影響印花精度的主要因素是印花機(jī)的導(dǎo)帶傳輸控制,導(dǎo)帶的傳輸精度取決于三個方面:a,導(dǎo)帶的性能;b,機(jī)電傳動精度;c,控制策略。我們就“導(dǎo)帶性能”對印花精度控制的影響,與業(yè)內(nèi)的、相關(guān)的印花導(dǎo)帶廠家分別進(jìn)行了了解和探討。根據(jù)RAPPLON提供的技術(shù)資料,我們看一下目前印花導(dǎo)帶在印花工業(yè)發(fā)展中對印花精度的提高做出了哪些推進(jìn):芳綸導(dǎo)帶性產(chǎn)品:PU50AM瑞士RAPPLON依托其母公司AB集團(tuán)優(yōu)勢,從控股股東GammaHolding工業(yè)集團(tuán)的高功能纖維公司得到充足技術(shù)和原料支持,經(jīng)過不斷研發(fā)在推出50AM的芳綸布強(qiáng)力層印花導(dǎo)帶,在雙伺服和單馬達(dá)的長平網(wǎng)印花機(jī)上進(jìn)一步提高了印花精度和導(dǎo)帶壽命。在正式使用本導(dǎo)帶印花生產(chǎn)之前,請詳細(xì)閱讀隨印花導(dǎo)帶技術(shù)手冊,以確保安裝與 使用的正確性。浙江官方授權(quán)經(jīng)銷印花導(dǎo)帶歡迎選購
印花過程中面料的邊出現(xiàn)越來越偏原因:進(jìn)布時,面料未放正解決方法:在把面料放到導(dǎo)帶上時,注意左右位置2、噴印時突然出現(xiàn)白條或圖案模糊原因:噴頭堵塞。解決方法:清洗噴頭3、噴印時出現(xiàn)一道道白條或黑條,或出現(xiàn)虛邊原因一:噴頭出現(xiàn)堵頭或斜噴解決方法:清洗噴頭原因二:步進(jìn)不準(zhǔn)解決方法:對導(dǎo)帶前進(jìn)控制進(jìn)行調(diào)整4、噴印時出現(xiàn)白條或黑條,并出現(xiàn)左右不等寬的現(xiàn)象原因:導(dǎo)帶左右的張力不均勻,或主動輥和張力輥不平行。解決方法:調(diào)節(jié)導(dǎo)帶和張力輥使其張力均勻5、噴印時導(dǎo)帶不前進(jìn)原因一:電器控制箱中的控制電源出差錯解決方法:檢查電源原因二:交流伺服驅(qū)動器上的數(shù)據(jù)線松動解決方法:檢查數(shù)據(jù)線連接6、噴印直線圖案時,出現(xiàn)鋸齒狀原因一:面料拉幅時,拉幅過寬,染液噴射到織物后收縮,產(chǎn)生鋸齒狀解決方法:控制好面料拉幅率<2%原因二:導(dǎo)帶黏性不夠,面料與導(dǎo)帶產(chǎn)生滑移解決方法:根據(jù)具體情況進(jìn)行處理7、噴印后發(fā)現(xiàn)有沾色原因一:面料較薄,噴印時把染液噴印到導(dǎo)帶上后未及時清洗解決方法:及時清洗導(dǎo)帶原因二:面料未完全烘干解決方法:選用高溫檔加熱烘干8、進(jìn)布時面料出現(xiàn)皺痕原因一:面料的進(jìn)布裝置之!浙江官方授權(quán)經(jīng)銷印花導(dǎo)帶歡迎選購江蘇印花導(dǎo)帶誠信合作!
