染啤酒。②洗滌時間:只要方法正確,設備正常,一般清水沖洗每次15~20分鐘,堿洗時間20分鐘,殺菌時間20~30分鐘,總時間控制在90~100分鐘是比較理想的。③微檢取樣方法:大罐洗滌完畢后放凈水,關閉底閥幾分鐘,然后再打開,用無菌試管或無菌三角瓶,在火焰上取樣作無菌平皿培養24小時或厭氧菌培養7天,取樣方法不正確或者培養不嚴格也會使微生物測定不準確。啤酒廠設備的反滲透膜去除水分和雜質,濃縮酒液。南陽現代化啤酒糖化罐
啤酒廠設備的紫外線殺菌燈消毒酒液,確保無菌。湖南啤酒廠設備制造廠
啤酒廠必備生產設備清單:發酵罐:進行啤酒的發酵過程,將麥汁轉化為啤酒。啤酒澄清設備:去除啤酒中的雜質,使其更加清澈。清酒罐:儲存澄清后的啤酒,為后續灌裝做準備。灌裝設備:將啤酒灌裝到瓶子或罐子中。殺菌設備:對灌裝后的啤酒進行殺菌處理,延長保質期。無菌過濾和無菌包裝設備:確保啤酒的無菌性,適合生啤酒的生產。此外,生啤酒的生產還需要全方面的無菌控制。特種啤酒的生產還應有與特種啤酒生產工藝相適應的生產設備,如冰啤酒的生產應有冰晶化處理設備。湖南啤酒廠設備制造廠