蝸桿磨齒機的概況：周向精密分齒：齒輪的齒距偏差主要來源于機床主軸的回轉(zhuǎn)誤差、磨齒過程中工藝方法的誤差及分度系統(tǒng)的誤差，其中分度系統(tǒng)誤差影響很大。欲提高成形砂輪磨齒機的磨齒精度，就必須使磨齒機實現(xiàn)周向精密分度。隨著高精度、硬齒面、消隙蝸輪蝸桿副技術的逐漸成熟，數(shù)...

數(shù)控成形砂輪磨齒機較多應用于航空航天、船舶、風電、核電、等重型機械傳動行業(yè)精密齒輪磨削，尤其適合大模數(shù)、少齒數(shù)齒輪精密磨削。成形砂輪磨齒機磨削齒輪是將砂輪截形修整成與齒輪齒槽相適應的形狀，通過往復磨削獲得精確齒廓。數(shù)控成形砂輪磨齒機的較大優(yōu)勢在于數(shù)控砂輪修整器...

成型磨齒機采用切入式滾輪修整時，金剛石滾輪在修整電機驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，沿砂輪徑向做切入運動，為了修整成形表面，金剛滾輪和砂輪沿軸向相對運動。修整成形砂輪時，修整滾輪和砂輪以一定的線速比繞自身回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)。砂輪沿自身軸線方向往復運動，修整滾輪沿自身徑向方向，以一定...

蝸桿砂輪磨齒機聯(lián)動軸誤差等效補償方法：在磨齒機的電子齒輪箱中增設一根虛擬聯(lián)動軸,并建立等效補償換算模型,將電子齒輪箱中各聯(lián)動軸的誤差補償量換算為虛擬軸的等效補償量,再線性疊加為，之后的虛擬軸等效補償量.然后,將砂輪磨削的豎直進給運動軌跡離散為一系列樣條點,并選...

蝸桿磨齒機用磨齒工裝制造技術：涉及一種蝸桿磨齒機用磨齒工裝。是提供一種能消除配合間隙并進行穩(wěn)定高效作業(yè)的蝸桿磨齒機用磨齒工裝。一種蝸桿磨齒機用磨齒工裝，包括有心軸、漲套、螺母，心軸右側(cè)設有凸臺，凸臺右側(cè)設有螺紋柱，凸臺上設有配合的漲套，所述螺紋柱上設有螺母。達...

蝸桿磨齒機和齒輪減速機的保養(yǎng)：如果想讓蝸桿磨齒機的壽命更長，就要注意日常保養(yǎng)。盲目運用反而忽略了它的保養(yǎng)，所以即使是質(zhì)量太強的減速器，其運用壽命也會減少很多。蝸桿磨齒機減速器的檢修方法也應如此。蝸桿磨齒機減速器的保養(yǎng)主要包括電機減速箱潤滑油的選擇、裝置基礎、密...

成型磨齒機齒輪的磨齒燒傷是客觀存在的,通過對磨齒燒傷因素的探討,找到部分影響磨齒燒傷的因素,在生產(chǎn)過程中不斷改近和完善,可有效改善磨齒燒傷的現(xiàn)狀,尤其是砂輪類型的選擇能起到明顯的改善作用。成形砂輪磨削法是一種基于成形加工原理的齒輪磨削方法，是利用具有特定輪廓的...

蝸桿砂輪磨齒機修整滾輪的選擇為何要選用正向復合電鍍工藝制造的？1.采用雙工件主軸設計，其中一個工件主軸在磨削的同時另一個工件主軸進行工件的裝卸及對齒，極大地提高了機床的加工效率。2.機床可配備機器人（桁架式或關節(jié)式）及料倉，進一步提高自動化程度，提高加工效率，...

蝸桿磨齒機的齒輪分類：按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪；按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪；按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。齒輪的制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線...

成型磨齒機磨齒中對磨削部位的要求，磨齒中只允許磨削漸開線的齒形部位，現(xiàn)代硬齒面重載齒輪在磨齒中，只允許磨削漸開線起始圓以上和漸開線終止圓以下的漸開線齒形部分。磨齒中不允許磨削齒根圓齒槽部位，對于內(nèi)齒圈的齒部不論是中頻淬火還是滲碳淬火，不論是內(nèi)齒還是外齒，在磨齒...