提供的進(jìn)口圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花導(dǎo)帶具有安裝便利、高印花精度、以及高可靠性的特點(diǎn),幫您實(shí)現(xiàn)印花工藝!與傳統(tǒng)橡膠導(dǎo)帶不同,新一代的印花導(dǎo)帶強(qiáng)力層采用Polyester聚酯材質(zhì)或者Aramid芳綸材質(zhì)。Polyester聚酯材質(zhì)印花導(dǎo)帶:適合圓網(wǎng),如MBK、Zimmer、Stock等;布夾式平網(wǎng),如Buser;短臺板的雙馬達(dá)伺服的平網(wǎng)(臺板長度在25米以下);Aramid芳綸材質(zhì)印花導(dǎo)帶:適合雙馬達(dá)伺服傳動的平網(wǎng),如日本東升、中國中國臺灣齊正、宗龍、堅新、佑勝、德高等...采用擠出壓延的方式生產(chǎn)的聚氨酯導(dǎo)帶優(yōu)點(diǎn):◇分子流動性低,接口牢固;◇密度大,耐溫高,導(dǎo)帶不易燙傷;◇導(dǎo)帶結(jié)構(gòu)更致密,更耐腐蝕,不易氣泡;◇層間結(jié)合不用膠水粘合,導(dǎo)帶不易分層。高抗化學(xué)性新型印花導(dǎo)帶ENU系列:◇對花精度完美,無瑕可擊;◇高分子TPU表面材料,絕不老化龜裂;◇兩側(cè)絕不內(nèi)縮,永保有效寬度;◇安裝容易,只須60分鐘導(dǎo)正即可運(yùn)行,不再延伸;◇現(xiàn)場接口,免除拆卸及重新安裝印花機(jī);◇可修補(bǔ)損傷導(dǎo)帶。
隨著科技的快速發(fā)展,印花導(dǎo)帶技術(shù)以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)在紡織印染行業(yè)大放異彩。作為一種創(chuàng)新性的生產(chǎn)工藝,印花導(dǎo)帶技術(shù)不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還降低了能耗和浪費(fèi),為紡織印染產(chǎn)業(yè)帶來了巨大的商業(yè)價值。印花導(dǎo)帶技術(shù)是一種將印花圖案通過導(dǎo)帶精確傳遞到紡織品上的工藝。導(dǎo)帶具有高精度、高速度和高效性等特點(diǎn),可以有效解決傳統(tǒng)印花工藝中存在的精度低、速度慢和效率不高等問題。印花導(dǎo)帶技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在生產(chǎn)效率方面。由于導(dǎo)帶的精確控制和高速度傳輸,印花生產(chǎn)速度可以大幅提升,有效縮短了生產(chǎn)周期。同時,印花導(dǎo)帶技術(shù)可以減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)和操作步驟,降低了工人的勞動強(qiáng)度,減少了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。東升機(jī)配漢唐印花導(dǎo)帶,質(zhì)量好。
教你如何解決印花材料使用過程中常見問題來源:數(shù)碼印花網(wǎng)水漿常見的問題及解決方案1:固色牢度及干濕擦差水漿的固色成份是固漿,在同一比例的色種,固漿的份量越多固色牢度越好,同時手感就越差,一般按顏色深淺添加量在10-20%,如果添加量到了20%色牢度仍然達(dá)還到要求可以添加1-3%的固色劑并充分做好熱處理.水漿的干濕擦是沒法像膠漿一樣可以達(dá)到4級以上的。如果處理得好可以達(dá)到3級。2:印花時出現(xiàn)花邊在印化纖布及TC布時容易出現(xiàn)花邊或空氣濕度大時也容易出現(xiàn)花邊。水漿也叫乳化漿,是靠乳化劑將水和印花水乳化達(dá)到水油平衡的原理,如果水油沒有達(dá)到平衡點(diǎn)就會容易出現(xiàn)花邊,可以適當(dāng)增加印花水和松節(jié)水的比例或者增加水漿的粘度3:加色種越打越稠出現(xiàn)絮凝狀部分色種吸油量較大在加入色種時可能會出現(xiàn)色種吸掉水漿里面的水份造成水油失衡,出現(xiàn)返粗絮凝狀,尤其是黑色。因為黑色都是炭黑具有非常強(qiáng)的吸油量,可以在添加色種前用水將色種開稀,或用經(jīng)過表面包裹處理的炭黑!使用前,在印花面以外的皮帶邊緣做測試,如果幾分鐘以后,發(fā)覺有膨脹現(xiàn)象,則請勿使用該產(chǎn)品。浙江官方授權(quán)經(jīng)銷印花導(dǎo)帶歡迎選購
導(dǎo)帶上的導(dǎo)向裝置易壞難買,導(dǎo)帶原廠換新方案昂貴耗時較長,部分導(dǎo)帶供應(yīng)商只能提供單一產(chǎn)品沒有配套服務(wù).浙江官方授權(quán)經(jīng)銷印花導(dǎo)帶歡迎選購
電解質(zhì)等方面的原因。一些應(yīng)對的方法:(1)在印花色槳中防止雜質(zhì)的混入:染料助劑要充分溶解;原糊要按要求調(diào)制;印花色槳需要用比印花網(wǎng)目高的尼龍網(wǎng)過濾,但對于那些特殊的印花,如金粉印花就要好好考慮了。(2)防止高聚物過早凝聚:較為理想的涂料印花色槳應(yīng)具有相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性,無過早凝聚現(xiàn)象,在印上織物前要能順利透過圓網(wǎng)的圓孔,在印后要能通過化學(xué)和物理的作用形成大分子薄膜,固著于織物表面。那幺,就可以添加有機(jī)酸,吸濕劑,擴(kuò)散劑或潤滑劑,另外還要有正確的操作順序!浙江官方授權(quán)經(jīng)銷印花導(dǎo)帶歡迎選購