各種不同的加濕器的應用范圍不同:如:淋水、濕膜、高壓噴霧等水加濕器,其特點是加濕量大、投資費用低,而相對濕度控制精度較差,因此多用于相對濕度要求不嚴格(>±10%),加濕量很大的工業廠房和一般舒適用空調房間的空調系統加濕.而相對濕度控制精度高的干蒸汽加濕和電極(電熱)式加濕因投資較高則多用在相對濕度精度要求嚴格的恒溫恒濕潔凈室的空調系統加濕中.對于以微生物為控制對象的生物潔凈室(例如:生物制藥、潔凈手術室、無菌室、生物安全實驗室、實驗無菌動物飼養室等)其重點要控制微生物的產生和傳播,因為潮濕和水分是微生物滋生和繁殖的條件,因此水加濕的淋水、濕膜、高壓噴霧等方法不能用在生物潔凈室中,只能采用干蒸汽加濕和電極(電熱)式加濕.還有一個值得注意的問題是,近些年來我國南方如佛山、廣州以及華東的上海、蘇州等地冬季室外空氣相對濕度較"規范"給出的室外空調計算相對濕度要低,例如:冬季室外計算相對濕度佛山無塵室、廣州均為70%,上海和蘇州為75%,而這些年實測的室外相對濕度有時只有30%左右,因此,建起來運行的潔凈室的加濕量不足,室內相對濕度偏低,達不到設計要求.有的工廠為了簡便和省錢.無塵車間在使用中要注意哪些實際問題?湛江食品無菌潔凈車間價格
潔凈室(CleanRoom),亦稱無塵車間、無塵室或清凈室,指將一定空間范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除,并將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給予特別設計的房間.GMP車間GMP是適用于藥品、食品行業的強制性國家標準,相關行業按潔凈室標準建設的車間,且符合GMP質量安全管理體系要求的稱之為GMP車間.工業潔凈室,以無生命微粒的控制為對象.主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染,內部一般保持正壓狀態.它適用于精密機械工業、電子工業(半導體、集成電路等)宇航工業、高純度化學工業、原子能工業、光磁產品工業(光盤、膠片、磁帶生產)LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤、電腦磁頭生產等多行業.生物潔凈室,主要控制有生命微粒(細菌)與無生命微粒(塵埃)對工作對象的污染.一般生物潔凈室:主要控制微生物(細菌)對象的污染.同時其內部材料要能經受各種滅菌劑侵蝕,內部一般保證正壓.生物學安全潔凈室:主要控制工作對象的有生命微粒對外界和人的污染.內部要保持與大氣的負壓.例:細菌學、生物學、潔凈實驗室、物物工程(重組基因、疫苗制備).潔凈室.湖南食品無菌潔凈車間裝修十萬級凈化車間工程有哪些要求跟標準呢?
使用無塵車間的行業有很多,常見的有電子光學、食品飲料、生物醫藥等.無塵車間作為恒溫恒濕的環境,清潔的空氣會令我們感覺舒適.如果處在一個設計合理,管理科學,使用得當的無塵車間不會對人體有任何傷害的.在車間工作,如果沒有正確的做到設計和維護工作,可能會因為無塵問題,空氣中的氧氣因為被隔離而減少,導致人體缺氧.全身都穿著太空服,緊包著身體,皮膚的呼吸也受到影響,像呼出的二氧化碳又被吸入皮膚,導致毛孔增大,頭皮也因此厲害掉頭發;手套問題,因為手套理的防腐劑也會讓手皮膚老化,就是皺皺的,敏感的人甚至會脫皮.如果無塵車間設計合理,使用得當其本身對人體無害,而且清潔的空氣,恒溫恒濕的環境還會讓人感到很舒適.無塵車間想要對身體無害,需要無塵車間的設計和施工都符合標準.例如層高如果低于,每人每小時新風量小于四十立方也會很難受.下面列舉幾個無塵車間對設計和維護方面的要點.生產過程中是否使用有毒有害氣體及氣體有害化學物質,這些本身對身體有很大的損傷.一個的工程師會在無塵車間規劃設計時就考慮類似這些問題,設置足夠強大的排風排氣系統,將產生的氣體及時排出室外.只要排風系統安裝得當,風機功率足夠.勵康
食品檢測試劑GMP車間設計的廠房設施:1、廠區周圍不應有影響生物制品質量的污染源;企業生產環境應整潔,其地面、路面、空氣、場地、水質等應符合要求.生產、倉儲、行政、生活和輔助區的總體布局應合理,不得相互妨礙.2、生產區域的布局要順應工藝流程,減少生產流程的迂回、往返,人流、物流應分開,走向應合理.3、同一廠房內不同生產區域之間的生產操作應不相互妨礙.4、潔凈區內不同操作間之間相互聯系應符合工藝需要,必要時要有防止交叉污染的措施.5、潔凈室(區)與非潔凈室(區)之間應設緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設施.6、人員和物料進入潔凈廠房,要有各自的凈化用室和設施,凈化用室的設置和要求應與生產區的潔凈度級別相適應.7、無菌生產所需物料應經無菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞.8、操作區內但允許放置與操作有關的物料,設置必要的工藝設備.9、用于生產、貯存的區域不得用作非區域內工作人員的通道.10、電梯不宜設在潔凈區內,確需設置時,電梯前應設緩沖室.11、廠房及倉儲區應有防止昆蟲、鼠類及其他動物進入的設施.12、非潔凈廠房(區)地面、天棚、墻壁等內表面應平整、清潔、無污跡、易清潔.13、潔凈室.物料在 GMP 車間按規定路線流轉,避免交叉污染風險。
GMP車間設計裝修方案GMP凈化車間建筑平面布置說明:建筑平面設置應該屬建筑專業的范疇,但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,該工程中建筑平面要求具備以下幾點:1、各凈化操作間集中設置單獨前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透.2、實驗室的人流經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室.3、食品飲料無菌車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗,消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室.深圳勵康凈化-十萬級凈化車間工程有哪些要求跟標準呢?北京千級無塵車間設計時長
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24、空氣潔凈度級別不同的相鄰區域之間應根據需要設置壓差裝置或監控報警系統.25、潔凈室(區)與非潔凈室(區)之間的靜壓差應大于10帕;潔凈度級別不同的相鄰潔凈室(區)之間的靜壓差應大于5帕;潔凈室(區)與室外大氣(含與室外直接相通的區域)的靜壓差應大于12帕.26、潔凈室(區)的溫度和濕度應與制品生產工藝相適應,無特殊要求時,溫度應控制在18℃-26℃;相對濕度應控制在30%-65%.27、潔凈室(區)內設置的水池、地漏應有防止對生物制品產生污染的措施;百級潔凈室(區)內不得設置地漏.28、不同空氣潔凈度級別的潔凈室(區)之間的人員和物料出入,應有防止交叉污染的措施.29、傳輸設備不應在萬級的活毒區潔凈室(區)和過敏性潔凈室(區)與低級別的潔凈室(區)之間穿越.30、應按微生物類別、性質的不同分開生產.31、生產用菌毒種與非生產用菌毒種、生產用細胞與非生產用細胞、強毒與弱毒、活疫苗與滅活疫苗、滅活前與滅活后、脫毒前與脫毒后,其生產操作區域應嚴格分開.32、生產用菌毒種與非生產用菌毒種、生產用細胞與非生產用細胞、強毒與弱毒、滅活前與滅活后、脫毒前與脫毒后、活疫苗與滅活疫苗,其貯存設備應嚴格分開.勵康湛江食品無菌潔凈車間價格