蝸桿磨齒機和齒輪減速機的保養(yǎng)：如果想讓蝸桿磨齒機的壽命更長，就要注意日常保養(yǎng)。盲目運用反而忽略了它的保養(yǎng)，所以即使是質(zhì)量太強的減速器，其運用壽命也會減少很多。蝸桿磨齒機減速器的檢修方法也應如此。蝸桿磨齒機減速器的保養(yǎng)主要包括電機減速箱潤滑油的選擇、裝置基礎、密...

在成型磨齒機磨削中，磨齒機所使用的刀具是砂輪。砂輪的選用主要取決于齒輪材料的可磨削性及其所要求的表面質(zhì)量、修整滾輪和可修整砂輪的耐用度及所要求的磨削功率。砂輪的材質(zhì)將影響著砂輪的磨削能力，也影響著所磨齒輪齒面的表面特性，其中齒面粗糙度大小決定了齒形波紋度的大小...

成形砂輪磨齒機快速發(fā)展，離不開數(shù)控砂輪修整技術的發(fā)展與運用；數(shù)控砂輪修整器的運用使砂輪齒廓修整精度大為提高，使成形磨齒法精密磨齒得以實現(xiàn)，進而促進了成形磨齒機的發(fā)展。數(shù)控砂輪修整器一般采用金剛筆或者金剛石滾輪作為修整工具。采用金剛筆修整時需要不斷調(diào)整金剛筆的傾...

目前使用的磨齒設備主要分為兩大類:展成磨齒機和成型磨齒機。由于其磨削原理不同,磨削方法也就不同,從而決定了磨齒燒傷的傾向性不同。徑向進給,是成型磨齒機的主要進給方式。展成磨齒機的磨削原理為齒輪與齒條嚙合原理。假想砂輪為一齒條,讓被加工齒輪在假想齒條上做往復的跑...

影響數(shù)控蝸桿磨齒機精度的原因有哪些？1.自然氣候影響：車間內(nèi)冬季的溫度梯度十分復雜，測量時室外溫度1.5℃，時間為上午8:15-8:35，車間內(nèi)溫度變化約3.5℃。精密機床的加工精度在這樣的車間內(nèi)受環(huán)境溫度影響將是很大的。2.周圍環(huán)境的影響：（1）車間小氣候：...

蝸桿砂輪磨齒機的齒輪磨齒燒傷分析：蝸桿砂輪磨齒機的工作原理類似于用滾刀切削齒輪。即蝸桿砂輪相當于一個漸開線蝸桿，其法向基節(jié)等于所磨齒輪的法向基節(jié)，用蝸桿砂輪與齒輪連續(xù)展成嚙合完成磨削過程。在目前的各種磨齒方法中，蝸桿砂輪磨齒的效率很高，由于砂輪與齒輪為瞬間點接...

蝸桿磨齒機和齒輪減速機的區(qū)別：1.傳輸原理：齒輪減速機-主要根據(jù)驅(qū)動齒輪的齒輪廓驅(qū)動從動齒輪的齒輪廓。蝸桿磨齒機-主要在活動蝸輪嚙合時，齒面產(chǎn)生滑動摩擦，蝸輪齒面產(chǎn)生相對運動，從而實現(xiàn)傳動。2.齒輪傳動的優(yōu)點：減速器箱體可以傳遞空間所有軸之間的運動和動力。也就...

蝸桿砂輪磨齒機的特點及質(zhì)量控制：數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機,是采用雙工位結(jié)構(gòu)的高效高精度13軸5聯(lián)動磨齒機。機床采用數(shù)控系統(tǒng),可實現(xiàn)從工件自動裝夾、自動對刀、自動磨削及自動修整過程的全自動控制.數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機采用新型的雙工件主軸結(jié)構(gòu)和高精度的雙主軸直接驅(qū)動技術、滾...

蝸桿磨齒機的自動對刀技術：采用接觸檢測技術，配合主軸進行坐標運算，可快速、精確地獲取齒槽位置，然后確定刀具具體的位置。當前較主要的接觸檢測技術歸納起來有:主軸電機功率檢測、轉(zhuǎn)矩檢測和AE聲信號檢測。國外關于磨齒機自動對刀技術的研究起步較早，技術較為成熟。國內(nèi)相...

成型磨齒機齒中為什么不允許磨齒根圓齒槽部位，根據(jù)國內(nèi)、外有關資料表明：對硬齒面重載齒輪來說，磨齒中不磨齒根圓齒槽部位的使用壽命為磨齒根圓齒槽部位的1.7～170倍，因此不磨齒根圓齒槽部位的好，把來之不易的齒根圓齒槽部位經(jīng)滲碳淬火后淬硬的硬化層磨掉是非?？上У氖?..

