另外，由于金屬在金屬注射成型工藝中不熔化（與金屬鑄造工藝不同），可以使用高溫合金，而不會對刀具壽命產生任何負面影響。 通常用于金屬注射成型部件的金屬包括：低合金鋼、不銹鋼、高速鋼、鐵桿、鈷合金、銅合金、鎳合金、鎢合金、鈦合金。由金屬注射成型工藝制造的金屬零件可...

金屬粉目前的主要用途是在金屬注射成型工藝中，金屬注射成型工藝在進行復雜的、小型的零部件結構加工時十分方便且效率高，而作為金屬注射工藝的主要原料，金屬注射成型工藝用混合粉的質量直接影響成品質量，而其中金屬粉的制備是影響混合粉的重要的一環，在現有技術中，霧化法是一...

**耗成本的地方是：喂料、燒結、后處理。降低成本的主要方向有：1）自己配料、混煉得到喂料，但技術壁壘較高；2）提高產品的良品率，**大限度的利用喂料；3）改進工藝誘導粘結劑加速脫除，可能會大幅度降低燒結成本；4）加強培訓，培養一支經驗豐富、工作熟練的員工隊...

同時輸氣管噴頭以220-260m/s的速度將惰性氣體噴出，所有輸氣管噴頭的噴口一端延伸線交于一點，且該交點處于液態銅與水的接觸點的正下方1-2cm處，輸氣管噴頭與水平面成45°-60°角，且噴頭的噴口朝下，高速氣體將高壓水流的匯集區域擊碎分散，防止產...

高密度金屬注射成型銅粉的生產工藝，該工藝以導流管作為傳輸管道，將液態銅傳輸至霧化結構中，導流管傳輸液態銅能夠使液態銅在傳輸過程中各位置溫差較小且能夠自動混勻，從而提升霧化質量，在對液態銅進行霧化時，以水作為霧化介質對液態銅進行快速的冷卻與霧化，易于收集，且霧化...

金屬注射成型工藝包括以下步驟： 原料制備：第一步是制備金屬和聚合物的粉末混合物。這里使用的粉末金屬比傳統粉末冶金工藝中使用的粉末金屬要好很多（通常低于20微米）。將粉末金屬與熱的熱塑性粘合劑混合，冷卻，然后造粒成顆粒形式的均質原料。所得原料通常為60％金屬和4...

霧化的金屬銅粉粉容易聚合形成大顆粒的金屬粉，從而導致生產的金屬粉的粒徑差距較大，使得霧化得到的金屬粉的質量較差；2、在金屬注射成型工藝中，金屬粉的粒徑過大會導致注射成型的零件孔隙結構較大，從而導致成型零件的強度較差，而當金屬粉的粒徑過小時，在注射胚熱...

MIM工藝所用金屬粉末顆粒尺寸一般在0.5~20μm；從理論上講，顆粒越細，比表面積也越大，易于成型和燒結。而傳統的粉末冶金工藝則采用大于40μm的較粗的粉末。有機膠粘劑作用是粘接金屬粉末顆粒，使混合料在注射機料筒中加熱具有流變性和潤滑性，也就是說帶動粉末流動...