蒸汽余熱回收減溫減壓行價

    背壓機抽汽減溫器技術要求及參數：1）設備名稱：減溫減壓器（背壓機抽汽減溫器）安裝數量：一臺2）型式：臥式雙支撐3）型號：4）入口接管尺寸：?377x16（12Cr1MoVG），出口接管尺寸：?377x16（12Cr1MoVG）。*5）入口流量：150~210t/h一次汽參數：壓力：（a），溫度：440~℃。二次汽參數：壓力：（a），溫度：430℃。6）減溫水參數：壓力：（g），溫度：20~40℃。7）二次蒸汽流量：t/h，減溫水流量：t/h。8）減溫水調節閥閥門型式：直通式9）減溫水調節閥閥門型號：10）減溫水調節閥閥門閥體材質：WCB，閥座：SCS14A/Hcr，閥桿：SUS316，閥瓣：SUS316，密封面：堆焊Stellite。11）減溫水調節閥閥門所有接口連接形式：12）減溫水調節閥閥門執行機構采用直行程智能型。13）減溫器可調噴嘴形式：高效彈簧背壓式霧化噴咀14）減溫器可調噴嘴型號：15）減溫器可調噴嘴材質：噴嘴采用06Cr19Ni10。 介質特性：腐蝕性、粘度、清潔度（如酸液需用襯氟閥門）。蒸汽余熱回收減溫減壓行價

    主設備及附屬設備：投標方應提供兩臺套減溫裝置的全部設備、裝置（含電控裝置）和所有附屬及輔助系統的設備、裝置、內部管道、有關閥門、法蘭、配對反法蘭、管件及其它必需附件。投標方應根據下列所述提出詳細供貨清單（但不僅限于下列設備和裝置），對于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本供貨范圍未列出或數量不足，投標方也必須在執行合同時無償補足。投標方所要供貨的設備包括：（1）減溫減壓器（背壓機抽汽減溫器）數量：1臺（2）減溫減壓器（背壓機排汽減溫器）數量：1臺。 減溫江西減溫減壓閥銷售商安裝環境：空間限制、戶外防腐蝕要求。

    熱電光伏捕碳一體化新型電力項目的減溫減壓裝置，它包括減溫減壓器、減溫器的本體及附屬設備的功能設計、結構、性能和試驗等方面的技術要求。在本技術協議中提出了比較低限度的技術要求，并未規定所有的技術要求和適用的標準，提供一套滿足本技術協議和所列標準要求的高質量產品及其相應服務。對國家有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。建設3臺220t/h超高溫超高壓循環流化床鍋爐（2用1備）+1臺30MW超高溫超高壓抽背式汽輪發電機組+1臺30MW超高溫超高壓背壓式汽輪發電機組及輔助設施+2MWp分布式光伏電站及相應的配套設施。預遠期4爐3機擴建及鍋爐煙氣二氧化碳捕碳項目位置。鍋爐產汽后通過主蒸汽管道送至減溫減壓系統，經減溫減壓后送至供熱母管。

    電動調節執行機構：隨設備配套的電動執行機構應采用智能一體化產品。執行機構應具有結構簡單、性能可靠的雙相力矩保護裝置，電機的過熱保護和斷相保護功能以及閥門開關限位控制均在執行器內完成。閥門電動執行器上應有就地操作按鈕和遠方就地切換裝置。電動執行器能接收來自DCS的4~20mA控制指令，并輸出4~20mA反饋信號，具有開方向和關方向限位開關和力矩開關,開/關方向限位開關和力矩開關各帶有單獨的兩常開、兩常閉接點，接點容量為220VAC3A或24VDC1A。電動執行器應有故障報警接點輸出。電動執行器配置手輪和手/自動切換機構，在電動操作時手輪操作機構（嚙合時）能自動脫開。電動執行器在失去電源或信號時，能保持在失電或失信號前的原位不動，并具有供報警用的輸出接點，電動執行機構的電氣接口規格不小于3/4’NPT。 更換易損件：密封圈、填料、膜片等。

    投標方應提供就地壓力表、雙金屬溫度計及有遠傳功能的壓力變送器和溫度儀表（熱電偶）。就地壓力表：就地顯示選用Y-150型不銹鋼抗振壓力表，儀表刻度盤直徑150mm。不允許采用電接點壓力表用于報警/聯鎖/控制。精度應為1.0級。配供儀表閥門、儀表管、環形管安裝及取樣附件等。雙金屬溫度計：萬向型可抽芯式，儀表刻度盤直徑150mm。不允許采用電接點溫度計用于報警/聯鎖/控制。精度應為1.0級。投標方提供盲管式保護套管和接口管座，以便于招標方能夠實現在線檢修更換溫度元件。就地壓力表、雙金屬溫度計、熱電偶等一次元件及儀表均選用上儀、川儀等質量產品，由招標方確定。執行機構：手動（手輪、杠桿）或自動（電動、氣動、液動）。蒸汽余熱回收減溫減壓行價

電力：電站高溫高壓截止閥。蒸汽余熱回收減溫減壓行價

    減溫減壓器必須在電站各種工況下均能長期連續、安全、穩定、可靠地運行并滿足所有技術性能要求。所有接口允許的力和力矩必須滿足設計院提出的要求。出口蒸汽溫度設定值可在0-30%的范圍內進行調整。噴水減溫調節裝置各部件所選材質應滿足溫度、壓力要求。噴水調節裝置應無回水系統。減溫裝置均配供智能一體化型電動執行機構，控制信號和反饋信號為4~20mA輸入/輸出信號，調節型電動執行機構應有防震、斷電、斷信號保護功能，電動執行機構要求380VAC供電。調節型電動執行機構按英國ROTORKIQM、德國AUMA、SIPOSFlash5系列智能一體化系列產品選擇，終型號由招標方確定。減溫裝置二次蒸汽出口流量應能在10%～100%范圍內變化，在其流量變化時，設備應安全可靠，能長期連續運行而無任何振動及其它異常情況，二次蒸汽壓力及溫度均能保持在允許的范圍內。 蒸汽余熱回收減溫減壓行價