成型磨齒機合理選擇磨齒余量的形式和磨齒余量：想要多方面提高磨齒加工的精度，首先應當合理、科學的選擇相應的磨齒余量形式。為了讓齒輪的齒形變形量得到徹底的消除，并使齒輪具有一定的磨齒精度，那么一定要合理選擇磨齒余量形式。常用的磨齒留磨余量包括：在成型磨齒機齒輪的齒...

蝸桿磨齒機和齒輪減速機的保養(yǎng)：如果想讓蝸桿磨齒機的壽命更長，就要注意日常保養(yǎng)。盲目運用反而忽略了它的保養(yǎng)，所以即使是質(zhì)量太強的減速器，其運用壽命也會減少很多。蝸桿磨齒機減速器的檢修方法也應如此。蝸桿磨齒機減速器的保養(yǎng)主要包括電機減速箱潤滑油的選擇、裝置基礎、密...

蝸桿磨自然形成扭曲與設計需要扭曲不符時如何修正？從機床制造的角度出發(fā)，由于當前的高速蝸桿磨齒機多為五軸聯(lián)動CNC機床，結(jié)構(gòu)緊湊，加工高效，具有較高的柔性，通常情況下，不需要對機床的結(jié)構(gòu)和硬件上做改動，而需要在磨削策略，加工軟件上做重新計算以作出對扭曲量的正確控...

高效高精度蝸桿砂輪磨齒機修整滾輪的選擇：不單包括蝸桿砂輪磨齒機的雙碟式、單碟式、組合式修整滾輪，還包括了弧齒錐齒磨齒機的修整滾輪，以及用于強力珩齒機珩磨輪粗修整的齒輪式滾輪，覆蓋了齒輪磨削加工的絕大多數(shù)砂輪修整。其中，“正向復合電鍍+尖部鑲嵌CVD金剛石條的組...

德國磨齒機磨齒加工時，可以把面齒輪的工作面與過渡曲面都看作由無數(shù)空間曲線共同搭建的空間曲面。當進行磨齒加工的時候，則讓接觸點按照曲線軌跡進行磨削。在磨削完一條曲線以后，緊接著對下一條空間曲線進行磨削加工。對于齒輪的工作面，其空間曲線通常能夠根據(jù)面齒輪的齒面方程...

成型磨齒機重疊比是修整滾輪的有效寬度與修整滾輪的進給比，即一個砂輪齒形相對修整滾輪半徑位置的處理頻率，它是砂輪修整進給率的體現(xiàn)。重疊比會嚴重影響砂輪的表面粗糙度進而影響到砂輪修整后齒形形狀誤差。速比是指相對砂輪圓周速度的修整滾輪的圓周速度比。速比是有符號的，以...

蝸桿磨齒機的分類：（1)成形砂輪磨齒機：成形砂輪磨齒機是結(jié)構(gòu)簡單、研磨精度相對穩(wěn)定(至5級)、生產(chǎn)率高、通用性大、磨削內(nèi)齒輪的一種類型的機器。可大范圍的應用于大規(guī)模生產(chǎn)，特別適用于齒數(shù)較少的齒輪，也適用于具有非漸開線齒廓的齒輪和切邊齒輪的磨削。(2)螺旋錐齒輪...

蝸桿砂輪磨齒機修整滾輪的選擇為何要選用正向復合電鍍工藝制造的？1.采用雙工件主軸設計，其中一個工件主軸在磨削的同時另一個工件主軸進行工件的裝卸及對齒，極大地提高了機床的加工效率。2.機床可配備機器人（桁架式或關節(jié)式）及料倉，進一步提高自動化程度，提高加工效率，...

成型磨齒機磨齒加工目前仍是齒面淬硬后消除熱處理變形，并進一步提高齒輪精度和改善齒面粗糙度的主要方法和途徑。成形磨齒機由于機床結(jié)構(gòu)簡單，方便操作和調(diào)整，且加工效率高、通用性強，配備可修整砂輪時可以加工任意齒形的工件，加工齒形精度高而被較多采用。齒面粗糙度對承載能...

成型磨齒機磨齒中對磨削部位的要求，磨齒中只允許磨削漸開線的齒形部位，現(xiàn)代硬齒面重載齒輪在磨齒中，只允許磨削漸開線起始圓以上和漸開線終止圓以下的漸開線齒形部分。磨齒中不允許磨削齒根圓齒槽部位，對于內(nèi)齒圈的齒部不論是中頻淬火還是滲碳淬火，不論是內(nèi)齒還是外齒，在磨齒...