技術UV膠賣價

優點：環境/安全：無 VOC揮發物，對環境空氣無污染；膠粘劑成分在環保法規中限制或禁止的比較少；無溶劑，可燃性低。經濟性：固化速度快，幾秒至幾十秒即可完成固化，有利于自動化生產線，提高勞動生產率；固化后即可進行檢測以及搬運，節約空間；室溫固化，節省能源，例如生產 1g 光固化壓敏膠的所需能量只需相應水性膠粘劑的 1%，溶劑型膠粘劑的 4%。可用于不宜高溫固化的材料，紫外光固化所消耗的能量與熱固化樹脂相比可節約能耗 90%；固化設備簡單，只需燈具或傳送帶，節約空間；單組分系統，無需混合，使用方便。UV膠使得裝配過程中的定位精度大幅提升高級設備的制造提供了保障。技術UV膠賣價

注意事項儲存條件：UV膠應存放在干燥、陰涼、通風的地方，避免陽光直射。保持UV膠容器蓋子緊閉，防止灰塵和雜質進入。避免將UV膠與其他化學品混合儲存，以免引起意外事故。施工環境：確保施工環境光線充足，以便UV光能夠充分照射到膠水表面。施工區域應干燥清潔，避免灰塵或其他雜質附著在膠水表面，影響粘合效果。在施工時，應遠離易燃物品和火源，以免引發火災。保持工作中有良好的通風環境，以減少紫外線輻射和揮發物對操作者的影響。戶外UV膠均價印刷電路板（PCB）粘貼表面元件、印刷電路板上集成電路塊粘接。

缺點：原料成本高，不含低成本的溶劑和填料，膠粘劑價格高；紫外光對某些塑料或半透明材料穿透力較弱，固化深度有限，可固化產品的幾何形狀受到限制，不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化；一般的 UV膠只能粘接透光材料， 粘接不透光材料需要配合其他技術，例如光延遲（陽離子）固化，光熱雙固化，光－濕氣雙固化等。應用領域：工藝玻璃：玻璃制品，玻璃家具，電子秤粘接；水晶珠寶工藝制品，固定鑲嵌；透明塑料工藝制品粘接，PMMA/PS。電子電器：接線柱/繼電器/電容器和微開關的涂裝和密封；印刷電路板（PCB）粘貼表面元件；印刷電路板上集成電路塊粘接；線圈導線端子的固定和零部件的粘接；排線披覆固定到接口或電路板上。

紫外線的來源有自然日光和人造光源兩種。紫外線越強固化速度越快一般固化時間在10－60秒不等。對于自然日光而言，晴朗的天氣陽光中的紫外線會比較強固化速度越快。但是，沒有強烈陽光時只能用人造紫外線光源了。人工紫外線光源的種類很多，功率差異也非常巨大，小功率的可以小到幾瓦，大功率的可以達到上萬瓦。不同廠家生產的無影膠或不同的型號固化速度不同。用于無影膠必須被光照射才能固化，因此用于粘接的無影膠一般只能粘接透明的兩個物件或其中之一必須是透明的，以便是紫外線光可以透過而照射到膠液上面。處理完畢，等待UV膠充分固化，測試是否牢固。

UV膠成分：預聚物：是膠水的主體成分，如環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸樹脂等，決定了膠水的基本性能和固化后的物理特性。單體：包括單官能（如 IBOA、IBOMA、HEMA 等）、二官能（如 TPGDA、HDDA、DEGDA、NPGDA 等）、三官能及多官能（如 TMPTA、PETA 等）。單體在光引發劑的作用下會發生聚合反應，使膠水從液態轉化為固態。光引發劑：常見的有 1173、184、907、二苯甲酮等。光引發劑在紫外線的照射下會產生活性自由基或陽離子，從而引發單體的聚合反應，是無影膠能夠固化的關鍵成分。助劑：可加可不加，主要起到調節膠水性能的作用，如改善流動性、增加韌性等。如手機、電子產品、汽車、醫療器械、眼鏡、珠寶首飾等。新款UV膠訂做價格

UV建筑膠：商店櫥窗和裝修、彩色玻璃都能用到UV膠。技術UV膠賣價

隨著科技人員不斷的研究進取，UV膠的一些缺點得到了克服，應用領域得到擴展。例如，應用新型的光引發劑可使固化波長向可見光方向擴展，可用可見光固化；應用高效的光引發劑可用于有色或含填料體系的粘接，可在透光率低至0.01~20%的基體之間的粘合。又如，將UV固化技術和厭氧固化、熱固化技術相結合制造出雙重固化的產品，它不僅能對透光部分進行光固化，非透光部分也可進行厭氧或熱固化。甚至傳統產業也在大量使用UV膠進行裝配，例如磁電機的裝配。可獲得快速、高效的生產效率。技術UV膠賣價