廣東生產MES系統

MAI-mes智能制造管理平臺

 國工MES系統，是針對制造企業生產執行層面的信息化管理系統。為企業提供生產計劃調度、生產過程、質量、設備等管理，協助企業實現生產數據收集、生產過程監控、生產過程質檢和產品質檢、設備管理功能，達到生產數據透明化和提高生產效率、節省生產成本的目的。

使用mes系統后數據全部可視化。節約了手動計算，統計等時間人力成本，并能保證準確性。設備防錯，投料防錯等功能節約成本，提高工作效率。設備儀表數據實時查詢。漏填漏檢彈窗提醒。偏差處理及問題反饋表，使得異常情況及時傳遞并得到及時處理。生產進度實時更新，可隨時跟蹤。與分析中心建立數據檢測聯系，信息傳遞和結果接收方便快捷。操作規程按照工序步驟分拆在APP上查看，能保證文件不丟失，并且有效提升工藝的保密性。 MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能控制，提高生產過程的控制效率和穩定性。廣東生產MES系統

MES系統價值：1、企業資源有效整合：讓生產資源信息有機整合在一起:人員、物料、設備等資源信息互相協作，達到資源的利用，提高生產效率。2、拉動/推動生產：以訂單為源頭，生產計劃為依托，實現生產與銷售的高效結合，促進生產效率提升，拉動/推動生產。3、實現質量可追溯：生產、物料、生產設備等信息數據都記錄在一起，以條碼為載體，做到質量可追溯化管理。4、打通信息孤島：建立統—的生產加工數據存儲中心，把生產相關的信息都存儲在這個平臺中，實時數據全局共享。5、實現多系統連接：MES系統可以與多種系統做對接，實現與軟件系統的無縫結合，達到軟件自動提取數據，自動處理數據功能。6、實現數據可視化：MES系統獲取到的生產信息都可以通過報表展示出來，讓生產狀況及相關信息在管理者面前一目了然。河南MES軟件費用MES系統可以實現生產過程的精益化管理，提高生產效率和產品質量。

MES主要用于從訂單下達到產品完成的整個生產過程，進行優化管理，精細化管控生產。

1.設備自動化向軟件自動化的無縫鏈接對所有的設備建立統一規范的接口標準，在設備自身完成其自動化工作的同時，實現無縫的與軟件系統的結合，達到軟件自動提取數據，自動完成數據分析，處理的全自動化目標。2.實現拉動式生產與推動式生產高效結合通過訂單為源頭，裝配BOM及工藝信息為生產依據來定制生產計劃，從而拉動裝配車間的組裝生產，從而以裝配車間對零部件的需求來推動成套車間對零部件加工。實現從組裝到成套生產的高效結合。3.實現物流條碼化、質量可追溯化管理把所有信息流轉數據都記錄在一起，以條碼為載體，聯系每個業務環節與系統之間的數據。對所有的生產信息，物流信息都可以做到質量可追溯化的管理。

MES系統 高效生產信息化管理系統助力企業打造智能工廠，實現精益生產。

mes生產系統的優勢：

1.打通企業信息孤島為企業的科學化、精細化管理提供標準模型和硬件的標準接口。建立統一的生產加工數據存儲中心，所有圍繞生產業務的系統，所有的數據流轉都通過生產加工數據信息存儲中心進行交互，把生產相關的各種資源信息都建立在一個統一的平臺中，杜絕因各自系統所造成的數據冗余現象，方便企業的管理以及對各業務數據的提取。

2.實現生產制造執行過程的精細化管理。采用工藝精細化管理，物料精細化管理，設備精細化管理。將每個零部件工藝的版本信息，工時定額信息，物料定額信息，工作中心，設備，參數等信息都建立成一套完整的工藝數據庫。 MES系統可以實現生產過程的智能倉儲，提高倉儲效率和產品質量。

MAI-dev人工智能研發平臺系統優勢

成長型系統：傳統數據分析系統會因為企業數據的不斷增長，導致數據整合困難，計算過程繁瑣，計算耗時漫長等問題。數據大腦正好相反，隨著企業數據的不斷增多，數據大腦的計算模型在大量數據的訓練下變得更加智能，分析過程更加邊界，分析結果更加精確。因此數據大腦屬于隨著企業數據量增長的成長型系統。服務化計算：數據大腦采用開放服務的方式，給企業各類業務系統提供基于人工智能和機器學習計算服務，同時這些業務數據也將不斷訓練數據大腦的計算模型，不斷提高分析預測的準確性。因此數據大腦不再是單一的數據分析系統，而是作為各類業務系統的計算服務中心。 MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能營銷，提高市場營銷效果和客戶滿意度。工廠MES系統設計

MES系統可以實現生產計劃的制定、生產進度的監控、生產數據的采集和分析等功能。廣東生產MES系統

國工MES系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。

生產過程追溯：

√提供長期的質量信息歷史數據查詢，及時發現生產過程中的質量問題。

√通過條碼跟蹤，實現關鍵物料的精確追溯。

MES通過反饋結果，來優化生產制造過程的管理業務，例如，當出現用戶產品投訴的情況時，MES能夠根據產品編碼，追溯這批產品的所有生產過程信息，包括它的原料供應商，操作機臺，操作人員，經過的工序，生產時間日期，和關鍵的工藝參數等，根據這些反饋信息及時做出調整，就能有針對性的為客戶提供更好的服務。 廣東生產MES系統