PVC用自由基加成聚合方法制備,聚合方法主要分為懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法,以懸浮聚合法為主,約占PVC總產量的80%左右。將純水、液化的VCM單體、分散劑加入到反應釜中,然后加入引發劑和其它助劑,升溫到一定溫度后VCM單體發生自由基聚合反應生成PVC顆粒。持續的攪拌使得顆粒的粒度均勻,并且使生成的顆粒懸浮在水中。此外,還有用微懸浮法生產PVC糊用樹脂,產品性能和成糊性均好。1,懸浮聚合法,使單體呈微滴狀懸浮分散于水相中,選用的油溶性引發劑則溶于單體中,聚合反應就在這些微滴中進行,聚合反應熱及時被水吸收,為了保證這些微滴在水中呈珠狀分散,需要加入懸浮穩定劑,如明膠、聚乙烯醇、甲基纖維素、羥乙基纖維素等。2、乳液聚合法,早期的工業生產 PVC的一種方法。 這就是生活中常見的PVC材料制品了。佳木斯GRSPVC用途
根據應用范圍的不同,PVC可以區分為:通用型PVC樹脂、高聚合度PVC樹脂、交聯PVC樹脂。通用型PVC樹脂是由氯乙烯單體在引發劑的作用下聚合形成的;高聚合度PVC樹脂是指在氯乙烯單體聚合體系中加入鏈增長劑聚合而成的樹脂;交聯PVC樹脂是在氯乙烯單體聚合體系中加入含有雙烯和多烯的交聯劑聚合而成的樹脂。根據氯乙烯單體的獲得方法來區分,可分為電石法、乙烯法和進口(EDC、VCM)單體法(習慣上把乙烯法和進口單體法統稱為乙烯法)。柳州GRSPVC工廠交聯PVC樹脂是在氯乙烯單體聚合體系中加入含有雙烯和多烯的交聯劑聚合而成的樹脂。
PVC是無定型高聚物,沒有明顯的熔點,加熱到120~150℃時具有可塑性。由于它熱穩定性較差,在該溫度下含有少量HCl放出,促使其進一步分解,故必須加入堿性的穩定劑和HCl而抑制其催化裂解反應。純PVC是硬質制品,需加入適量的增塑劑才能使其柔軟對于不同的制品還需加入諸如紫外線吸收劑、填充劑、潤滑劑、顏料、防霉劑等助劑以臻善PVC制品的使用性能。與其它塑料一樣,樹脂的性能決定制品的質量及加工條件。對PVC而言,與加工有關的樹脂性能有:顆粒大小、熱穩定性、分子量、魚眼、松密度、純度和外來雜質、孔隙率。對PVC糊狀還有糊料的粘度和膠化性能等,均應設法測定,便于掌握加工條件和制品質量
PVC即聚氯乙烯[1](英語:PolyvinylChloride,縮寫為:PVC),在過氧化物、偶氮化合物等引發劑;或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱之為氯乙烯樹脂。[2]PVC為無定形結構的白色粉末,對光和熱的穩定性差,無固定熔點,有較好的機械性能,有優異的介電性能。PVC曾是世界上產量比較大的通用塑料,應用非常。在建筑材料、工業制品、日用品、地板革、地板磚、人造革、管材、電線電纜、包裝膜、瓶、發泡材料、密封材料、纖維等方面均有廣泛應用。聚氯乙稀(簡稱PVC),由氯乙烯在引發劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂。
PVC塑料本色為微黃色半透明狀,有光澤。透明度勝于聚乙烯、聚丙烯,差于聚苯乙烯,隨助劑用量不同,分為軟、硬聚氯乙烯,軟制品柔而韌,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折處會出現白化現象。常見制品:板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等。是一種使用一個氯原子取代聚乙烯中的一個氫原子的高分子材料。PVC塑料可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3,軟PVC占1/3。軟PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表層,但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區別),容易變脆,不易保存,所以其使用范圍受到了局限。為什么一些PVC塑料時間久了就會變黃、變脆的原因。柳州GRSPVC工廠
常將PVC塑烯塑料分為:無增塑PVC,增塑劑含量為0。佳木斯GRSPVC用途
PVC料因為價廉,與生俱來具備防炎性質,而且強硬堅固,抗化學能力佳,收縮率為0.2-0.6%,產品在電器、機械、建筑、日用品、玩具、包裝上應用日益多,針對PVC料的特性,分析產品注塑工藝如下:PVC料的特性,PVC熱安定性不良,成型溫度與分解溫度接近,流動性不佳,外觀容易形成不良缺陷,PVC料耐熱性不佳,較易燒焦、產生酸性氣體進而腐蝕模具,加工時可加塑化劑增加其流動性,一般須加添加劑使用,其強度、電器絕緣性、耐藥品性佳。佳木斯GRSPVC用途
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