江門食品無菌潔凈GMP車間供應(yīng)商家

來源: 發(fā)布時間:2025-04-16

負(fù)責(zé)對原始記錄的準(zhǔn)確性、完整性和與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的符合性進(jìn)行復(fù)核.如因意外情況將某頁原始記錄污染或損壞,需要更換和轉(zhuǎn)抄原始數(shù)據(jù)時,必須經(jīng)主管人員認(rèn)可后到記錄管理員處領(lǐng)取新的空白記錄(新的記錄編號要與原來的加以區(qū)分)進(jìn)行更換.所有轉(zhuǎn)抄數(shù)據(jù)必須有另外一人進(jìn)行復(fù)核,轉(zhuǎn)抄人及復(fù)核人應(yīng)在轉(zhuǎn)抄記錄上簽名、簽日期.原記錄須保存在該轉(zhuǎn)抄記錄的后面,作為本批記錄的一部分,不得丟棄或銷毀.如果以紙質(zhì)記錄為存檔文件,原始數(shù)據(jù)如色譜圖、光譜圖等應(yīng)打印出來,簽字并附在批檢驗記錄中.由儀器打印的數(shù)據(jù)(如水分滴定結(jié)果、溫濕度記錄等),檢驗人員應(yīng)在打印紙張上簽字確認(rèn).易褪色打印數(shù)據(jù)(如熱敏打印的塵埃粒子計數(shù)器結(jié)果等)應(yīng)及時復(fù)印,并將原文件復(fù)印件一并保存.與批生產(chǎn)記錄相對應(yīng)的所有控制記錄必須至少保存至產(chǎn)品有效期后一年,確認(rèn)和驗證、穩(wěn)定性考察的相關(guān)記錄和報告等重要文件應(yīng)長久保存,不得銷毀.(5)要制訂有統(tǒng)一模式的檢驗報告(或證書).一份完整的檢驗報告內(nèi)容至少包括檢品名稱、批號、規(guī)格(必要時)、包裝(必要時)、總數(shù)量(必要時)、有效期(或復(fù)驗期)、生產(chǎn)單位、供樣部門、檢驗?zāi)康摹z驗項目.不同級別的潔凈區(qū)域應(yīng)有相應(yīng)的空氣過濾設(shè)備和工藝流程控制.江門食品無菌潔凈GMP車間供應(yīng)商家

GMP車間

具體如下圖:10萬級凈化車間標(biāo)準(zhǔn)是:1.塵粒比較大允許數(shù)(每立方米);2.大或等于,大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個;3.微生物比較大允許數(shù);4.浮游菌數(shù)不得超過500個每立方米;5.沉隆菌數(shù)不得超過10個每培養(yǎng)皿.壓差:相同潔凈度等級的凈化車間壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa,凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa.10萬級凈化車間驗證標(biāo)準(zhǔn)案例參考1凈化車間概述我公司凈化車間級別為十萬級,局部百級,位于公司生產(chǎn)區(qū)域一層,建筑面積為160平米,主要用途是生產(chǎn)Ⅲ類醫(yī)療器械產(chǎn)品硅膠眼科植入物、軟組織擴(kuò)張器.根據(jù)我公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與流程,凈化車間分為平板硫化間,擠出硫化間,烘箱間,浸漬硫化間、檢驗包裝間等.2驗證目的檢查并確認(rèn)凈化車間是否符合醫(yī)療器械GMP要求及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),空調(diào)凈化系統(tǒng)凈化能力能否符合設(shè)計要求,能否滿足生產(chǎn)工藝的要求.資料和文件是否符合醫(yī)療器械GMP管理的要求.3驗證依據(jù)《醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》YY0033《無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50073《凈化車間設(shè)計規(guī)范》GB50457《醫(yī)藥工業(yè)凈化車間設(shè)計規(guī)范》GB50591《潔凈室施工及驗收規(guī)范》GB/T16292《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室.上海千級無塵GMP車間裝修公司排名GMP車間的溫度、濕度和潔凈度等環(huán)境參數(shù)受到嚴(yán)密監(jiān)控.

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GMP的特點1、原則性GMP條款指明了質(zhì)量或質(zhì)量管理所要達(dá)到的目標(biāo),而沒有列出如何達(dá)到這些目標(biāo)的解決辦法.達(dá)到GMP要求的方法和手段是多樣化的,企業(yè)有自主性、選擇性,不同的藥品生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)自身產(chǎn)品或產(chǎn)品工藝特點等情況選擇非常適宜的方法或途徑來滿足GMP標(biāo)準(zhǔn).2、基礎(chǔ)性GMP是保證藥品生產(chǎn)質(zhì)量的非常低標(biāo)準(zhǔn).也就是說對于藥品生產(chǎn)與質(zhì)量管理而言,GMP是非常基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn),不是高不可攀的標(biāo)準(zhǔn).任何一國的GMP都不可能把只能由少數(shù)藥品生產(chǎn)企業(yè)做得到的一種生產(chǎn)與質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)作為全行業(yè)的強(qiáng)制性要求.

