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    設備說明書應包括下列部分：（1）設備布置說明。外形圖，組裝圖。（2）設備說明。設備部件說明。每個部件所用的說明書應隨部件一起包裝運輸。說明書內應包括一份說明材料和設備、設備零件變更的通知單。資料要求：在簽定技術協議后7天內投標方必須提供能夠滿足設計院進行施工圖設計所需的比較終版圖紙和技術資料，數量為2套書面版（電廠和設計院各兩份）及1套電子版，具體如下：1）總圖及安裝圖（包括設備接口尺寸、外形尺寸、設備凈重、設備充水重等）。2）供貨清單。3）安裝、運行及維護說明書。4）總裝配圖及外形圖（包括主要性能數據、尺寸等）。5）電氣、控制原理及接線圖。6）安裝、運行及維修手冊（包括安裝程序，使用說明，操作說明，試驗負荷及允許偏差等），設備的安裝程序簡述。7）其它未列出但設計、安裝所必需的資料。 閥體：主體結構，承受介質壓力。厚板送料機銷售廠家

    備品備件：1進、出口就地雙金屬溫度計個各2蒸汽減溫管道前后2進、出口遠程溫度計個各2蒸汽減溫管道前后3進、出口壓力表個各2蒸汽減溫管道前后4可調噴嘴的噴頭只各1。上述未提及的其它必需部件。投標方應根據上述要求提供細化的供貨清單。但不限于此，可補充。配置如下（1套數量，列出詳細配置清單含熱控裝置）。可調噴嘴DN3212Cr1MoV鍛，噴嘴06Cr19Ni10止回閥H61Y-100,DN3220鍛蒸汽混合管道377*1612Cr1MoVG電動截止閥J961Y-100,DN3220鍛節流閥L61Y-100,DN3220鍛過濾器GL61Y-100,DN3220鍛電動高壓差調節閥T968Y-100，DN3220鍛截止閥J61Y-100,DN3220鍛進、出口雙金屬溫度計0-600℃-進、出口遠傳熱電偶0-600℃-出口壓力變送器0-6.0MPa-空氣炸鍋沖壓拉伸機械手結構安全閥：超壓時自動泄放，保護系統安全。應用于鍋爐、壓力容器。

    供給的設備（無論裝在箱內或成捆的散件）的包裝，都貼有標明合同號、主要設備名稱、部件名稱和組裝圖上的部件位置號的標簽，備品備件和專業工具還應標明“備品配件”和“工具”的字樣。對裝箱供給的設備，乙方在每個箱子的兩面用油漆寫下如下內容：合同號、裝運標志、目的港、收貨人代碼、設備名稱和項目號（箱號、箱的序號設備總件數）、毛重、凈重、外形尺寸、長*寬*高。按照設備各特性和不同的運輸及裝卸要求，在箱上明顯位置標上“小心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”等通用標志，并符合GB191和GB6388的規定。包裝箱連續編號，而且在全部裝運的過程中，裝箱編號的順序始終是連貫的。對超大、超重貨物標注吊鉤、重心和支點的位置。貨運標志符合國際物運協定規定。

    為防止減溫水因某種原因壓力突然降低，減溫器內蒸汽經噴嘴倒流入減溫水管道，在減溫水系統通向可調噴嘴的管道上應配備有止回閥及關斷閥。止回閥及關斷閥閥體采用WCB材質。減溫裝置應設置固定/滑動支座，投標方應與設方配合，設方完成固定/滑動支座的設計。正常運行時，減溫裝置的噪聲在距離設備＜85db（A）。對受壓部件的焊接必須由持有符合要求級別焊工合格證的焊工擔任。受壓部件施焊前的焊接工藝評定應按《壓力容器焊接工藝評定》進行，制造廠焊接工藝規程應按圖樣技術要求和評定合格的焊接工藝制定。焊縫質量的要求和受壓部件的焊后熱處理應符合相應的規范要求。減溫裝置的材料應符合招標方要求的材料標準。設備出廠之前，應對設備進行清理，同時各接口應密封，以防止在運輸過程中進入雜物。 減溫減壓裝置采用耐高溫合金鋼材質，抗腐蝕性能優良，延長設備使用壽命。

根據甲方的需要，減壓閥和噴水調節閥選擇直行程電動執行機構。當進口蒸汽壓力設定值發生變化時，在DCS系統的指令信號控制下，減溫減壓閥能自動快速調節，當壓力恢復到設定值后，閥門能穩定保持；當進口溫度設定值發生變化時，能自動快速調節減溫水調節閥，當溫度恢復到設定值后，閥門能穩定保持。保證溫度和壓力在設計的范圍內運行，檢測儀表和控制儀器儀表滿足DCS控制系統的要求。檢測儀表采用智能化儀表。在DCS系統上完成減溫減壓器系統的自動控制和聯鎖。環境條件：使用的環境溫度：電動執行機構（包括伺服放大器）-25℃~+85℃；電動減溫減壓閥供應商

減溫減壓裝置配備多級安全保護系統，在超壓狀態下可瞬間泄放，保障設備運行安全。厚板送料機銷售廠家

單臺閥門大于80kg的必須有吊裝吊耳。設備銘牌用不銹鋼制作，并在銘牌上打印制造廠名稱、商標、產品型號、口徑、流通能力（Cv值）、閥體壓力等級、制造年月等內容，并長久牢固的固定在閥體上。每個閥體上標有長久性的流體流向標識。減溫減壓裝置出廠前應涂兩度防銹漆。配套閥門的閥體、閥桿、閥內件等的材質，密封材料的結構形式和材料的耐溫、抗腐蝕性能符合工藝要求。內件材質滿足工藝條件并與閥體材料匹配，根據需要選用不同的表面處理措施。厚板送料機銷售廠家