電動執行器配置手輪和手/自動切換機構,在電動操作時手輪操作機構(嚙合時)能自動脫開。電動執行器在失去電源或信號時,能保持在失電或失信號前的原位不動,并具有供報警用的輸出接點。閥門電動執行器上設有就地操作按鈕和遠方/就地切換裝置(帶鎖式)。電動執行機構的比較大控制轉矩應不小于額定轉矩。比較小控制轉矩應不大于額定轉矩,同時應不大于比較大控制轉矩的50%。電動執行機構的堵轉轉矩應大于比較大控制轉矩的1.1倍。根據甲方的需要,減壓閥和噴水調節閥選擇直行程電動執行機構。壓力管理:安全閥通過彈簧力與介質壓力平衡,超壓時自動開啟泄壓。鋁藥桶沖壓拉伸機器人收費標準
為防止減溫水因某種原因壓力突然降低,減溫器內蒸汽經噴嘴倒流入減溫水管道,在減溫水系統通向可調噴嘴的管道上應配備有止回閥及關斷閥。止回閥及關斷閥閥體采用WCB材質。減溫裝置應設置固定/滑動支座,投標方應與設方配合,設方完成固定/滑動支座的設計。正常運行時,減溫裝置的噪聲在距離設備<85db(A)。對受壓部件的焊接必須由持有符合要求級別焊工合格證的焊工擔任。受壓部件施焊前的焊接工藝評定應按《壓力容器焊接工藝評定》進行,制造廠焊接工藝規程應按圖樣技術要求和評定合格的焊接工藝制定。焊縫質量的要求和受壓部件的焊后熱處理應符合相應的規范要求。減溫裝置的材料應符合招標方要求的材料標準。設備出廠之前,應對設備進行清理,同時各接口應密封,以防止在運輸過程中進入雜物。 小家電沖壓機器人研發電力:電站高溫高壓截止閥。
圖紙及配合資料應采用KKS編碼進行標識。KKS編碼采用工藝系統碼,標識深度達到設備級。編碼的詳細規定及雙方編碼的分工界限在設計協議中確定。隨機裝箱資料投標方提供設備安裝、調試、運行、檢修、維護和竣工驗收以及資料歸檔所需提供的圖紙、技術資料、全部證明文件等,此部分資料總計3套書面版及1套電子版。具體如下(不僅限于以下):投標方在產品出廠時,應向招標方提供以下技術文件3份、電子文件1份(每臺機組),包括但不限于:1)質量證明文件。2)運行使用說明。3)維護說明書。4)裝配圖和安裝說明書(包括主要性能數據、尺寸等)。5)電氣、控制原理及接線圖。6)安裝、運行使用說明書。7)隨機備品備件清單、易損件圖紙、設備總裝圖紙。8)出廠空載試驗及檢查試驗報告。9)主要部件水壓試驗報告,材料檢驗報告。10)裝箱清單、合格證。
電動調節執行器的主要技術指標滿足:調節型電動執行機構的每小時比較大操作次數不低于1200次。全行程時間:小于35秒。啟動特性:電源電壓降至負值極限時,執行機構能夠正常啟動。死區:~5%可調;輸出電流型號:4~20mA力矩和行程開關:銀接點開關容量:250VAC/5A、110VDC/;始終端可調范圍:0°~20°、70°~90°;機械壽命:107次。環境溫度的影響:環境溫度在-10℃~80℃范圍內,每變化10℃輸出行程變化不大于額定行程的。漂移:48小時的漂移不大于額定行程的%。機械振動影響:執行機構在頻率為10~55Hz,位移幅值為;一體化控制單元在頻率為10~55Hz,位移幅值為,分別承受三個相互垂直的方向,各振動30min的正弦掃頻試驗,行程下限值和量程變化不大于額定行程的%。執行機構的工作制為可逆斷續工作,當負荷率到100%時啟動頻率為1800次/小時。 減溫減壓器的安全閥組通過冗余設計,確保極端工況下的雙重保護機制。
工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。貨物到達招標方指定庫房(或現場)后,由投標方派人員參加拆箱驗收。并由招標方指定人員、招標方、投標方簽字確認。對開箱檢查及驗收發現的問題,投標方應積極處理,并在雙方約定的時間內解決。投標方所供設備部件,除特殊部件外,均應遵照國家標準和有關的包裝技術條件進行,或按照比較好的商業慣例,使用堅固的箱子包裝。并應根據不同的貨物的特性和要求,采取措施,如對設備進行妥善的油漆或其它有效的防腐處理,以適應遠途的海上、陸上運輸和大量的吊裝、卸貨以及長期露天堆放的需要,從而防止雨雪、潮濕、銹蝕、震動以及機械和化學引起的損壞。投標方的包裝措施應能做到自交貨之日起12個月內設備完整無損。 新一代減溫減壓裝置集成智能控制系統,自動調節出口蒸汽品質,節能效率提升20%。江西減壓器生產商
流量需求:全通徑設計(如球閥)或調節能力(如調節閥)。鋁藥桶沖壓拉伸機器人收費標準
提供大可調比,高性能的減溫減壓裝置,具有負荷調節范圍寬,蒸汽霧化好,新蒸汽品質優良,調節閥與噴咀為一體,無回水部分。結構長度短、便于布置安裝。單獨配置低負荷工況減溫水裝置,低壓雙減的小流量減溫水裝置的額定流量為45噸,滿足最小流量13T/H。出口可控:流量變化范圍為10~110%,壓力變化范圍≤±0.05MPa,出口溫度變化范圍±5℃。噪聲控制:設備的噪聲等級應符合《工業企業噪聲衛生標準》的規定,距離設備1米處小于75dB(分貝)。
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