江西自動全自動點膠機圖片

全自動點膠機可用桶裝發泡膠控制粘接對插座底盒固定邊緣主要涂發泡膠的效果好，有著相當強力的粘固強度與防脫性，用戶可對發泡膠全自動點膠機器人設定路徑以及涂發泡膠的路徑參數等，有用戶會問發泡膠防水嗎？事實上當發泡膠一段時間凝固后有著較好的防沖擊以及防水等功能，根據這一特性發泡膠全自動點膠機器人應用于外殼密封的批量執行中能夠保證質量和強度等，所以關于”發泡膠防水嗎”的問題得到解決，發泡膠全自動點膠機器人裝配的動態點膠閥可調整配比度高，所以對發泡膠的雙組份配比以及粘度流量控制得當等特點應用在插座底盒固定的質量和效率有所保障。動態點膠閥的配比控制雙組份的動態點膠閥可用于調整多種配比的流體膠，外殼密封所需要的膠料強度同樣可以滿足，以動態混合的功能合理調整，那么發泡膠防水嗎？事實是肯定的，發泡膠凝固后有類似于硅膠的凝固作用，所以插座底盒固定用發泡膠還有部分的防水防潮影響而降低粘固強度與質量，這與動態點膠閥的輔助價值是不可分的。點膠機針頭一般有多少個型號。江西自動全自動點膠機圖片

全自動點膠機出現堵膠的情況主要由點膠針頭未清洗干凈、膠水中混入雜質、針頭或者膠閥內膠水凝固、不相容膠水混合等原因導致，下面小邁就未大家列出具體解決辦法：1、全自動點膠機點膠針頭未清洗干凈：在我們每次使用全自動點膠機的時候，用完都應仔細清洗全自動點膠機的膠水管道以及針頭等部件，防止由于時間過長導致膠水在內部凝固；2、膠水種混入雜質：我們在使用膠水的時候，應當做好封存和報關，防止膠水結塊以及由雜質掉入其中，并且對設備的膠桶做到仔細清洗，做好這些，在使用的時候就不容易出現因為膠水混入雜質導致堵膠的現象了；3、全自動點膠機點膠針頭或者膠閥內膠水凝固：我們在使用點膠設備的時候應當注意清洗，以及不要長時間在填充膠水的狀態下停止使用全自動點膠機，這樣也會導致膠水凝固而出現堵塞現象；4、不相容膠水混合：這種情況時會出現堵塞現象的，所以作為設備的使用者我們一定要熟悉各類膠水的特性，知道哪些膠水之間時相互不相容的，要懂得這類膠水如何正確操作。相信大家學會這四類堵膠情況的處理辦法，以后在使用全自動點膠機的時候就不會在出現堵膠問題了，也不用在因為堵膠影響生產效率而困擾！江西自動全自動點膠機圖片全自動點膠機減少人工干預，提升生產線的自動化水平。

點膠機：點膠機又稱涂膠機，灌膠機，打膠機等，是專門對流體進行控制，并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油,漆以及其他液體精確點,灌.注、涂、點滴到每個產品精確位置,可以用動實現打點,畫線,圓型或弧型.。點膠機適用的液體：各種溶濟、粘接劑、油,漆.化學材料,固體膠等,包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑,木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。點膠機應用領域：點膠機適用于工業生產的各個領域：手機按鍵、印花、開關、連接器、電腦、數碼產品、數碼相機、MP3、MP4、電子玩具、喇叭、蜂鳴器、電子元器件、集成電路、電路板、LCD液晶屏、繼電器、揚聲器、晶振元件、LED燈、機殼粘接、光學鏡頭、機械部件密封

自動點膠機的定義1、自動點膠機用途分為填充、點滴、粘接、灌注、涂層、密封，所以點膠機又稱自動灌膠機、自動涂膠機、自動打膠機、自動注膠機、自動滴膠機等，是專門對流體進行控制，并將流體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。自動點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油類以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點滴、線形/弧形/圓形涂膠等。2、自動點膠機適用的液體：各種膠水、液體、油類等,包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。3、自動點膠機應用領域：自動點膠機適用于工業生產的各個領域：按鍵、印花、開關、連接器、電腦、數碼產品、數碼相機、MP3、MP4、電子玩具、喇叭、蜂鳴器、電子元器件、集成電路、電路板、LCD液晶屏、繼電器、揚聲器、晶振元件、LED燈、機殼粘接、光學鏡頭、機械部件密封。點膠機的后續維護主要式哪幾個項？

點膠機常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。1.膠閥滴漏：此種情形經常發生予膠閥關畢以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓少,液體流動順暢。★液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象,預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。出膠大小不一致：出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。★進氣壓力調壓表應設定于比廠內壓力低10至15psi.壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定。出膠時間愈長出膠愈穩定點膠機的優點有哪些？江西自動全自動點膠機圖片

點膠機的進氣壓力一般在多少Mpa?江西自動全自動點膠機圖片

點膠機運行時經常會遇到的問題是：膠閥滴膠、出膠速度太慢、出膠大小不一致、點膠過程中出現斷膠等等。（1）膠閥滴膠膠閥滴膠大部分發生在膠閥關閉之后，主要有兩種原因。一是：因為使用的針頭使用時間過長或者針頭運行過程中被磕碰到，導致針頭磨損或變形。針頭太小或太大也會影響膠水的流動，膠閥內形成背壓，導致膠閥在關閉以后膠水滴出。二是：膠閥內有氣泡，無法達到點膠所需的閥體氣壓要求，致使膠水慢慢滲漏而出。為防止因空氣問題而造成的漏膠問題，一般是先將膠水離心脫泡抽真空，膠閥抽膠時排出末端空氣和前幾次廢膠。（2）流速太慢查看針頭是否堵塞導致推桿下不去，如果沒有，查看參數有無變動，可適當提高膠閥抽膠的速度來改善膠水的流速。（3）出膠大小不一致膠閥出膠不一致的主要原因是儲存膠水的膠閥或泵入的空氣壓力不穩定所導致的。進氣壓力調壓表應設定為比廠內壓力低10至20psi，同時避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力使膠水粘稠度適當增加，一般在50到150之間。檢查出膠時間。過短會造成出膠速度過快，膠水容易粘附在針頭上，出膠時間較長則出膠會穩定點，但過長會導致生產效率偏低，所以時間長短視膠量多少確定。江西自動全自動點膠機圖片