塑料吹塑模具是用來成型塑料容器類中空制品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱"注拉吹")，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材料多以碳素多則制造。塑料吸塑模具是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產方面。吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結構較為簡單。目前，塑料模具在整個模具行業中所占比重約為30%，在模具進出口中的比重高達50～70%。塑料游樂園設備玩具生產商家
時效硬化型塑料模具鋼。開發了低鈷、無鈷、低鎳的馬氏體時效鋼，MASI是一種典型的馬氏時效鋼。經8150C固溶處理后，硬度為28—32HRC，叮進行機械加工，再經4800C時效，時效時折出Ni3Mo、Ni3Ti等金屬間化合物，使硬度達到48—52HRC。鋼的強韌性高、時效時尺寸變化小、焊補性能好，但鋼的價格昂貴、在國內不太受歡迎。耐蝕塑料模具鋼。以聚氯乙烯（Pvc）及ABS加抗燃樹脂為原料的塑料制品，在成形過程中分解產生腐蝕性氣體，會腐蝕模具。因此，要求塑料模具鋼具有很好的耐蝕性能。國外常用耐蝕塑模鋼有馬氏體不銹鋼和析出硬化型不銹鋼兩類。武漢塑料工具箱模具塑料模具機械拋光對表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。
塑料擠出模具用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，普遍用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續塑料制品。其制造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產，其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。
一種用于壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。塑料模具具有可變型芯的凸模。
塑料模具與沖壓模具?其實行業沒有好不好，這兩個可以說各有千秋，要看一個人的能力和愛好。這兩個全是技術型的工作，不管其中那個，你前期應該都是學徒，并且工資也很低，所以你一定要有耐力，堅持五六年。從現在形勢看還是沖壓模具好一點。我們日常生活中的大部分產品的百分之八九十的零部件全是沖壓件。我國沖壓模具無論在數量上，還是在質量、技術和能力等方面都已有了很大發展，但與國內經濟需求和世界先進水平相比，差距仍很大，一些大型、精度、復雜、長壽命的高級模具每年仍大量進口，特別是中高級轎車的覆蓋件模具。塑料模具的結構有哪些部分組成？長沙塑料包裝桶模具
塑料模具就是放在塑料機上成批生產塑料產品的東西。塑料游樂園設備玩具生產商家
近年來塑料模具產業在我國發展很快，隨之而來的是日益激烈的市場競爭，加入WTO后，外資模具廠家進入國內市場，要在激烈的競爭中脫穎而出，發展模具標準件、實施模具的專業化生產至關重要。塑料模具生產企業應重點發展那些技術含量高的大型、精密、復雜、長壽命模具，并大力開發國際市場，發展出口模具。塑料模具的定義與分型面定義：塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具分型面：模與模之間的結合處，如上下模等分型面的選擇有以下注意點：1、分型面的選擇要有利于脫模。2、分型面的選擇要有利于保證制品質量（尺寸精度、形位公差、外觀）。3、分型面的選擇要有利于側向抽芯。4、分型面的選擇要有利于排氣。5、分型面的選擇要有利于防止溢料。6、分型面的選擇要有利于簡化模具結構。塑料游樂園設備玩具生產商家
臺州市黃巖海川模塑有限公司在塑料模具，注塑模具，油漆桶模具，汽車模具一直在同行業中處于較強地位，無論是產品還是服務，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司始建于2010-03-12，在全國各個地區建立了良好的商貿渠道和技術協作關系。公司主要提供模具，塑料制品制造、銷售，技術進出口與貨物進出口。塑料模具設計設計，模具加工，模具制造，模具組裝，模具維修。產品開發，產品設計，產品開發，外觀設計，結構優化設計，模具設計，開模方案優化。塑料制品代加工，組裝，包裝等領域內的業務，產品滿意，服務可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。多年來，已經為我國機械及行業設備行業生產、經濟等的發展做出了重要貢獻。