24、空氣潔凈度級別不同的相鄰區(qū)域之間應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置壓差裝置或監(jiān)控報警系統(tǒng).25、潔凈室(區(qū))與非潔凈室(區(qū))之間的靜壓差應(yīng)大于10帕;潔凈度級別不同的相鄰潔凈室(區(qū))之間的靜壓差應(yīng)大于5帕;潔凈室(區(qū))與室外大氣(含與室外直接相通的區(qū)域)的靜壓差應(yīng)大于12帕.26、潔凈室(區(qū))的溫度和濕度應(yīng)與制品生產(chǎn)工藝相適應(yīng),無特殊要求時,溫度應(yīng)控制在18℃-26℃;相對濕度應(yīng)控制在30%-65%.27、潔凈室(區(qū))內(nèi)設(shè)置的水池、地漏應(yīng)有防止對生物制品產(chǎn)生污染的措施;百級潔凈室(區(qū))內(nèi)不得設(shè)置地漏.28、不同空氣潔凈度級別的潔凈室(區(qū))之間的人員和物料出入,應(yīng)有防止交叉污染的措施.29、傳輸設(shè)備不應(yīng)在萬級的活毒區(qū)潔凈室(區(qū))和過敏性潔凈室(區(qū))與低級別的潔凈室(區(qū))之間穿越.30、應(yīng)按微生物類別、性質(zhì)的不同分開生產(chǎn).31、生產(chǎn)用菌毒種與非生產(chǎn)用菌毒種、生產(chǎn)用細(xì)胞與非生產(chǎn)用細(xì)胞、強(qiáng)毒與弱毒、活疫苗與滅活疫苗、滅活前與滅活后、脫毒前與脫毒后,其生產(chǎn)操作區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格分開.32、生產(chǎn)用菌毒種與非生產(chǎn)用菌毒種、生產(chǎn)用細(xì)胞與非生產(chǎn)用細(xì)胞、強(qiáng)毒與弱毒、滅活前與滅活后、脫毒前與脫毒后、活疫苗與滅活疫苗,其貯存設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格分開.GMP凈化車間是指車間內(nèi)的生產(chǎn)條件滿足一定的溫濕度要求,塵埃粒子數(shù)等與空氣質(zhì)量相關(guān)的參數(shù)達(dá)到一定水平.

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故采用溫、濕度PID輸出比較大值的控制方法.AHU及PAHU的冷凍水量采用等百分比二通電動調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制.主潔凈室每臺AHU負(fù)責(zé)的區(qū)域較大,所以每臺AHU分別配2~3個溫、濕度傳感器取平均值進(jìn)行溫、濕度的自動控制.空調(diào)系統(tǒng)的除濕主要由PAHU來完成.冷凍水系統(tǒng)方面采用負(fù)荷控制的方法確定冷凍水機(jī)組及相應(yīng)的水泵、水塔的開啟臺數(shù).根據(jù)設(shè)定供、回水壓差自動控制供、回水主管之間壓差旁通閥.十萬級潔凈車間管道的設(shè)計要注意些什么?制藥用水系統(tǒng)潔凈管道一般包含純化水系統(tǒng)、物料系統(tǒng)、特氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、注射水系統(tǒng)、純蒸汽系統(tǒng)等.把需要超高潔凈度級別(如1級或10級)的工藝生產(chǎn)線,放在與室內(nèi)空氣環(huán)境隔絕的管道中的凈化處理方式,叫潔凈管道.這種方式要求工藝生產(chǎn)必須是自動化的,高效過濾器必須是以μm塵粒為標(biāo)準(zhǔn)的才能實現(xiàn)超高潔凈度.制藥用水系統(tǒng)潔凈管道設(shè)計要由潔凈空間的容積和需要的換氣次數(shù)確定風(fēng)量,由噪音限制條件確定風(fēng)速,由風(fēng)速、風(fēng)量、系統(tǒng)損耗、確定風(fēng)管截面積.該設(shè)計已經(jīng)比較成熟的是全室凈化、局部凈化(包括全室凈化和局部凈化相結(jié)合)以及潔凈隧道三種凈化處理方式,工程設(shè)計中應(yīng)結(jié)合具體情況選擇其中一種或兩種凈化方式作為設(shè)計方案.無塵車間應(yīng)根據(jù)不同的工藝要求,劃分為不同級別的潔凈區(qū)域,如A、B、C、D四級潔凈區(qū).梅州工廠GMP車間設(shè)計公司排名

GMP凈化車間在藥品生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用.江門食品無菌潔凈GMP車間供應(yīng)商家

其中包括檢驗、復(fù)驗、留樣);無菌檢查樣品應(yīng)包括微生物污染風(fēng)險大的產(chǎn)品.取樣檢驗前應(yīng)及時將檢驗、復(fù)驗、留樣分開.—般不提倡用檢驗完畢的樣品作為留樣,因為在檢驗過程中該部分樣品所受的影響不確定.取樣、分樣后的剩余樣品很難確保不受取樣、分樣過程的影響.即使不做無菌和微生物限度檢測的樣品,由于取樣環(huán)境、包裝容器針對非無菌條件,更難保證不受微生物污染,也不能確保理化性質(zhì)不受影響,產(chǎn)品的安全性、有效性無法保證.因此,取樣后物料原則上不允許返回原批次,未使用完的樣品建議銷毀.但如貴細(xì)中藥材等取樣檢驗后,無混淆、交叉污染的風(fēng)險,可返回原批次.企業(yè)應(yīng)合理計算每種物料的取樣量,以文件形式明確規(guī)定,以防取樣偏差.固體制劑或制劑類產(chǎn)品的取樣環(huán)境只要能滿足要求、且取完樣后能徹底清潔,防止污染和交叉污染,即可在物料暫存間等處取樣.如果不能一次性取完樣品(如生產(chǎn)過程取樣),環(huán)境能滿足要求,且有明顯標(biāo)識,可以暫時存放在生產(chǎn)崗位,如需將樣品存放在生產(chǎn)崗位上應(yīng)加強(qiáng)管理,防止樣品的混淆和丟失.成品的取樣數(shù)量是否包括在成品的批數(shù)量內(nèi),企業(yè)可自行掌握,但須記錄在批記錄中.在進(jìn)行留樣操作時,每批都要留樣;成品為市售包裝.江門食品無菌潔凈GMP車間供應(yīng)商家

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