全自動點膠機常見問題主要還是閥門問題,上海鑒龍為您介紹一下在使用全自動點膠機膠閥時的故障及解決方法。1.出膠尺寸不一致:當出膠不一致時,主要是由壓力缸中儲存的流體或不穩定的氣壓引起的。入口壓力調節器應設置為比出廠時的[敏感詞]壓力低10到15psi。壓力缸使用的壓力應高于調壓器的中間位置,應避免使用壓力表低壓部分中的壓力。全自動點膠機膠閥的控制壓力應至少為60psi,以確保穩定的膠水輸出。后,檢查涂膠時間。如果少于15/1000秒,膠水將不穩定。涂膠時間越長,涂膠越穩定。2.針頭直徑過小這種情況通常在閥門關閉后發生。這種情況的95%是由于所用針的直徑較小。針頭太小會影響液體的流動并引起反壓,這將導致閥關閉后不久滴落。開始使用時,過小的針頭也會影響氣泡的排出作用。只需更換較大的針頭即可解決此問題。錐形斜針產生小的背壓,液體流動平穩。關閉膠閥后,液體中的空氣將泄漏。因此可以先排除液體中的空氣,或使用不易產生氣泡的膠水。或在使用前將膠離心以脫氣。點膠機可以用作灌膠機嗎?四川安裝全自動點膠機服務電話
點膠機運行時經常會遇到的問題是:膠閥滴膠、出膠速度太慢、出膠大小不一致、點膠過程中出現斷膠等等。(1)膠閥滴膠膠閥滴膠大部分發生在膠閥關閉之后,主要有兩種原因。一是:因為使用的針頭使用時間過長或者針頭運行過程中被磕碰到,導致針頭磨損或變形。針頭太小或太大也會影響膠水的流動,膠閥內形成背壓,導致膠閥在關閉以后膠水滴出。二是:膠閥內有氣泡,無法達到點膠所需的閥體氣壓要求,致使膠水慢慢滲漏而出。為防止因空氣問題而造成的漏膠問題,一般是先將膠水離心脫泡抽真空,膠閥抽膠時排出末端空氣和前幾次廢膠。(2)流速太慢查看針頭是否堵塞導致推桿下不去,如果沒有,查看參數有無變動,可適當提高膠閥抽膠的速度來改善膠水的流速。(3)出膠大小不一致膠閥出膠不一致的主要原因是儲存膠水的膠閥或泵入的空氣壓力不穩定所導致的。進氣壓力調壓表應設定為比廠內壓力低10至20psi,同時避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力使膠水粘稠度適當增加,一般在50到150之間。檢查出膠時間。過短會造成出膠速度過快,膠水容易粘附在針頭上,出膠時間較長則出膠會穩定點,但過長會導致生產效率偏低,所以時間長短視膠量多少確定。江蘇機械全自動點膠機用戶體驗點膠機的進氣壓力一般在多少Mpa?
全自動點膠機在點膠前,首先點膠量的大小通常認為膠點直徑的大小應為產品間距的一半,這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定,實際中應根據溫度和膠水的特性選擇點膠時間。其次點膠壓力方面,通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點,從而導致產品缺陷,所以需要根據環境溫度和膠水粘度等因素進行調節。再者,點膠機針頭通常要選取針頭內徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭,點膠過程中,應根據產品大小來選取點膠針頭。還有針頭與工作面之間的距離,不同的點膠機采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度,因此需要把握好點膠距離,甚至每次工作開始之前應做針頭與工作面距離的校準,即Z軸高度校準。除卻點膠機本身的因素,膠水的粘度直接影響點膠的質量,粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而可能滲染產品,而膠水溫度應為23℃~25℃;環境溫度對膠水的粘度影響,溫度降低粘度增大,出膠流量相應變小,更容易出現拉絲現象。膠水固化溫度曲線生產廠家已給出,在實際應盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強度。
點膠機:點膠機又稱涂膠機,灌膠機,打膠機等,是專門對流體進行控制,并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油,漆以及其他液體精確點,灌.注、涂、點滴到每個產品精確位置,可以用動實現打點,畫線,圓型或弧型.。點膠機適用的液體:各種溶濟、粘接劑、油,漆.化學材料,固體膠等,包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑,木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。點膠機應用領域:點膠機適用于工業生產的各個領域:手機按鍵、印花、開關、連接器、電腦、數碼產品、數碼相機、MP3、MP4、電子玩具、喇叭、蜂鳴器、電子元器件、集成電路、電路板、LCD液晶屏、繼電器、揚聲器、晶振元件、LED燈、機殼粘接、光學鏡頭、機械部件密封點膠機可以作為涂敷機使用嗎?
自動化點膠機是一種工業自動化設備,用于在生產過程中進行點膠操作。它通常由計算機控至,可以通過編程控至點膠的位置、大小和速度等參數。相較于手動點膠機,自動化點膠機具有精確度更高、效率更高、節省膠水等。自動化點膠機可以應用于各種膠水、液體、油類等的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點滴、線形/弧形/圓形涂膠等,實現多樣化的生產需求。自動化點膠機的工作原理主要是通過壓縮空氣將膠壓進與活塞相連的進給管中,當活塞處于上沖時,活塞室中填滿膠,當活塞下推時膠從點膠頭壓出。全自動點膠機適用于流體點膠,可自動化精度控膠,在自動化效率來說遠遠高超于手動點膠機,點膠品質也遠高于手動點膠機。此外,滴出的膠量由活塞下沖的距離決定,可以手工調節,也可以通過編程進行操控。點膠機又稱自動灌膠機、自動涂膠機、自動打膠機、自動注膠機、自動滴膠機等。四川國產全自動點膠機技術指導
點膠機膠閥的種類有哪些?四川安裝全自動點膠機服務電話
全自動點膠機作業前,先確認膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水;每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣,防止出現空打現象。膠水區別,瞬間膠:對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭,對濃稠性瞬間膠,則使用錐形斜式針頭,若需撓性則使用PP針頭;UV膠:使用琥珀色針筒,白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)若使用其它種類針頭,請訂制可遮紫外線之針頭;光固化膠:使用黑色不透明針筒,避免感光;厭氧膠:使用10CC針筒及白色PE通用活塞;密封膠及膏狀流體:若使用白色活塞反彈嚴重時,請改用安全式活式,使用斜式針頭;對于各項參數的調整,應按由點及面的方式,任何一個參數的變化都會影響到其它方面,同時缺陷的產生,可能是多個方面所造成的,應對可能的因素逐項檢查。四川安裝全自動點膠機服務電話