內(nèi)蒙古碳化硅列管式換熱器定做

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-23

傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點(diǎn):傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝,由于管板自身應(yīng)力的原因,此種工藝相對(duì)過(guò)時(shí),存在技術(shù)短板,一旦管板上有任何微小的導(dǎo)電點(diǎn),則會(huì)整臺(tái)報(bào)廢,得不償失。搪瓷換熱器采用先進(jìn)的搪瓷碟片,它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好,因此更能滿足較高的工作要求。它的結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,換熱效率高,可以將更多的熱量轉(zhuǎn)換為有用能量。搪瓷換熱器不僅具有良好的安全性,而且具有較長(zhǎng)的使用壽命,可以滿足用戶長(zhǎng)期使用的需求??傊麓蓳Q熱器是一款高性能、高可靠性的設(shè)備,是化工行業(yè)的理想選擇。搪玻璃換熱器,就選無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備,用戶的信賴之選,歡迎您的來(lái)電!內(nèi)蒙古碳化硅列管式換熱器定做

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我司的新型碳化硅列管式換熱器,管板采用鋼襯模壓PFA—體成型管板,此管板材料密度大,不變形,密封效果穩(wěn)定,更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問(wèn)題,在一塊管板內(nèi)設(shè)計(jì)兩道密封結(jié)構(gòu),在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封,如需更換碳化硅換熱管,只需拆除兩頭密封螺母,拔出碳化硅管,插入新碳化硅管即可,無(wú)需拆除整臺(tái)換熱器,在客戶現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)**降低了維護(hù)成本,傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板,由于碳化硅管自身的脆性特性,遇壓力抖動(dòng)易折斷,我公司設(shè)計(jì)發(fā)明在器內(nèi)加入緩沖減震板裝置,在碳化硅管遇壓力時(shí),降低了抖動(dòng)易折斷的風(fēng)險(xiǎn),在提高換熱效率的同時(shí)又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高,碳化硅管換熱率相對(duì)于其他材質(zhì)金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要髙出許多,體積小,可用于各類腐蝕性物料,耐腐蝕寬度大。黑龍江搪瓷列管換熱器報(bào)價(jià)無(wú)錫偉業(yè)化工搪玻璃列管換熱器評(píng)價(jià)好品質(zhì)高。

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換熱器管子本身泄漏原因:沖刷侵蝕:一種原因是當(dāng)蒸汽的流動(dòng)速度較高且汽流中含有大的水滴時(shí),管子外壁受汽、水兩相流沖刷,變薄,發(fā)生穿孔或受給水壓力而鼓破。另一種原因是受到蒸汽或疏水的直接沖擊。因防沖板材料和固定方式不合理。在運(yùn)行中破碎或脫落,失去防沖刷保護(hù)作用;防沖板面積不夠大,水滴隨高速氣流運(yùn)動(dòng),撞擊防沖板以外的管束;殼體與管束間的距離太小,使入口處的汽流速度很高。管子振動(dòng):給水溫度過(guò)低或機(jī)組超負(fù)荷等情況下,通過(guò)換熱器管子間蒸汽流量和流速超過(guò)設(shè)計(jì)值較多時(shí),具有一定彈性的管束在殼側(cè)流體擾動(dòng)力的作用下會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),當(dāng)激振力的頻率與管束自然振動(dòng)頻率或其倍數(shù)相吻合時(shí),將引起管束共振,使振幅的增加,導(dǎo)致管子與管板的連接處受到反復(fù)作用力造成管束損壞。

列管換熱器長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)造成設(shè)備被水垢堵塞,降低效率,增加能耗,縮短使用壽命。如果不能及時(shí)清理水垢,將面臨設(shè)備維修、停機(jī)或報(bào)廢更換的危險(xiǎn)。長(zhǎng)期以來(lái),傳統(tǒng)的清洗方法如機(jī)械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等,清洗換熱器時(shí)存在很多問(wèn)題:水垢等沉積物無(wú)法清理,對(duì)設(shè)備造成腐蝕,殘酸對(duì)材料造成二次腐蝕或垢下腐蝕,進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備更換。另外,廢清洗液有毒,廢水處理需要很多錢,企業(yè)可以通過(guò)使用環(huán)保清洗劑來(lái)解決上述情況,環(huán)保清洗劑具有環(huán)保、安全、無(wú)腐蝕的特點(diǎn)。它不僅清洗效果好,而且對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕,能保證換熱器的長(zhǎng)期使用。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備提供專業(yè)的高硼硅玻璃列管換熱器,有需求可以來(lái)電咨詢!

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無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備碳化硅換熱器技術(shù)特點(diǎn):傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu),首層為碳鋼管板,第二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝,此類管板都有著強(qiáng)度低易開裂,密封不穩(wěn)定,可制作尺寸小的弊端,這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封,但碰到管程高真空工況,純四氟管板就易變形開裂泄露,在使用過(guò)程中存在很大的隱患,加上碳化硅管自身的工藝缺陷,管材自身脆性比較大,碰到瞬間應(yīng)力及易斷裂,在客戶現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)斷裂,要更換碳化硅管必須將整臺(tái)換熱器拆卸,費(fèi)工費(fèi)力。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備搪玻璃換熱器獲得眾多用戶的認(rèn)可。福建石墨塊孔式換熱器可定制

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搪玻璃冷凝器的流阻該怎樣計(jì)算呢?當(dāng)流體流過(guò)一臺(tái)搪玻璃冷凝器的情況的壓降是各個(gè)阻力綜合作用的結(jié)果。流體通過(guò)機(jī)器的總阻力為通過(guò)進(jìn)出口接管、進(jìn)出口分配管、角孔、板間通道等處的不同流動(dòng)阻力之和。相對(duì)于此設(shè)備,在流動(dòng)與換熱中不斷的發(fā)生相變,就很難用一類較簡(jiǎn)單的方式來(lái)表述總阻力的規(guī)范。這樣的話它的流阻該怎樣計(jì)算呢?機(jī)器的輸送過(guò)程在時(shí)間上和空間上都是有特定的控制手段和相匹配的過(guò)程的控制,這一控制在可以解決相應(yīng)應(yīng)的殼體的壓力的作用還有相應(yīng)的壓強(qiáng)的減輕手段,除此之外取決于使用的環(huán)境上面我們也已經(jīng)都是有了環(huán)境因素的干擾,相對(duì)于我們所做的輸送過(guò)程是這樣的定義的。內(nèi)蒙古碳化硅列管式換熱器定做

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